一种回转炉双动螺旋进料装置的制作方法

本实用新型属于回转炉技术领域，尤其涉及一种回转炉双动螺旋进料装置。

背景技术：

回转炉应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，回转炉在进行加工的时候需要一种进料装置，进料装置作用主要是将物料顺利地送入，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的进料装置在进行进料的时候容易发生堵塞，进料不均匀，因此需要一种回转炉双动螺旋进料装置来填补粉状物料进料不均匀的空白。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种回转炉双动螺旋进料装置，具备双动螺旋进料，进料均匀的优点，解决了现有的进料装置在进行进料的时候容易发生堵塞，进料不均匀，因此需要一种回转炉双动螺旋进料装置来填补粉状物料进料不均匀的空白。

本实用新型是这样实现的，一种回转炉双动螺旋进料装置，包括加料平台、分料筒和滑环套管，所述加料平台的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有联轴器，所述联轴器的左侧固定连接有立体电机，所述联轴器的右侧固定连接有减速机，所述减速机的右侧固定连接有第一链轮，所述加料平台的顶部固定连接有进料斗，所述第一链轮的表面套设有链条，所述链条远离第一链轮的一侧套设有第二链轮，所述第二链轮的右侧固定连接有轮座，所述轮座的右侧固定连接有压盖，所述第二链轮的左侧固定连接有轴承座，所述滑环套管的表面套设有螺旋芯杆，所述螺旋芯杆的右侧与轴承座固定连接，所述螺旋芯杆的表面套设有衬管，所述衬管的表面套设有纹龙外套，所述纹龙外套的表面套设有轮圈，所述轮圈的右侧固定连接有过度节，所述进料斗和轮座相对一侧的之间固定连接有套管，所述纹龙外套、衬管、螺旋芯杆和滑环套管的左侧均贯穿至分料筒的内部，所述纹龙外套和衬管的右侧均与进料斗的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述压盖和纹龙外套相对的一侧之间固定连接有密封件。

作为本实用新型优选的，所述轮圈的底部活动连接有支撑装置，所述支撑装置的底部与加料平台的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述滑环套管和螺旋芯杆的右侧均贯穿至压盖的外侧。

作为本实用新型优选的，所述套管的右侧与轮座的表面固定连接，所述套管的左侧与进料斗接触，所述套管套设与滑环套管的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加料平台、垫板、联轴器、立体电机、减速机、第一链轮、进料斗、链条、第二链轮、轮座、压盖、轴承座、滑环套管、螺旋芯杆、衬管、纹龙外套、轮圈、过度节、套管、分料筒、密封件和支撑装置的配合使用，解决了现有的进料装置在进行进料的时候容易发生堵塞，进料不均匀，因此需要一种回转炉双动螺旋进料装置来填补粉状物料进料不均匀的空白。

2、本实用新型通过设置密封件，防止粉状物料从压盖里泄漏，防止外界杂质如灰尘与水分等侵入。

3、本实用新型通过设置支撑装置，防止因外界的推力导致纹龙外套在运转的时候发生偏移，使纹龙外套在运转的时候更加稳定。

4、本实用新型通过设置螺旋芯杆，螺旋芯杆的螺旋叶位与分料筒和进料斗之间，螺旋叶的左侧贯穿至进料斗的内部，螺旋叶从左侧到右侧的间距越来越大。

5、本实用新型通过设置套管，有效的实现了轮座的连接，对滑环套管达到了防护的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供轴承座的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供进料斗的局部剖视图；

图4是本实用新型实施例提供第二链轮的爆炸图；

图5是本实用新型实施例提供进料斗的俯视立体剖视图。

图中：1、加料平台；2、垫板；3、联轴器；4、立体电机；5、减速机；6、第一链轮；7、进料斗；8、链条；9、第二链轮；10、轮座；11、压盖；12、轴承座；13、滑环套管；14、螺旋芯杆；15、衬管；16、纹龙外套；17、轮圈；18、过度节；19、套管；20、分料筒；21、密封件；22、支撑装置。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种回转炉双动螺旋进料装置，包括加料平台1、分料筒20和滑环套管13，加料平台1的顶部固定连接有垫板2，垫板2的顶部固定连接有联轴器3，联轴器3的左侧固定连接有立体电机4，联轴器3的右侧固定连接有减速机5，减速机5的右侧固定连接有第一链轮6，加料平台1的顶部固定连接有进料斗7，第一链轮6的表面套设有链条8，链条8远离第一链轮6的一侧套设有第二链轮9，第二链轮9的右侧固定连接有轮座10，轮座10的右侧固定连接有压盖11，第二链轮9的左侧固定连接有轴承座12，滑环套管13的表面套设有螺旋芯杆14，螺旋芯杆14的右侧与轴承座12固定连接，螺旋芯杆14的表面套设有衬管15，衬管15的表面套设有纹龙外套16，纹龙外套16的表面套设有轮圈17，轮圈17的右侧固定连接有过度节18，进料斗7和轮座10相对一侧的之间固定连接有套管19，纹龙外套16、衬管15、螺旋芯杆14和滑环套管13的左侧均贯穿至分料筒20的内部，纹龙外套16和衬管15的右侧均与进料斗7的表面固定连接。

参考图4，压盖11和纹龙外套16相对的一侧之间固定连接有密封件21。

采用上述方案：通过设置密封件21，防止粉状物料从压盖11里泄漏，防止外界杂质如灰尘与水分等侵入。

参考图1，轮圈17的底部活动连接有支撑装置22，支撑装置22的底部与加料平台1的表面固定连接。

采用上述方案：通过设置支撑装置22，防止因外界的推力导致纹龙外套16在运转的时候发生偏移，使纹龙外套16在运转的时候更加稳定。

参考图2，滑环套管13和螺旋芯杆14的右侧均贯穿至压盖11的外侧。

采用上述方案：通过设置螺旋芯杆14，螺旋芯杆14的螺旋叶位与分料筒20和进料斗7之间，螺旋叶的左侧贯穿至进料斗7的内部，螺旋叶从左侧到右侧的间距越来越大。

参考图3和图5，套管19的右侧与轮座10的表面固定连接，套管19的左侧与进料斗7接触，套管19套设与滑环套管13的表面。

采用上述方案：通过设置套管19，有效的实现了轮座10的连接，对滑环套管13达到了防护的作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当需要使用转炉双动螺旋进料装置时，使用者开启立体电机4，立体电机4带动着减速机5转动，减速机5带动着第一链轮6转动，第一链轮6带动着链条8转动，链条8带动着第二链轮9转动，第二链轮9带动着轮座10和轴承座12转动，轴承座12的移动带动着螺旋芯杆14转动，这时使用者把物料投入进料斗7，螺旋芯杆14的螺旋叶带动着物料进行转动，螺旋芯杆14随着滑环套管13的轨迹进行旋转，物料会被螺旋叶均匀带到分料筒20的内部。

综上所述：该回转炉双动螺旋进料装置，通过设置加料平台1、垫板2、联轴器3、立体电机4、减速机5、第一链轮6、进料斗7、链条8、第二链轮9、轮座10、压盖11、轴承座12、滑环套管13、螺旋芯杆14、衬管15、纹龙外套16、轮圈17、过度节18、套管19、分料筒20、密封件21和支撑装置22的配合使用，解决了现有的进料装置在进行进料的时候容易发生堵塞，进料不均匀，因此需要一种回转炉双动螺旋进料装置来填补粉状物料进料不均匀的空白。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。