一种盖板玻璃用碎玻璃回收料槽辅助落料装置的制作方法

本实用新型属于玻璃生产领域，具体属于一种盖板玻璃用碎玻璃回收料槽辅助落料装置。

背景技术：

盖板玻璃碎玻璃回收料槽是高铝硅盖板玻璃生产过程中极为重要的部分，盖板玻璃碎玻璃回收料槽主要作用为回收经过纵切后的玻璃废料，玻璃废料从上方落入碎玻璃料槽。碎玻璃料槽堵塞后将无法扔下纵切后的玻璃废料，影响料槽后方线体生产，能否快速、有效的疏通堵塞的料槽，将影响线体产品的生产效率。在现有设备生产线中，碎玻璃料槽常出现堵塞的情况，需要人工打开料槽疏通，由于空间狭窄、高温粉尘等影响，会出现无法及时疏通的现象，影响生产线的工作效率。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种盖板玻璃用碎玻璃回收料槽辅助落料装置，结构简单，操作简便，能够有效进行玻璃回收料槽的快速疏通，提高盖板玻璃的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种盖板玻璃用碎玻璃回收料槽辅助落料装置，包括固定底座、推动装置和推动轴；

所述固定底座固定设置在碎玻璃料槽的侧面，推动装置固定设置在固定底座上，推动装置的前端固定设置推动轴；所述推动轴穿过碎玻璃料槽的侧壁，伸入碎玻璃料槽的内部，在推动装置的带动下，进行往复运动。

优选的，所述推动装置为气缸。

优选的，所述气缸与推动轴之间通过浮动接头进行连接。

进一步的，所述气缸两端的底部对称设置有匚型钢，匚型钢与固定底座通过焊接进行固定，气缸两端通过l型钢与匚型钢螺栓连接。

优选的，所述推动轴上套设有直线轴承，直线轴承通过直线轴承底板固定设置在碎玻璃料槽的侧壁上。

优选的，所述推动轴为两个，推动装置的前端固定设置后推板，后推板的两端对称设置推动轴。

进一步的，所述两个推动轴的前端固定设置有推杆，推杆平行于后推板，推杆的两端分别固定连接两个推动轴。

进一步的，所述推杆通过螺钉固定在推动轴上。

优选的，所述固定底座、推动装置和推动轴均为两个，对称设置碎玻璃料槽的两侧。

优选的，所述固定底座通过焊接固定在碎玻璃料槽的侧面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种盖板玻璃用碎玻璃回收料槽辅助落料装置，通过安装在固定底座上的推动装置，推动装置的前端固定设置推动轴；推动轴穿过碎玻璃料槽的侧壁，伸入碎玻璃料槽的内部，在推动装置的带动下，进行前后的往复运动。这样在碎玻璃料槽堵塞时，能够直接通过推动装置带动推杆轴在碎玻璃料槽内部进行往复运动，从而拨动内部的碎玻璃，快速疏通碎玻璃料槽，不需人员打开料槽盖子进行疏通，大大提高了维修效率，辅助装置装置简便操作，有利于盖板玻璃生产的快速恢复，并且辅助装置主要易损件设置在碎玻璃料槽外部，易于拆卸更换。

进一步的，推动装置为气缸，气缸与推动轴之间通过浮动接头进行连接。通过设置浮动接头使气缸动作平稳，浮动接头吸收连接件和气缸的偏心和平行精度不足，是气缸和连接件在允许的偏心范围内工作。避免气缸因为偏心平衡度不良，造成的活塞杆弯曲和杆密封件磨损等，降低气缸的性能，缩短气缸的使用寿命等问题。

进一步的，推动轴上套设有直线轴承，直线轴承通过直线轴承底板固定设置在碎玻璃料槽的侧壁上。通过设置直线轴承避免推动轴与碎玻璃料槽侧壁的直接摩擦，影响装置的使用寿命，且直线轴承在进行直线往复运动时，摩擦阻力最小，精度高，能够快速疏通碎玻璃料槽，提高工作生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种盖板玻璃用碎玻璃回收料槽辅助落料装置安装位置示意图。

图2为本实用新型一种盖板玻璃用碎玻璃回收料槽辅助落料装置结构示意图。

图3为本实用新型一种盖板玻璃用碎玻璃回收料槽辅助落料装置正视图。

图4为本实用新型一种盖板玻璃用碎玻璃回收料槽辅助落料装置俯视图。

附图中：1为固定底座；2为气缸；3浮动接头；4为后推板；5为推动轴；6为直线轴承；7为直线轴承底板；8为推杆；9为碎玻璃料槽。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

一种盖板玻璃用碎玻璃回收料槽辅助落料装置，包括固定底座1、推动装置和推动轴5；固定底座1固定设置在碎玻璃料槽9的侧面，推动装置固定设置在固定底座1上，推动装置的前端固定设置推动轴5；推动轴5穿过碎玻璃料槽9的侧壁，伸入碎玻璃料槽9的内部，在推动装置的带动下，进行往复运动。

通过安装在固定底座1上的推动装置，推动装置的前端固定设置推动轴5；推动轴5穿过碎玻璃料槽9的侧壁，伸入碎玻璃料槽9的内部，在推动装置的带动下，进行前后的往复运动。这样在碎玻璃料槽9堵塞时，能够直接通过推动装置带动推杆轴5在碎玻璃料槽9内部进行往复运动，从而拨动内部的碎玻璃，快速疏通碎玻璃料槽9，不需人员打开料槽盖子进行疏通，大大提高了维修效率，辅助装置装置简便操作，有利于盖板玻璃生产的快速恢复，并且辅助装置主要易损件设置在碎玻璃料槽9外部，易于拆卸更换。

实施例

如图1至图4所示，一种盖板玻璃用碎玻璃回收料槽辅助落料装置，包括固定底座1、气缸2、浮动接头3、后推板4、推杆轴5、直线轴承6、直线轴承底板7和推杆8。

固定底座1固定安装于碎玻璃料槽9的侧壁单行，气缸2固定安装于固定底座1上，气缸2与推动轴5之间通过浮动接头3进行连接。通过设置浮动接头使气缸动作平稳，浮动接头吸收连接件和气缸的偏心和平行精度不足，是气缸和连接件在允许的偏心范围内工作。避免气缸因为偏心平衡度不良，造成的活塞杆弯曲和杆密封件磨损等，降低气缸的性能，缩短气缸的使用寿命等问题。

浮动接头3的另一端固定设置后推板4，后推板4的两端对称设置两个推动轴5。通过直线轴承6与直线轴承底板7保证推动轴5与推杆8的连接。推动轴5上套设有直线轴承6，直线轴承6通过直线轴承底板7固定设置在碎玻璃料槽9的侧壁上。通过设置直线轴承避免推动轴与碎玻璃料槽侧壁的直接摩擦，影响装置的使用寿命，且直线轴承在进行直线往复运动时，摩擦阻力最小，精度高，能够快速疏通碎玻璃料槽，提高工作生产效率。

固定底座1焊接在碎玻璃料槽9上。固定底座1上设有螺纹孔，气缸2两端的底部对称设置有匚型钢，匚型钢与固定底座1通过焊接进行固定，气缸2两端通过l型钢与匚型钢螺栓连接。气缸2脚座通过螺栓固定安装在固定底座1上，气缸2的推杆可前后运动。法兰型浮动接头3通过螺纹连接在气缸2推杆上。法兰浮动接头3通过螺纹固定在后推板4上。推动轴5的一侧通过螺纹连接固定在后推板4上。推动轴5的另一侧与法兰直线轴承6配合。法兰直线轴承6通过螺纹固定在直线轴承底板7上。推杆8通过螺钉固定在推动轴5上。

本实用新型一种盖板玻璃用碎玻璃回收料槽辅助落料装置，通过安装在固定底座1上的气缸2，与气缸2通过浮动接头3连接的推动轴5，固定于推动轴5上的推杆8，这样在碎玻璃料槽堵塞时，能够直接通过气缸2的前后运动带动推杆8运动，从而快速疏通碎玻璃料槽，不需人员打开料槽盖子进行疏通，大大提高了维修效率，本装置简便操作，利于盖板玻璃生产的快速恢复。该装置主要易损件置于设备外部，易于拆卸更换。

固定底座1焊接在碎玻璃料槽9上，固定底座1上垂直于其表面固定有气缸2，气缸2上连接有浮动接头3，浮动接头3通过螺纹固定于后推板4，推动轴5一侧通过螺纹与后推板4连接，轴5另一侧与直线轴承7配合，推杆8通过螺钉与直线轴承底板7固定在推动轴5上。使用时气缸2前后运动带动推杆8动作，从而疏通碎玻璃料槽9。

本实用新型一种盖板玻璃碎玻璃回收料槽玻璃破碎装置，通过安装在固定底座1上的气缸2，与气缸2通过浮动接头3连接的轴，固定于轴上的推杆，这样在碎玻璃料槽堵塞时，能够直接通过气缸2的前后运动带动推杆8运动，从而快速疏通碎玻璃料槽9，不需人员打开料槽盖子进行疏通，大大提高了维修效率，本装置简便操作，利于盖板玻璃生产的快速恢复。且该装置主要易损件置于设备外部，易于拆卸更换，降低了维护成本。