一种饲料定量包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料包装领域，更具体地说，涉及一种饲料定量包装装置。


背景技术：

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料生产的后续步骤需要进行包装。现有技术中公开号为cn201920884694.8的专利文献提供一种饲料定量包装装置，包括装料箱体以及位于装料箱体中部的固定支板和弹簧支柱，弹簧支柱下方设有连接支柱，连接支柱与固定卡板连接固定，且连接支柱侧面中部插装有装料装置，该装置虽然实现了一定程度的定量包装，但装料较为繁琐，不利于提高工作效率，鉴于此，我们提出一种饲料定量包装装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种饲料定量包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种饲料定量包装装置，包括箱体，所述箱体顶部左侧开设有进料口，所述箱体的底板内部右侧开设有滑槽a，所述滑槽a顶侧中部设有贯穿于箱体底板的放料口，所述箱体底部左侧呈矩形结构固设有四根支撑杆，所述箱体右侧下方设有底座，所述底座顶部左侧开设有槽口，所述槽口右侧开设有滑槽b，所述槽口内均匀排列设有多个弹簧，所述弹簧顶部设有压块，所述压块左侧固设有连板，所述连板左端固设有齿板，所述压块左右侧对称固设有两个挡块，所述槽口左侧开设有滑槽c，所述底座左侧呈前后对称结构固设有两个连接板，所述底座顶部连续排列设有多个滑动框，所述滑动框上端凸起底部呈矩形对称结构固设有四个l型滑杆，所述底座上方设有定量控制组件；
7.所述定量控制组件包括转板，所述转板左侧后端设有转轴，所述转轴底端固设有锥齿轮a，所述锥齿轮a前侧设有锥齿轮b，所述锥齿轮b前端设有固定杆，所述固定杆前侧设有齿轮。
8.优选地，所述滑槽a以及转板均呈扇形结构，所述滑槽a以及转板的后端、右端、前端均呈楔形结构，所述转板与滑槽a滑动配合。
9.优选地，所述弹簧上下端分别与压块底部以及槽口底部挂接配合，所述压块与槽口活动连接。
10.优选地，所述齿板右侧底部与连板左端连接固定，所述固定杆前后端分别与齿轮后侧中轴以及锥齿轮b前侧中轴连接固定，所述齿轮以及锥齿轮b通过连接杆与连接板转动配合，所述齿板与齿轮啮合传动，所述连板与滑槽b滑动配合。
11.优选地，所述锥齿轮a与锥齿轮b啮合传动啮合传动。
12.优选地，所述l型滑杆与滑槽c滑动连接。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、本实用新型定量精准，随着饲料在包装袋中的堆积，在重力增加的作用下，压块压缩弹簧向下移动，带动齿板与锥齿轮b以及锥齿轮a转动，通过转轴使转板在滑槽a中逆时针转动，逐渐封堵放料口，放料口的放料量逐渐减少，当包装袋中饲料重量到达预定重量，转板完成封堵，整个封堵过程，转板随重量转动平滑，封堵不突兀，使定量更加精准。
16.2、本实用新型通过设置后端、右端以及前端均呈楔形结构的转板与滑槽a，有助于相互卡接，更好的完成封堵，且定量完成后，通过拉动滑动框，使l型滑杆在滑槽c中滑动，带动滑动框将定好量的包装袋向前移动，并将下一个带有空包装的滑动框拉倒压块上方，此时压块在弹簧的复位作用下，转板打开放料口，进行下一袋的饲料定量工作，形成流水线作业，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；
19.图3为本实用新型的箱体结构剖面示意图；
20.图4为本实用新型的箱体下方结构示意图；
21.图5为本实用新型的底座结构剖面示意图；
22.图中标号说明：1、箱体；101、进料口；102、滑槽a；103、放料口；104、支撑杆；105、斜槽；2、底座；201、槽口；202、滑槽b；203、弹簧；204、压块；205、连板；206、齿板；207、挡块；208、滑槽c；209、连接板；3、滑动框；301、l型滑杆；4、定量控制组件；401、转板；402、转轴；403、锥齿轮a；404、锥齿轮b；405、齿轮；406、固定杆。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，“若干”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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5,本实用新型提供一种技术方案：
27.一种饲料定量包装装置，包括箱体1，箱体1顶部左侧开设有进料口101，箱体1的底板内部右侧开设有滑槽a102，滑槽a102顶侧中部设有贯穿于箱体1底板的放料口103，箱体1底部左侧呈矩形结构固设有四根支撑杆104，箱体1右侧下方设有底座2，底座2顶部左侧开设有槽口201，槽口201右侧开设有滑槽b202，槽口201内均匀排列设有多个弹簧203，弹簧203顶部设有压块204，压块204左侧固设有连板205，连板205左端固设有齿板206，压块204左右侧对称固设有两个挡块207，槽口201左侧开设有滑槽c208，底座2左侧呈前后对称结构固设有两个连接板209，底座2顶部连续排列设有多个滑动框3，滑动框3上端凸起底部呈矩形对称结构固设有四个l型滑杆301，底座2上方设有定量控制组件4；
28.定量控制组件4包括转板401，转板401左侧后端设有转轴402，转轴402底端固设有锥齿轮a403，锥齿轮a403前侧设有锥齿轮b404，锥齿轮b404前端设有固定杆406，固定杆406前侧设有齿轮405，定量控制组件4用来控制饲料定量的装置，饲料量满足调节后，转板401关闭。
29.再进一步的，滑槽a102以及转板401均呈扇形结构，滑槽a102以及转板401的后端、右端、前端均呈楔形结构，转板401与滑槽a102滑动配合，扇形结构有助于转板401更好的嵌入滑槽，更好的完成封堵。
30.再进一步的，弹簧203上下端分别与压块204底部以及槽口201底部挂接配合，压块204与槽口201活动连接，通过进入包装袋中的饲料重量，使压块204移动，从而带动连板205移动。
31.再进一步的，齿板206右侧底部与连板205左端连接固定，固定杆406前后端分别与齿轮405后侧中轴以及锥齿轮b404前侧中轴连接固定，齿轮405以及锥齿轮b404通过连接杆与连接板209转动配合，齿板206与齿轮405啮合传动，连板205与滑槽b202滑动配合，通过连板205的移动带动齿板206运动，完成转板401的转动。
32.再进一步的，锥齿轮a403与锥齿轮b404啮合传动啮合传动，通过齿轮啮合传动，稳定的打开放料口103。
33.最后值得说明的是，l型滑杆301与滑槽c208滑动连接，通过滑槽c208将已经定量完成的包装袋拉走，并进行下一袋的饲料定量工作。
34.工作原理：将袋子口套在滑动框3中，通过箱内的斜槽105使饲料从放料口103中漏出，进入滑动框3中的包装袋中，随着饲料在包装袋中的堆积，包装袋中饲料的重量越来越重，在重力作用下，压块204向下移动，弹簧203处于压缩状态，205带动齿板206向下移动，齿板206带动齿轮405顺时针自转，齿轮405通过固定杆406带动锥齿轮b404顺时针自转，锥齿轮b404带动锥齿轮a403逆时针转动，转轴402逆时针转动，转板801在滑槽a102中逆时针转动，逐渐封堵放料口103，放料口103的放料量逐渐减少，有助于精准定量控制，当包装袋中饲料重量到达预定重量，转板801完成封堵住放料口103停止放料，并完成定量控制，定量完成后，向前拉动滑动框3，l型滑杆301在滑槽c208中滑动，带动滑动框3中定好量的包装袋向前移动，并将下一个带有空包装的滑动框3拉倒压块204上方，此时压块204在弹簧203的伸展力作用下，带动齿板206向上做复位运动，通过齿板206、齿轮405、锥齿轮b404以及锥齿轮a403的啮合传动，使转板401顺时针转动，打开放料口103，饲料从放料口103中流下，进行下一袋的饲料定量工作。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。