一种用于饲料加工机出料口处的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种用于饲料加工机出料口处的出料装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，现有的饲料加工通常将原料进行粉碎，在混合机中进行原料的混合以及营养物质的添加，混合完毕后通过管道送入出料装置中进行出料作业，虽然现有的出料装置出料较为稳定，但是出料的过程中由于饲料堆积会导致饲料结块，影响饲料的品质，出料结束后，料仓内的饲料无法清理干净，导致饲料堆积使得饲料加工不能以加工机械的最大效率进行加工，严重的影响了饲料加工的效率，为此我们提出一种用于饲料加工机出料口处的出料装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于饲料加工机出料口处的出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料加工机出料口处的出料装置，包括壳体，所述壳体的上表面开设有进料口，所述壳体的内部设置有内槽，所述进料口与内槽相通；所述壳体的一端固定安装有第一电机，所述第一电机固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片与内槽的内壁相切；所述壳体的一端转动设有圆弧门；所述壳体的下表面四周固定设置有支撑柱，所述壳体的下表面开设有出料口，所述出料口的下方设置有传送带，所述传送带的四周固定安装有固定柱，所述固定柱之间设置有挡板，所述挡板的内侧固定设置有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有固定盘，所述固定盘上转动设置有离心盘，所述离心盘位于出料口的正下方，所述离心盘的下表面固定安装有转轴，所述转轴的外侧传动连接有皮带，所述支撑柱靠近传送带的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机传动设置有皮带，所述第二电机能够带动离心盘转动。
5.优选的，所述壳体一的外侧滑动设第二限位环，所述第二限位环的内部活动插设有限位柱，所述圆弧门上固定设置有第一限位环，所述限位柱能够插入第一限位环内。
6.优选的，所述第二限位环的外侧固定设置有滑块，所述壳体的内部开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑槽的截面形状为“t”形，所述滑块的截面形状与滑槽保持一致。
7.优选的，所述出料口的下端转动设置有转盘，所述转盘能够转动卡设在出料口的下端。
8.优选的，所述固定盘的内部套设有轴承，所述转轴的下端固定插设在轴承的内圈
内。
9.优选的，所述支撑柱靠近传送带的一侧固定设置有固定板，所述第二电机安装在固定板上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、与现有技术相比，本实用新型通过设置了圆弧门，使内槽的一端不会出现饲料堆积的情况，使传输饲料更加稳定；
12.2、与现有技术相比，本实用新型通过设置了离心盘，在离心盘的转动下，饲料被打散，解决了饲料结块的现象，使饲料的成品更好；
13.3、与现有技术相比，本实用新型通过设置了挡板，防止了在离心盘打散饲料的同时溅落到周围。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型壳体剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型传送带结构示意图；
17.图4为本实用新型出料口与转盘结构示意图；
18.图5为本实用新型离心盘结构示意图；
19.图6为本实用新型滑槽剖面结构示意图。
20.图中：1、壳体；11、进料口；12、传动轴；13、螺旋叶片；14、内槽；15、出料口；151、转盘；16、圆弧门；161、第一限位环；17、支撑柱；171、固定板；18、滑槽；19、第二限位环；191、限位柱；192、滑块；2、传送带；21、挡板；22、支撑板；23、固定盘；231、轴承；24、离心盘；241、转轴；25、固定柱；3、第二电机；31、皮带；4、第一电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于饲料加工机出料口处的出料装置，包括壳体1，壳体1的上表面开设有进料口11，进料口11进入，壳体1的内部设置有内槽14，进料口11与内槽14相通，饲料加工结束后通过进料口11进入内槽14；壳体1的一端固定安装有第一电机4，第一电机4固定连接有传动轴12，第一电机4与传动轴12传动连接，启动时，第一电机4电动传动轴12转动，传动轴12的外表面固定设置有螺旋叶片13，传动轴12转动时带动螺旋叶片13转动，由于螺旋叶片13为螺旋结构，所以在螺旋叶片13转动时能够对饲料进行传输，螺旋叶片13与内槽14的内壁相切，使得饲料能够完全通过螺旋叶片13进行传输，防止饲料存留在内槽14的底部；壳体1的一端转动设有圆弧门16，圆弧门16能够打开对内槽14的一端进行清理，防止饲料在传输时在内槽14内堆积；壳体1的下表面四周固定设置有支撑柱17，支撑柱17对壳体1进行支撑，使壳体1能够与地面保持距离，壳体1的下表面开设有出料口15，出料口15的下方设置有传送带2，饲料在传输至出料口15时，从出料口
15流出至传送带2上，传送带2的四周固定安装有固定柱25，固定柱25对传送带2进行支撑，使其离开地面能够顺利对饲料进行传送，固定柱25之间设置有挡板21，挡板21的一端内侧固定设置有支撑板22，另一端为开口，支撑板22的上表面固定安装有固定盘23，固定盘23上转动设置有离心盘24，离心盘24位于出料口15的正下方，离心盘24的下表面固定安装有转轴241，饲料从出料口15流出至离心盘24上，使离心盘24对饲料进行分散，从而防止饲料结块，挡板21的设置使得饲料被打散时防止饲料四处飞溅，使饲料能够落到传送带2上对饲料进行传输，转轴241的外侧传动连接有皮带31，支撑柱17靠近传送带2的一侧固定安装有第二电机3，第二电机3传动设置有皮带31，第二电机3能够带动转轴241转动，挡板21的一侧开设有卡槽，皮带31能够贯穿卡槽与转轴241连接，第二电机3在皮带31的作用下带动转轴241转动，使离心盘24对饲料打散，与现有技术相比，本实用新型通过设置了离心盘24防止了饲料结块的现象，提升了饲料的品质，通过圆弧门16的设置，使得饲料不会堆积在内槽14内，使机械能够以最大效率工作，提高了出料的效率。
23.进一步地，壳体1一的外侧滑动设第二限位环19，第二限位环19的内部活动插设有限位柱191，圆弧门16上固定设置有第一限位环161，限位柱191能够插入第一限位环161内，清理内槽14时，将限位柱191滑出第一限位环161，打开圆弧门16，清理结束后，将圆弧门16卡合到壳体1内，在将限位柱191插入第一限位环161，对圆弧门16进行固定。
24.进一步地，第二限位环19的外侧固定设置有滑块192，壳体1的内部开设有滑槽18，滑块192滑动设置在滑槽18内，滑槽18的截面形状为“t”形，滑块192的截面形状与滑槽18保持一致，使滑块192只能在滑槽18内进行滑动，在打开圆弧门16时，将第二限位环19滑动至另一端。
25.进一步地，出料口15的下端转动设置有转盘151，转盘151能够转动卡设在出料口15的下端，转盘151的外侧固定设置有把手，在出料结束后用把手将转盘151转动卡设在出料口15的下端，此时出料口15的下端被堵住。
26.进一步地，固定盘23的内部套设有轴承231，转轴241的下端固定插设在轴承231的内圈内，皮带31带动转轴241在轴承231内转动，使结构更加稳定。
27.进一步地，支撑柱17靠近传送带2的一侧固定设置有固定板171，第二电机3安装在固定板171上，对第二电机3进行固定。
28.工作原理：本实用新型在工作时，加工过的饲料通过进料口11进入内槽14的内部，第一电机4启动并带动传动轴12与螺旋叶片13转动，饲料在螺旋叶片13的带动下被传输到出料口15并通过出料口15下落到离心盘24上，此时第二电机3为启动状态并通过皮带31带动转轴241转动，使得离心盘24处在旋转状态，饲料落到离心盘24上被打散并落到传送带2上并对打散后的饲料进行传送，传送带2的外侧设置有挡板21，在离心盘24对饲料进行打散时防止饲料飞溅，在对内槽14进行清理时，将限位柱191抽出并将第二限位环19滑动到另一端，打开圆弧门16对内槽的一端14进行清理，在工作结束后，将转盘151转动卡设在出料口15的下端。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。