一种铸造模具用的起吊装置的制作方法

1.本实用新型属于铸造模具技术领域，尤其涉及一种铸造模具用的起吊装置。


背景技术：

2.门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点。
3.门式起重机，又称龙门起重机，是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于进行支撑，在使用小型龙门吊时，只靠底部的滑轮进行支撑，容易导致滑轮损坏，影响对龙门吊的使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铸造模具用的起吊装置，具备便于进行支撑的优点，解决了现有龙门吊不便于进行支撑，在使用小型龙门吊时，只靠底部的滑轮进行支撑，容易导致滑轮损坏，影响对龙门吊的使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种铸造模具用的起吊装置，包括装置本体，所述装置本体的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部设置有拉环，所述拉环的底部固定连接有定位柱，所述定位柱的底部依次贯穿固定和装置本体并延伸至装置本体的外侧且固定连接有支撑板，所述固定块的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定机构，所述定位柱的左侧开设有与定位柱配合使用的固定槽，所述活动槽的右侧设置有与固定机构配合使用的调节机构，所述活动槽左侧的底部开设有与调节机构配合使用的转槽，所述活动槽的顶部开设有与调节机构配合使用的第一通孔。
6.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括限位板，所述限位板的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的右侧贯穿固定块并延伸至固定槽的内腔，所述固定柱的表面套设有拉簧，所述限位板的左侧开设有与调节机构配合使用的滑槽，所述滑槽的左侧开设有与调节机构配合使用的第二通孔。
7.作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节柱，所述调节柱的底部延伸至转槽的内腔，且通过转轴与转槽的内壁活动连接，所述调节柱的顶部穿过第一通孔并延伸至固定块的外侧，所述调节柱的右侧通过转轴活动连接有调节杆，所述调节杆远离调节柱的一侧穿过第二通孔并延伸至滑槽的内腔，且固定连接有滑杆。
8.作为本实用新型优选的，所述固定块和装置本体靠近定位柱的一侧与均开设有与定位柱配合使用的第三通孔，所述活动槽的右侧开设有与固定柱配合使用的第四通孔，所述固定槽的数量为两个，且均匀分布于定位柱的左侧。
9.作为本实用新型优选的，所述限位板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述固定柱靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述拉簧的左侧和右侧分别与限位板和活动槽的内壁固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述调节柱靠近第二通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁
接触，所述调节杆靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触，所述滑杆靠近滑槽内壁的一侧与滑杆的内壁接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置装置本体、固定块、拉环、定位柱、支撑板、活动槽、固定机构、固定槽、调节机构、转槽、第一通孔、第三通孔和第四通孔的配合使用，解决了现有龙门吊不便于进行支撑，在使用小型龙门吊时，只靠底部的滑轮进行支撑，容易导致滑轮损坏，影响对龙门吊的使用的问题。
13.2、本实用新型通过设置固定机构，能够对定位柱起到固定作用，方便使用者对装置本体进行支撑。
14.3、本实用新型通过设置调节机构，能够对固定机构起到调节作用，方便使用者对固定机构进行使用。
15.4、本实用新型通过设置第三通孔，能够对定位柱起到限位作用，通过设置第四通孔，能够对固定柱起到限位作用。
16.5、本实用新型通过设置限位板，能够对固定柱起到限位作用，通过设置固定柱和固定槽，能够对定位柱起到固定作用，通过设置拉簧，能够对限位板起到复位作用。
17.6、本实用新型通过设置调节柱，能够带动调节杆移动，通过设置调节杆，能够带动滑杆在滑槽的内腔滑动，通过设置滑杆，能够带动限位板移动。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供前视图的局部放大图；
20.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。
21.图中：1、装置本体；2、固定块；3、拉环；4、定位柱；5、支撑板；6、活动槽；7、固定机构；8、固定槽；9、调节机构；10、转槽；11、第一通孔；12、第三通孔；13、第四通孔；701、限位板；702、固定柱；703、拉簧；704、滑槽；705、第二通孔；901、调节柱；902、调节杆；903、滑杆。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种铸造模具用的起吊装置，包括装置本体1，装置本体1的前侧和后侧均固定连接有固定块2，固定块2的顶部设置有拉环3，拉环3的底部固定连接有定位柱4，定位柱4的底部依次贯穿固定和装置本体1并延伸至装置本体1的外侧且固定连接有支撑板5，固定块2的右侧开设有活动槽6，活动槽6的内腔设置有固定机构7，定位柱4的左侧开设有与定位柱4配合使用的固定槽8，活动槽6的右侧设置有与固定机构7配合使用的调节机构9，活动槽6左侧的底部开设有与调节机构9配合使用的转槽10，活动槽6的顶部开设有与调节机构9配合使用的第一通孔11。
25.参考图2和图3，固定机构7包括限位板701，限位板701的右侧固定连接有固定柱702，固定柱702的右侧贯穿固定块2并延伸至固定槽8的内腔，固定柱702的表面套设有拉簧
703，限位板701的左侧开设有与调节机构9配合使用的滑槽704，滑槽704的左侧开设有与调节机构9配合使用的第二通孔705。
26.采用上述方案：通过设置固定机构7，能够对定位柱4起到固定作用，方便使用者对装置本体1进行支撑。
27.参考图2和图3，调节机构9包括调节柱901，调节柱901的底部延伸至转槽10的内腔，且通过转轴与转槽10的内壁活动连接，调节柱901的顶部穿过第一通孔11并延伸至固定块2的外侧，调节柱901的右侧通过转轴活动连接有调节杆902，调节杆902远离调节柱901的一侧穿过第二通孔705并延伸至滑槽704的内腔，且固定连接有滑杆903。
28.采用上述方案：通过设置调节机构9，能够对固定机构7起到调节作用，方便使用者对固定机构7进行使用。
29.参考图2和图3，固定块2和装置本体1靠近定位柱4的一侧与均开设有与定位柱4配合使用的第三通孔12，活动槽6的右侧开设有与固定柱702配合使用的第四通孔13，固定槽8的数量为两个，且均匀分布于定位柱4的左侧。
30.采用上述方案：通过设置第三通孔12，能够对定位柱4起到限位作用，通过设置第四通孔13，能够对固定柱702起到限位作用。
31.参考图2和图3，限位板701靠近活动槽6内壁的一侧与活动槽6的内壁接触，固定柱702靠近固定槽8内壁的一侧与固定槽8的内壁接触，拉簧703的左侧和右侧分别与限位板701和活动槽6的内壁固定连接。
32.采用上述方案：通过设置限位板701，能够对固定柱702起到限位作用，通过设置固定柱702和固定槽8，能够对定位柱4起到固定作用，通过设置拉簧703，能够对限位板701起到复位作用。
33.参考图2和图3，调节柱901靠近第二通孔705内壁的一侧与第一通孔11的内壁接触，调节杆902靠近第二通孔705内壁的一侧与第二通孔705的内壁接触，滑杆903靠近滑槽704内壁的一侧与滑杆903的内壁接触。
34.采用上述方案：通过设置调节柱901，能够带动调节杆902移动，通过设置调节杆902，能够带动滑杆903在滑槽704的内腔滑动，通过设置滑杆903，能够带动限位板701移动。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，使用者拉动调节柱901，调节柱901通过调节杆902带动滑杆903在滑槽704的内腔滑动，并带动限位板701在活动槽6的内腔滑动，限位板701滑动的同时拉伸拉簧703并带动固定柱702从固定槽8的内腔抽出，在重力的作用下，定位柱4和支撑板5向下滑动并与地面接触，松开调节柱901，拉簧703拉伸后收缩的力带动限位板701在活动槽6的反向滑动，并带动固定柱702进入固定槽8内腔的同时，限位板701通过滑杆903和调节杆902带动调节柱901反向转动并复位，完成固定。
37.综上所述：该铸造模具用的起吊装置，通过设置装置本体1、固定块2、拉环3、定位柱4、支撑板5、活动槽6、固定机构7、固定槽8、调节机构9、转槽10、第一通孔11、第三通孔12和第四通孔13的配合使用，解决了现有龙门吊不便于进行支撑，在使用小型龙门吊时，只靠底部的滑轮进行支撑，容易导致滑轮损坏，影响对龙门吊的使用的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。