一种快装式臂架连接结构的制作方法

文档序号:24833712发布日期:2021-04-27 18:11阅读:97来源:国知局
一种快装式臂架连接结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程机械技术领域,具体涉及一种快装式臂架连接结构。


背景技术:

2.随着城市化不断发展,城市建设工程量大幅增长,塔式起重机作为建筑工程中主要的施工起重机械被广泛地应用,塔式起重机又名“塔吊”,以一节一节的接长(高)(简称“标准节”),用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料,塔吊是工地上一种必不可少的设备。
3.但是传统的塔机臂架的安装、拆卸工艺流程复杂,具有高处作业的风险,塔机起重臂加工成本较高并且工作效率较低,塔机起重臂的臂架连接缺少安全性和快捷性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种快装式臂架连接结构,结构简单,安装方便快捷。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
6.一种快装式臂架连接结构,包括第一悬臂和第二悬臂,所述第一悬臂的一侧弦杆端部与所述第二悬臂的一侧弦杆端部均设置有双耳板,两个所述双耳板可拆卸式连接;
7.所述第一悬臂的另一侧弦杆端部设置有第一接头座,所述第二悬臂的另一侧弦杆端部设置有第二接头座,所述第一接头座与所述第二接头座之间可拆卸的设置有第一连接件和第二连接件。
8.作为优选,所述第一接头座包括第一定位块,所述第二接头座包括第二定位块,所述第一定位块至少部分嵌入设置在所述第一悬臂的下弦杆中,所述第二定位块至少部分嵌入设置在所述第二悬臂的下弦杆中。
9.作为优选,所述第一接头座还包括与所述第一定位块相连接的第一连接板,所述第二接头座还包括与所述第二定位块相连接的第二连接板,所述第一连接板与所述第二连接板相互贴合,所述第一连接件、第二连接件设置在所述第一连接板与所述第二连接板之间。
10.作为优选,所述第一接头座上设置有第一通孔和第二通孔,所述第二通孔贯穿所述第一定位块、第一连接板,所述第二接头座上设置有第三通孔和第四通孔,所述第四通孔贯穿所述第二定位块、第二连接板;
11.所述第一连接件插入设置在所述第一通孔、第三通孔之间,所述第二连接件插入设置在所述第二通孔、第四通孔之间。
12.作为优选,所述第二通孔的宽度小于所述第四通孔的宽度,所述第二连接件的一端宽度与所述第二通孔的宽度相适应,所述第二连接的另一端宽度与所述第四通孔的宽度相适应。
13.作为优选,所述第二连接件的两端未伸出所述第二通孔、第四通孔,所述第二通
孔、第四通孔远离所述第二连接件的一侧均设置有防水件。
14.作为优选,所述第一连接件为紧固螺栓。
15.作为优选,所述第二连接件为定位销轴。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.本方案中,通过在第一悬臂的上弦杆端部与第二悬臂的上弦杆端部各设置一个双耳板,并把两个所述双耳板可拆卸式连接,接着在所述第一悬臂的下弦杆端部设置第一接头座,所述第二悬臂的下弦杆端部设置第二接头座,通过第一连接件和第二连接件将所述第一接头座、第二接头座进行快装式的可拆卸连接,进而实现所述第一悬臂、第二悬臂的快捷装配,结构简单,安装与拆卸快捷方便,并且通过设置所述第一连接件、第二连接件提高了臂架的稳定性和安全性。
18.应理解,在本实用新型范围内中,本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅,在此不再一一累述。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是本实用新型的第一悬臂与第二悬臂的下弦杆连接图。
22.其中:
[0023]1‑
第一悬臂,101

第一上弦杆,102

第一下弦杆;2

第二悬臂,201

第二上弦杆,202

第二下弦杆;3

双耳板;4

第一接头座,401

第一连接板,402

第一定位块;5

第二接头座,501

第二连接板,502

第二定位块;6

第一连接件;7

第二连接件;8

防水件。
具体实施方式
[0024]
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
[0026]
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
实施例1
[0028]
如图1至图2所示,本实施例公开了一种快装式臂架连接结构,包括第一悬臂1和第二悬臂2,第一悬臂1和第二悬臂2的截面为等腰三角形的桁架结构,第一悬臂1包括第一上弦杆101和第一下弦杆102,第二悬臂2包括第二上弦杆201和第二下弦杆202,第一上弦杆101与第二上弦杆201的端部均设置有双耳板3,双耳板3上均设置有连接孔,通过在连接孔中插入销轴以实现第一上弦杆101与第二上弦杆201的可拆卸式连接。
[0029]
第一下弦杆102的端部设置有第一接头座4,第二下侧弦杆的端部设置有第二接头座5,第一接头座4与第二接头座5之间可拆卸的设置有第一连接件6和第二连接件7,第一连接件6为一种高强度的紧固螺栓,强度级别8.8级以上,双螺母形式,并且表面镀锌处理,保证塔机悬臂的安全性,牢固可靠。第二连接件7为一种定位销轴,采用高强度合金钢制成,两端分别倒角处理。通过定位销轴实现第一下弦杆102与第二下弦杆202的定位装配,接着安装紧固螺栓实现第一下弦杆102与第二下弦杆202的紧固连接,结构简单,可以实现两悬臂之间的快捷式装配,安装与拆卸十分方便,并且稳定性、安全性较好。
[0030]
具体的,第一接头座4包括第一定位块402和第一连接板401,第一定位块402连接在第一连接板401的下部,第二接头座5包括第二定位块502和第二连接板501,第二定位块502连接在第二连接板501的下部。第一定位块402嵌入设置在第一下弦杆102中并焊接固定,第二定位块502嵌入设置在第二下弦杆202中并焊接固定,通过调节第一定位块402、第二定位块502在对应的臂架下弦杆内的嵌入量长短来控制悬臂弦杆的总长度,确保塔机臂架安装后保持上翘状态,达到最优的受力状态,同时简化了加工工艺和降低了加工成本。第一定位块402、第二定位块502的宽度大小与各自对应的第一下弦杆102、第二下弦杆202的内径大小相适应,第一悬臂1与第二悬臂2对接完毕后的第一连接板401与第二连接板501相互贴合。第一接头座4上设置有第一通孔和第二通孔,第二通孔贯穿第一定位块402、第一连接板401,第二接头座5上设置有第三通孔和第四通孔,第四通孔贯穿第二定位块502、第二连接板501,第二通孔的宽度小于第四通孔的宽度,第二连接件7的两端宽度与对应的第二通孔、第四通孔的宽度相适应。连接第一悬臂1与第二悬臂2时,先将第二连接件7的一端部分插入在第二通孔内,通过第二连接件7引导第二悬臂2的接入,将第四通孔对应第二连接件7的另一端实现定位,接着将第一连接件6插入设置在第一通孔与第三通孔之间。插入在第二通孔、第四通孔内的第二连接件7的两端均为伸出第二通孔、第四通孔,在第二通孔、第四通孔远离第二连接件7的一侧均焊接设置有防水件8,防水件8具体为一种防水板,防止雨水通过第二通孔或第四通孔进入下弦杆内,避免造成悬臂加重和锈蚀,提高塔机悬臂的使用寿命和安全性,也避免了第二连接件7因左右窜动而脱离。该悬臂连接结构简化了安装与拆卸的工艺流程,降低高处作业的风险。
[0031]
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1