一种搅拌用钢衬塑储罐的制作方法

本实用新型涉及储罐技术领域，具体而言，涉及一种搅拌用钢衬塑储罐。

背景技术：

大多数钢衬塑储罐一般通过在其底部设置一出液管来进行排液或出料，出液管上安装有控制阀来起到手动或自动控制作用，这种简易的出料方式没有对液体进行有效过滤，导致排出的液体中包含一些杂质不够纯净。而少部分钢衬塑储罐在出液管处设置有简易的过滤网或滤芯板，但过滤网或滤芯板更换较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搅拌用钢衬塑储罐，该钢衬塑储罐不仅可对液体排出之间进行有效过滤，而且滤芯更换简单方便。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种搅拌用钢衬塑储罐，包括带有进液口和出液口的钢衬塑罐体以及设置在钢衬塑罐体上的罐盖，钢衬塑罐体内腔下部设置有隔板，隔板将钢衬塑罐体内腔分隔为在上的搅拌空间和在下的过滤空间，进液口与搅拌空间连通，搅拌空间底部一侧的钢衬塑罐体侧壁上设置有第一输液口，过滤空间一侧的钢衬塑罐体侧壁上设置有第二输液口，第一输液口与第二输液口之间连接有输送管，输送管上安装有控制阀，出液口与过滤空间连通，过滤空间内设置有过滤组件，过滤空间的侧壁上加工有滑道，过滤组件包括夹板和滤芯，夹板一端经出液口活动插入至过滤空间的滑道内，夹板远离滑道的侧壁上加工有滑槽，滑槽沿夹板的长度方向布置，且滑槽靠近出液口的一端贯通夹板的侧壁，滤芯一侧设置有滑动组件，且滤芯通过滑动组件与滑槽滑动配合，滤芯用于对进入过滤空间内的液体进行过滤。

进一步地，夹板包括两块相互平行的长板以及固定在两块长板之间的连板，长板的形状与滑道的形状适配，每块长板的远离滑道的侧壁上均加工滑槽，滤芯通过其滑动组件可滑动地设置于两块长板之间。

进一步地，滑动组件包括定位板以及固定在定位板上的滑套，定位板远离滑套的一侧与滤芯连接，滑套内设置有滑杆，滑杆两端均通过短轴固定有滑块，滑杆两端的滑块分别滑动配合在两块长板的滑槽内。

进一步地，滑块上设置有可使其与滑槽相互抵紧的卡位件，卡位件包括第一卡块、第二卡块以及固定于第一卡块与第二卡块之间的连杆，滑块上加工有第一嵌槽，且与该滑块靠近的滑杆端部加工有第二嵌槽，第一卡块一端位于第一嵌槽内并与第一嵌槽的槽壁之间设置有第一弹簧，第二卡块一端位于第二嵌槽内并与第二嵌槽的槽壁之间设置有第二弹簧。

进一步地，过滤空间的形状为长方体状，第二输液口与出液口分别位于过滤空间的两端，长板一端伸出出液口并弯折成型有限位板。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的钢衬塑储罐通过设置搅拌空间和过滤空间，过滤空间内设置有过滤组件，液体须经过滤空间内的过滤组件有效过滤后才能从出液口排出，并且过滤组件的夹板和滤芯均采用滑动安装的形式，拆装简单方便，有利于提高滤芯更换的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢衬塑储罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的过滤组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的滤芯的结构示意图；

图4为图3的a处放大示意图。

图标：1-钢衬塑罐体；2-罐盖；3-搅拌电机；4-进液口；5-出液口；6-过滤组件；7-隔板；8-第一输液口；9-第二输液口；10-输送管；11-控制阀；12-滑道；61-长板；62-连板；63-滤芯；64-滑槽；65-滑动组件；66-限位板；661-定位板；662-滑套；663-滑杆；664-滑块；665-卡位件；6651-第二嵌槽；6652-第二弹簧；6653-第二卡块；6654-连杆；6655-第一卡块；6656-第一弹簧；6657-第一嵌槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供的一种搅拌用钢衬塑储罐包括带有进液口4和出液口5的钢衬塑罐体1以及扣设在钢衬塑罐体1上的罐盖2，罐盖2上用于安装由搅拌电机3驱动的搅拌机构(未图示)。为了对拌合后的液体出料时进行充分过滤，所述钢衬塑罐体1内腔下部设置有水平的隔板7，所述隔板7将钢衬塑罐体1内腔分隔为在上的搅拌空间和在下的过滤空间，所述进液口4与搅拌空间连通，所述搅拌空间底部一侧的钢衬塑罐体1侧壁上设置有第一输液口8，所述过滤空间一侧的钢衬塑罐体1侧壁上设置有第二输液口9，第一输液口8与第二输液口9之间连接有输送管10，所述输送管10上安装有控制阀11，通过改变控制阀11的开闭状态，即可使搅拌空间内的液体压入至过滤空间内以进行过滤。所述出液口5与过滤空间连通，优选为出液口5位于远离第二输液口9一侧的钢衬塑罐体1侧壁处，可延长化过滤路径。

所述过滤空间内设置有过滤组件6，过滤空间的形状可以是圆柱状腔，也可以是长方体腔等，其中轴线方向沿出液口5至第二输液口9之间的连线方向相同。本实施例中，为了加工方便，过滤空间的形状为长方体状，所述第二输液口9与出液口5分别位于过滤空间的长度方向的两端，作为优选地，所述过滤空间的两侧侧壁上均加工有滑道12，请参阅图2，所述过滤组件6包括夹板以及安装在夹板上的滤芯63，夹板可以是条状板形式，也可以是l型板形式，还可以是u型板形式等，其较长的侧板均为主要结构部分，此处采用u型板的形式，即表示夹板包括两块相互平行的长板61以及固定在两块长板61之间的连板62，两块长板61与之间的连板62组合成u型板的形式，所述夹板中部横梁的一端即连板62一端经出液口5活动插入至过滤空间的滑道12内，所述长板61的形状与滑道12的形状适配，能够较好地插接至滑道12并将滑道12形成的空腔填充满。

所述夹板的长板61远离滑道12的侧壁即内侧壁上加工有滑槽64，滑槽64沿长板61的长度方向布置，且滑槽64靠近出液口5的一端贯通长板61的侧壁，即表示滑槽64靠近出液口5的一端为通口形式。所述滤芯63活动安装在两块长板61之间，且滤芯63可以是多个且前后排列的形式。每个滤芯63远离第二输液口9的一侧均设置有滑动组件66，滑动组件66能够与滑槽64滑动配合，即表示滤芯63通过其滑动组件66可滑动地设置于两块长板61之间。每个滤芯63的截面形状与过滤空间的截面形状适配，即表示每个滤芯63均可将过滤空间分隔为前后两个几乎独立的空间，使液体只能经滤芯63才能达到出液口5，从而达到对进入过滤空间内的液体进行充分过滤的目的。

为了方便整个夹板和滤芯63能够便捷地安装至过滤空间内，所述长板61一端伸出出液口5并弯折成型有限位板65，通过推拉限位板65，便能将整个夹板送入或拉出至滑道12内，实现过滤组件6的快速安装，当然，长板61与滑道12之间可增设一定阻尼性，如采用耐腐蚀的塑料材料制作或者在长板61表面增加一定粗糙度，从而来保证长板61与滑道12相互滑动配合的稳定性(不至于太滑)。请参阅图3和图4，所述滑动组件66包括定位板661以及固定在定位板661上的滑套662，所述定位板661远离滑套662的一侧与滤芯63的侧壁连接，连接的方式可以是粘接、螺接或者熔接等。所述滑套662可以是一个，也可以是多个同轴且水平排列的形式，滑套662内设置有滑杆663，滑杆663与滑套662的内孔滑动配合，即能实现水平自由滑动，且滑杆663两端均通过短轴固定有滑块664，所述滑杆663两端的滑块664分别滑动配合在两块长板61的滑槽64内，从而通过滑块664与滑槽64相互滑动配合的方式来实现滤芯63可滑动地安装在两块长板61之间。

为了增加滤芯63安装后的稳定性，不会安装到位后轻易相对滑槽64进行滑动，所述滑块664上设置有可使其与滑槽64相互抵紧的卡位件665，以单个滑块664与其配套的滑槽64之间的卡位件665为例展开说明，所述卡位件665包括第一卡块6655、第二卡块6653以及固定于第一卡块6655与第二卡块6653之间的连杆6654，所述滑块664上加工有第一嵌槽6657，且与该滑块664靠近的滑杆663端部加工有第二嵌槽6651，第一嵌槽6657和第二嵌槽6651位于同一水平线上，所述第一卡块6655一端位于第一嵌槽6657内并与第一嵌槽6657的底槽壁之间设置有第一弹簧6656，所述第二卡块6653一端位于第二嵌槽6651内并与第二嵌槽6651的底槽壁之间设置有第二弹簧6652。通过第一弹簧6656的作用能够将第一卡块6655与滑块664分别抵紧在滑槽64的上表壁与下表壁之间。当需要将滤芯63安装在两块长板61之间时，手握两个第二卡块6653并向下按压，将整个滑杆663两端的滑块664顺利送入至滑槽64内，从而实现滤芯63的滑动安装，滤芯63滑动到位后，松开第二卡块6653，在弹力作用下使对应卡块卡紧在滑槽64内即能保证滤芯63的稳定性，这种方式非常便捷巧妙，有利于提高滤芯63更换的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。