一种龙门吊可移动旋转的传动装置的制作方法

本实用新型涉及起重技术领域，具体为一种龙门吊可移动旋转的传动装置。

背景技术：

龙门吊又称门式起重机，是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机。在结构上由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。有的门式起重机只在一侧有支腿，另一侧支撑在厂房或栈桥上运行，称作半门式起重机。门式起重机的门架上部桥架(含主梁和端梁)、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大起重机作业范围，主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外，形成悬臂。也可采用带臂架的起重小车，通过臂架的俯仰和旋转扩大起重机作业范围，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁，经过多年的发展，小型的龙门吊已经实现了在地面上移动以及可自由调节高度的功能。

目前，现有的龙门吊在地面上移动时不好控制其转动或者自身旋转，因此在使用时不方便，还有一定的改进空间，而且龙门吊在调节高度后一般都是靠液压升降装置将其固定，当液压升降装置发生故障时吊起装置会有下坠的风险，给现场操作人员带来安全隐患。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙门吊可移动旋转的传动装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底座和主梁，所述底座的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面固定连接有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承的外表面转动连接有转动块，所述转动块的上表面一侧通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆的一端通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有轮轴，所述转动块的上表面中部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的上表面固定连接有连接轴，所述主梁的内部滑动连接有伸缩梁，所述伸缩梁的外表面下侧固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部通过转轴转动连接有压紧杆，所述压紧杆的上端通过转轴转动连接有第一连接杆，所述伸缩梁的内部滑动连接有防滑块。

可选的，所述主梁的外表面一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有液压杆，所述伸缩梁的上端固定连接有行走梁，所述液压杆的伸缩端与行走梁固定连接，所述行走梁的外表面滑动连接有电动葫芦。

可选的，所述底座的数量为两个，两个所述底座呈对称分布，所述底座的上表面中部与主梁固定连接，所述主梁的一侧面固定连接有电控箱，所述电控箱通过导线与液压杆电连接，所述电控箱通过导线与电动葫芦电连接。

可选的，所述传动杆的数量为四个，四个所述传动杆呈两两对称分布，所述第二连接杆的形状为u型，所述连接轴的外表面中部转动连接有第一滚珠轴承，所述连接轴的上端固定连接有控制杆，所述底座靠近轮轴的一侧固定连接有角接触轴承，所述角接触轴承的内表面与轮轴转动连接轮子。

可选的，所述轮轴的下端固定连接有轴架，所述轮轴的下端固定连接有轴架的内部通过转轴转动连接有轮子，所述轮子为加重式轮胎。

可选的，所述防滑块的外表面固定连接有第二固定块，所述第一连接杆的一端通过转轴与第二固定块转动连接，所述底座的一侧螺纹连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有转杆，所述固定杆的数量为四个，四个所述固定杆呈矩形阵列分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种龙门吊可移动旋转的传动装置，具备以下有益效果：

1、该龙门吊可移动旋转的传动装置，通过设置连接轴、第二连接杆、转动块、传动杆和转动杆，转动控制杆可带动转动块转动，转动块再通过传动杆和转动杆拉着轮轴转动，从而实现轮子的转动，可以更容易的控制龙门吊在移动时转弯以及旋转，使操作更加方便简单。

2、该龙门吊可移动旋转的传动装置，通过设置连接块、压紧杆、第一连接杆和防滑块，压动压紧杆使其绕着转轴转动并压紧连接块，压紧杆的上端可通过第一连接杆拉着防滑块压紧主梁的内侧壁，从而将伸缩梁固定，可在一定程度上防止行走梁下坠，避免发生安全事故。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型结俯视剖视构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型正视剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图；

图6为本实用新型侧视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、主梁；3、轮子；4、控制杆；5、电控箱；6、压紧杆；7、伸缩梁；8、行走梁；9、电动葫芦；10、液压杆；11、支撑座；12、转杆；13、固定杆；14、轴架；15、转动块；16、连接轴；17、第一滚珠轴承；18、第一固定块；20、第一连接杆；21、第二固定块；22、连接块；23、防滑块；24、轮轴；25、转动杆；26、传动杆；27、固定轴；29、第二连接杆；30、第二滚珠轴承；31、角接触轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门吊可移动旋转的传动装置，包括底座1和主梁2，底座1的内部固定连接有固定轴27，固定轴27的外表面固定连接有第二滚珠轴承30，第二滚珠轴承30的外表面转动连接有转动块15，转动块15的上表面一侧通过转轴转动连接有传动杆26，传动杆26的一端通过转轴转动连接有转动杆25，转动杆25的一端转动连接有轮轴24，轮轴24的下端固定连接有轴架14，轮轴24的下端固定连接有轴架14的内部通过转轴转动连接有轮子3，轮子3为加重式轮胎，转动块15的上表面中部固定连接有第二连接杆29，第二连接杆29的上表面固定连接有连接轴16，传动杆26的数量为四个，四个传动杆26呈两两对称分布，第二连接杆29的形状为u型，连接轴16的外表面中部转动连接有第一滚珠轴承17，连接轴16的上端固定连接有控制杆4，底座1靠近轮轴24的一侧固定连接有角接触轴承31，角接触轴承31的内表面与轮轴24转动连接轮子3，主梁2的内部滑动连接有伸缩梁7，主梁2的外表面一侧固定连接有支撑座11，支撑座11的上表面固定连接有液压杆10，伸缩梁7的上端固定连接有行走梁8，液压杆10的伸缩端与行走梁8固定连接，行走梁8的外表面滑动连接有电动葫芦9，底座1的数量为两个，两个底座1呈对称分布，底座1的上表面中部与主梁2固定连接，主梁2的一侧面固定连接有电控箱5，电控箱5通过导线与液压杆10电连接，电控箱5通过导线与电动葫芦9电连接，伸缩梁7的外表面下侧固定连接有连接块22，连接块22的外表面固定连接有第一固定块18，第一固定块18的内部通过转轴转动连接有压紧杆6，压紧杆6的上端通过转轴转动连接有第一连接杆20，伸缩梁7的内部滑动连接有防滑块23，防滑块23的外表面固定连接有第二固定块21，第一连接杆20的一端通过转轴与第二固定块21转动连接，底座1的一侧螺纹连接有固定杆13，固定杆13的上端固定连接有转杆12，固定杆13的数量为四个，四个固定杆13呈矩形阵列分布。

使用时，扳动控制杆4带动压紧杆6和第二连接杆29转动，从而通过第二连接杆29带动转动块15绕着固定轴27转动，转动块15再通过转轴拉动两侧的传动杆26，传动杆26的另一端又拉动转动杆25，从而通过转动杆25控制轮轴24转动，最终实现轮子3的转动，以方便移动时转弯或者龙门吊自身的旋转调整；通过电控箱5可控制液压杆10的伸缩端带动伸缩梁7和行走梁8的升降，并且可以固定在液压杆10有效行程内的任意高度，高度调整完毕后，可按压压紧杆6的下端，使其绕着转轴转动，同时压紧杆6的不规则凸起处将会逐渐压紧连接块22，而且压紧杆6上端的转轴也会通过第一连接杆20拉动防滑块23，使防滑块23压紧主梁2的内壁，从而可在一定程度上防止行走梁8下坠，避免发生安全事故。

综上，本实用新型通过设置连接轴16、第二连接杆29、转动块15、传动杆26和转动杆25，转动控制杆4可带动转动块15转动，转动块15再通过传动杆26和转动杆25拉着轮轴24转动，从而实现轮子3的转动，可以更容易的控制龙门吊在移动时转弯以及旋转，使操作更加方便简单，通过设置连接块22、压紧杆6、第一连接杆20和防滑块23，压动压紧杆6使其绕着转轴转动并压紧连接块22，压紧杆6的上端可通过第一连接杆20拉着防滑块23压紧主梁2的内侧壁，从而将伸缩梁7固定，可在一定程度上防止行走梁8下坠，避免发生安全事故。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。