一种用于织布生产线的弹性压紧机构的制作方法

本实用新型是一种用于织布生产线的弹性压紧机构，属于织布生产技术领域。

背景技术：

织布的织造工艺极为复杂，从采棉纺线到上机织布经轧花、弹花、纺线、打线、浆染、沌线、落线、经线、刷线、作综、闯杼、掏综、吊机子、栓布、织布、了机等大小72道工序，它的图案可以从22种色线变幻出1990多种绚丽多彩的图案，其图案意境，就是靠各种色线交织出各色几何图形来体现，通过抽象图案的重复、平行、连续、间隔、对比等变化，形成特有的节奏和韵律，富有艺术魅力，在纺织技术飞速发展的今天，从手工织布发展为自动机械化生产，通过机械设备形成生产线来进行织布生产，在生产线中，需要对织布进行裁切和印花等加工时，需要将织布两侧压紧固定，使得织布能够高效便捷的进行上述加工。

公开号为cn207017066u的中国实用新型专利公开了一种布料压紧机构，利用平移气缸推动平移驱动板进行平移，平移驱动板在平移过程中能够同步驱动升降压杆和承料板同步相向进行升降，使得布料上下两侧能够被同步压紧固定，但是这样的压紧机构呈整体密封结构，在织布初步生产时，会出现织布的铺设较为困难，会影响工作效率，因此，需要设计一种用于织布生产线的弹性压紧机构来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于织布生产线的弹性压紧机构，以解决上述背景技术中提出的压紧机构呈整体密封结构，在织布初步生产时，会出现织布的铺设较为困难，会影响工作效率的问题，本实用新型便于织布的铺设，提升工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于织布生产线的弹性压紧机构，包括底座板，所述底座板上端对称固定连接两个支撑板，所述底座板上侧设置倒u型板，所述倒u型板的两个竖向部下端分别贴合设置两个支撑板，所述倒u型板后端与后侧支撑板后端通过合页转动连接，所述倒u型板前端与前侧支撑板前端通过扁嘴搭扣连接，两个所述支撑板之间活动安装顶板，所述倒u型板内部滑动连接移动板以及夹板，所述移动板设置在夹板上侧且移动板与夹板之间设置若干个弹簧，所述移动板上端中间位置转动连接调节螺杆且调节螺杆延伸出倒u型板上侧，所述调节螺杆环形端螺纹连接t型套筒，所述t型套筒转动连接在倒u型板上端中部并延伸至倒u型板内部顶端。

进一步地，所述t型套筒上端边缘位置固定连接齿轮环且齿轮环处在调节螺杆环形外侧，所述齿轮环后侧上端啮合传动齿轮，所述倒u型板后侧上端固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接传动齿轮。

进一步地，所述移动板上端对称固定连接两个导向杆且两个导向杆处在调节螺杆前后两侧，所述导向杆延伸至倒u型板上侧并与倒u型板滑动连接。

进一步地，所述夹板上端固定连接若干个导杆且导杆环形外侧设置弹簧，且导杆上端延伸至移动板上端并与移动板滑动连接。

进一步地，所述导杆上端中间位置固定连接螺柱，所述螺柱环形端螺纹连接限位环且限位环贴合在移动板上端。

进一步地，所述顶板下端四个棱角位置均固定连接支撑螺杆，所述支撑螺杆下端螺纹连接筒体并延伸入筒体内部，四个所述筒体均转动连接在底座板上端且四个筒体均处在两个支撑板之间，所述筒体下侧环形端固定连接链轮，所述底座板上侧设置链条且链条内壁啮合四个链轮。

进一步地，所述夹板下端与顶板上端均粘接缓冲垫。

进一步地，两个所述支撑板相对端均对称固定连接两个第一导条，所述倒u型板的两个竖向部相对端均对称固定连接两个第二导条且第二导条处在第一导条上端，所述顶板前后两端均对称开设第一滑槽且第一滑槽滑动连接在第一导条上，所述移动板以及夹板前后两端均对称开设第二滑槽且第二滑槽滑动连接在第二导条上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于织布生产线的弹性压紧机构。

1、先打开扁嘴搭扣，并将倒u型板绕着合页转动，进而将两个支撑板之间的顶板上端完全暴露，并将织布铺设到顶板上端，再将倒u型板闭合并通过扁嘴搭扣进行紧固安装，便于织布的铺设，提升工作效率，在利用t型套筒以及调节螺杆，使移动板以及夹板同步向下移动，并使夹板贴合到织布上端，再通过弹簧使夹板向下挤压，从而利用夹板与顶板对织布进行压紧，实现调整夹板与顶板之间距离，满足对不同厚度的织布进行压紧，提升使用范围。

2、通过驱动电机驱动传动齿轮，会使齿轮环旋转，进而带动t型套筒，能机械式驱动t型套筒旋转，实现自动化，便于使用。

3、通过链轮以及链条，转动一个筒体使四个筒体同步转动，从而使支撑螺杆沿着筒体内部上下移动，进而带动顶板上下移动到合适位置，从而使顶板上端面与生产线上的输送辊轮的输送面重合在一起，满足不同规格生产线的使用，提升适用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于织布生产线的弹性压紧机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于织布生产线的弹性压紧机构中倒u型板的剖视图；

图3为图2中a部放大图；

图4为图2中b部放大图；

图5为本实用新型一种用于织布生产线的弹性压紧机构中底座板的俯视图。

图中：1-底座板、2-支撑板、3-倒u型板、4-t型套筒、5-齿轮环、6-调节螺杆、7-驱动电机、8-移动板、9-夹板、10-顶板、11-弹簧、12-传动齿轮、21-链条、22-链轮、23-筒体、24-支撑螺杆、31-导向杆、81-导杆、82-螺柱、83-限位环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于织布生产线的弹性压紧机构，包括底座板1，底座板1上端对称固定连接两个支撑板2，通过底座板1，为支撑板2提供安装载体，底座板1上侧设置倒u型板3，倒u型板3的两个竖向部下端分别贴合设置两个支撑板2，倒u型板3后端与后侧支撑板2后端通过合页转动连接，通过合页，实现倒u型板3一端与一个支撑板2转动连接，倒u型板3前端与前侧支撑板2前端通过扁嘴搭扣连接，通过扁嘴搭扣，实现倒u型板3另一端与另一个支撑板2紧固安装，两个支撑板2之间活动安装顶板10，倒u型板3内部滑动连接移动板8以及夹板9，移动板8设置在夹板9上侧且移动板8与夹板9之间设置若干个弹簧11，通过弹簧11，将夹板9进行弹性压紧工作，移动板8上端中间位置转动连接调节螺杆6且调节螺杆6延伸出倒u型板3上侧，调节螺杆6环形端螺纹连接t型套筒4，t型套筒4转动连接在倒u型板3上端中部并延伸至倒u型板3内部顶端。

具体地，首先通过螺丝将底座板1固定到生产线的工作台上，在使用时，先打开扁嘴搭扣，然后将倒u型板3绕着合页转动，进而将两个支撑板2之间的顶板10上端完全暴露，然后将织布铺设到顶板10上端，然后再将倒u型板3闭合并通过扁嘴搭扣进行紧固安装，便于织布的铺设，提升工作效率，然后驱动t型套筒4旋转，因t型套筒4与调节螺杆6螺纹连接，所以t型套筒4旋转会使调节螺杆6沿着t型套筒4内部向下移动，进而带动移动板8以及夹板9同步向下移动，并使夹板9贴合到织布上端，然后通过弹簧11使夹板9向下挤压，从而利用夹板9与顶板10对织布进行压紧，实现调整夹板9与顶板10之间距离，满足对不同厚度的织布进行压紧，提升使用范围。

t型套筒4上端边缘位置固定连接齿轮环5且齿轮环5处在调节螺杆6环形外侧，齿轮环5后侧上端啮合传动齿轮12，倒u型板3后侧上端固定连接驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接传动齿轮12，具体地，接通驱动电机7的电路，并通过控制开关启动驱动电机7，驱动电机7工作驱动传动齿轮12旋转，因传动齿轮12与齿轮环5啮合，所以传动齿轮12旋转带动齿轮环5旋转，进而带动t型套筒4，能机械式驱动t型套筒4旋转，实现自动化，便于使用。

移动板8上端对称固定连接两个导向杆31且两个导向杆31处在调节螺杆6前后两侧，导向杆31延伸至倒u型板3上侧并与倒u型板3滑动连接，具体地，通过导向杆31，对移动板8的移动进行导向。

夹板9上端固定连接若干个导杆81且导杆81环形外侧设置弹簧11，且导杆81上端延伸至移动板8上端并与移动板8滑动连接，具体地，通过导杆81，即对夹板9移动进行导向，也方便弹簧11的安装。

导杆81上端中间位置固定连接螺柱82，螺柱82环形端螺纹连接限位环83且限位环83贴合在移动板8上端，具体地，通过螺柱82以及限位环83，实现导杆81从移动板8上的快速拆装，方便更换弹簧11或夹板9，另外通过限位环83，防导杆81从移动板8上脱落。

顶板10下端四个棱角位置均固定连接支撑螺杆24，支撑螺杆24下端螺纹连接筒体23并延伸入筒体23内部，四个筒体23均转动连接在底座板1上端且四个筒体23均处在两个支撑板2之间，筒体23下侧环形端固定连接链轮22，底座板1上侧设置链条21且链条21内壁啮合四个链轮22，具体地，转动一个筒体23，进而带动相应链轮22旋转，从而通过链条21使四个链轮22同步转动，进而使四个筒体23同步转动，因筒体23与支撑螺杆24螺纹连接，所以筒体23转动会使支撑螺杆24沿着筒体23内部上下移动，进而带动顶板10上下移动到合适位置，从而使顶板10上端面与生产线上的输送辊轮的输送面重合在一起，满足不同规格生产线的使用，提升适用范围。

夹板9下端与顶板10上端均粘接缓冲垫，具体地，通过缓冲垫，对压紧的织布进行保护。

两个支撑板2相对端均对称固定连接两个第一导条，倒u型板3的两个竖向部相对端均对称固定连接两个第二导条且第二导条处在第一导条上端，顶板10前后两端均对称开设第一滑槽且第一滑槽滑动连接在第一导条上，移动板8以及夹板9前后两端均对称开设第二滑槽且第二滑槽滑动连接在第二导条上，具体地，上下对接的第一导条以及第二导条形成竖向导条，并通过竖向导条，实现对移动板8、夹板9以及顶板10移动进行导向。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。