一种基于自动化生产线用翻转设备的制作方法

本实用新型涉及自动化生产线用翻转设备技术领域，具体为一种基于自动化生产线用翻转设备。

背景技术：

随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机，按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等，流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，其中自动化生产线需要使用翻转设备进行辅助加工。

但是，现有的基于自动化生产线用翻转设备加工效率低，不能进行翻转不同宽度的物料；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于自动化生产线用翻转设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于自动化生产线用翻转设备，以解决上述背景技术中提出的基于自动化生产线用翻转设备加工效率低，不能进行翻转不同宽度的物料等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于自动化生产线用翻转设备，包括传输带，所述传输带的两侧通过短轴连接支撑架，所述传输带的上下两端均固定安装有底座，所述底座内侧的两端均活动连接有丝杆，所述丝杆的一端活动连接有限位块，所述限位块的上端固定安装有夹板，所述丝杆另一端的下端啮合连接有传动杆，所述传动杆的下端固定安装有齿轮，所述齿轮的一端啮合连接有齿条，所述齿条的一端固定安装有齿带，所述齿带的内侧的一侧活动连接有第一锥齿轮柱，所述第一锥齿轮柱上端的一端啮合连接有第二锥齿轮柱，所述第二锥齿轮柱的一端固定安装有套杆，所述套杆的内侧滑动连接有推杆，所述推杆的一侧固定安装有方形块。

优选的，所述方形块与推杆通过方形卡槽连接，所述方形卡槽有若干个，若干个所述方形卡槽呈环形阵列设置在推杆内侧的一侧，所述方形块的尺寸大小与推杆的尺寸大小完全相同。

优选的，所述齿带有两个，两个所述齿带通过转杆连接。

优选的，所述套杆的内侧通过压缩弹簧连接推杆一侧的外表面。

优选的，所述丝杆一端的外表面与限位块的内侧通过螺纹连接。

优选的，所述支撑架下端的一端固定安装有输送料带，所述支撑架与输送料带通过螺钉固定。

优选的，所述传动杆的下端与齿轮的上端通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将物料放置到底座的上端面，通过传输带转动使其带动底座移动，由于底座螺钉的下端活动连接有齿轮，当齿轮接触到齿条时，使其齿条带动齿轮转动，齿轮带动传动杆转动，传动杆带动丝杆转动，丝杆带动限位块移动，限位块带动夹板移动，利用夹板进行夹持物料，使得该装置可以转动夹持物料。

2、本实用新型通过转动推杆,推杆带动套杆转动，套杆带动第一锥齿轮柱转动，第一锥齿轮柱带动齿带转动，齿带带动转杆移动，使其调节转杆输出的长度，使得该装置可以进行翻转不同宽度的物料。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型底座的局部结构示意图；

图3为本实用新型齿带的局部结构示意图；

图4为本实用新型丝杆的局部结构示意图；

图中：1、支撑架；2、推杆；3、底座；4、传输带；5、夹板；6、限位块；7、传动杆；8、丝杆；9、齿轮；10、齿带；11、齿条；12、转杆；13、第一锥齿轮柱；14、第二锥齿轮柱；15、套杆；16、方形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于自动化生产线用翻转设备，包括传输带4，传输带4的两侧通过短轴连接支撑架1，传输带4的上下两端均固定安装有底座3，底座3内侧的两端均活动连接有丝杆8，丝杆8的一端活动连接有限位块6，限位块6的上端固定安装有夹板5，丝杆8另一端的下端啮合连接有传动杆7，传动杆7的下端固定安装有齿轮9，通过将物料放置到底座3的上端面，通过传输带4转动使其带动底座3移动，由于底座3螺钉的下端活动连接有齿轮9，当齿轮9接触到齿条11时，使其齿条11带动齿轮9转动，齿轮9带动传动杆7转动，传动杆7带动丝杆8转动，丝杆8带动限位块6移动，限位块6带动夹板5移动，利用夹板5进行夹持物料，使得该装置可以转动夹持物料。

齿轮9的一端啮合连接有齿条11，齿条11的一端固定安装有齿带10，齿带10的内侧的一侧活动连接有第一锥齿轮柱13，第一锥齿轮柱13上端的一端啮合连接有第二锥齿轮柱14，第二锥齿轮柱14的一端固定安装有套杆15，套杆15的内侧滑动连接有推杆2，推杆2的一侧固定安装有方形块16，通过推动推杆2，推杆2带动方形块16移出方形卡槽的内侧，使其推杆2失去限位，通过转动推杆2,推杆2带动套杆15转动，套杆15带动第一锥齿轮柱13转动，第一锥齿轮柱13带动齿带10转动，齿带10带动转杆12移动，使其调节转杆12输出的长度，使得该装置可以进行翻转不同宽度的物料。

进一步，方形块16与推杆2通过方形卡槽连接，方形卡槽有若干个，若干个方形卡槽呈环形阵列设置在推杆2内侧的一侧，方形块16的尺寸大小与推杆2的尺寸大小完全相同。

通过采用上述技术方案，通过推动推杆2，推杆2带动方形块16移出方形卡槽的内侧，使其推杆2失去限位，通过转动推杆2,推杆2带动套杆15转动，套杆15带动第一锥齿轮柱13转动，第一锥齿轮柱13带动齿带10转动，齿带10带动转杆12移动，使其调节转杆12输出的长度，使得该装置可以进行翻转不同宽度的物料。

进一步，齿带10有两个，两个齿带10通过转杆12连接。

通过采用上述技术方案，齿带10带动转杆12移动，使其调节转杆12输出的长度，使得该装置方便传动进行使用。

进一步，套杆15的内侧通过压缩弹簧连接推杆2一侧的外表面。

通过采用上述技术方案，通过转动推杆2,推杆2带动套杆15转动，套杆15带动第一锥齿轮柱13转动，使得该装置方便使用。

进一步，丝杆8一端的外表面与限位块6的内侧通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，传动杆7带动丝杆8转动，丝杆8带动限位块6移动，限位块6带动夹板5移动，利用夹板5进行夹持物料，使得该装置可以转动夹持物料。

进一步，支撑架1下端的一端固定安装有输送料带，支撑架1与输送料带通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过传输带4旋转带动底座3到达下方，传输带4此时的转向时反方向的，使其利用齿条11带动齿轮9反转，使其夹板5放松物料，在重力的作用下使其落在输送料带的上端面进行输送，使得该装置方便进行翻转物料。

进一步，传动杆7的下端与齿轮9的上端通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过将物料放置到底座3的上端面，通过传输带4转动使其带动底座3移动，由于底座3螺钉的下端活动连接有齿轮9，当齿轮9接触到齿条11时，使其齿条11带动齿轮9转动，齿轮9带动传动杆7转动，传动杆7带动丝杆8转动，丝杆8带动限位块6移动，限位块6带动夹板5移动，利用夹板5进行夹持物料，使得该装置可以转动夹持物料。

具体使用时，通过将物料放置到底座3的上端面，通过传输带4转动使其带动底座3移动，由于底座3螺钉的下端活动连接有齿轮9，当齿轮9接触到齿条11时，使其齿条11带动齿轮9转动，齿轮9带动传动杆7转动，传动杆7带动丝杆8转动，丝杆8带动限位块6移动，限位块6带动夹板5移动，利用夹板5进行夹持物料，使得该装置可以转动夹持物料，通过传输带4旋转带动底座3到达下方，传输带4此时的转向时反方向的，使其利用齿条11带动齿轮9反转，使其夹板5放松物料，在重力的作用下使其落在输送料带的上端面进行输送，使得该装置方便进行翻转物料，通过推动推杆2，推杆2带动方形块16移出方形卡槽的内侧，使其推杆2失去限位，通过转动推杆2,推杆2带动套杆15转动，套杆15带动第一锥齿轮柱13转动，第一锥齿轮柱13带动齿带10转动，齿带10带动转杆12移动，使其调节转杆12输出的长度，使得该装置可以进行翻转不同宽度的物料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。