一种用于电气设备安装的支撑机构

文档序号:25669715发布日期:2021-06-29 23:31阅读:91来源:国知局
一种用于电气设备安装的支撑机构

本实用新型是一种用于电气设备安装的支撑机构,属于电气设备配件领域。



背景技术:

电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称,电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视,其带给我们极大的便利,成为我们生产生活中的重要能源,电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备,且在安装电气设备上时,需要使用支撑机构进行辅助工作。

由于现有的一种用于电气设备安装的支撑机构,在对一些需要安装在高处墙壁上的电气设备时,使用者一只手按压电气设备,另一只手进行安装,以此对电气设备的安装较为不便,且电气设备不能较好的紧贴于安装墙面。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于电气设备安装的支撑机构,以解决现有技术由于现有的一种用于电气设备安装的支撑机构,在对一些需要安装在高处墙壁上的电气设备时,使用者一只手按压电气设备,另一只手进行安装,以此对电气设备的安装较为不便,且电气设备不能较好的紧贴于安装墙面的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于电气设备安装的支撑机构,包括基座和辅助机构,所述基座左端面于开关相固定,所述基座上端与气缸固定成一体,所述基座左端设置有电源线,所述气缸上端贯穿支撑台中部与工作台下端底部相固定,所述工作台左上端开设有第一滑槽,所述第一滑槽上端与滑板滑动连接,所述辅助机构下端与支撑台相固定,所述辅助机构包括外壳、第二滑槽、转动装置、固定板、第一支撑杆、电机、摆动装置和第二支撑杆,所述外壳右上端开设有第二滑槽,所述第二滑槽前端与转动装置连接,所述外壳内侧底部左端与固定板固定成一体,所述固定板右上端与第一支撑杆通过焊接固定,所述第一支撑杆上端与电机相固定,所述电机后端与摆动装置相连接,所述固定板左上端与第二支撑杆固定成一体,所述外壳下端与支撑台相固定。

进一步地,所述转动装置包括限位板、丝杆、手轮、第一滑块、限位杆、第一限位块和第三支撑杆,所述限位板左上端与丝杆贯穿连接,所述丝杆左端与手轮通过焊接固定,所述手轮右端与第一滑块转动连接,所述第一滑块后端与限位杆相固定,所述丝杆右端与第一限位块固定成一体,所述第一限位块下端与第三支撑杆相固定,所述丝杆前端与限位板贯穿连接。

进一步地,所述摆动装置包括第一旋转轴、滚轮、第二限位块、第二滑块、摆杆、第二旋转轴、第三限位块、限位框和第三滑块,所述第一旋转轴左端与滚轮固定成一体,所述滚轮右上端设置有第二限位块,所述第二限位块左端与第二滑块紧密贴合,所述第二滑块上端中部与摆杆相固定,所述摆杆中部设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴下端与第三限位块转动连接,所述第三限位块左端与限位框相固定,所述限位框上端与第三滑块滑动连接,所述第一旋转轴左端与电机相连接,所述第三滑块左上端与限位板相固定。

进一步地,所述第二滑槽呈长条状,且第二滑槽设置的长度小于外壳长度2cm。

进一步地,所述丝杆设置的长度为4cm,且丝杆左端1cm处未设置有螺纹,剩余尺寸皆设置有螺纹。

进一步地,所述手轮呈圆饼状,且手轮表面设置有防滑纹。

进一步地,所述第二限位块共设置有十二个,且第二限位块分布在滚轮上端,且每个第二限位块距离相同,但尺寸偏移15度。

进一步地,所述摆杆与第三限位块最大可转动的角度为45度,最小可转动的角度为-45度。

进一步地,所述外壳采用不锈钢材质。

进一步地,所述第一支撑杆采用铝合金材质。

优点1:本实用新型的一种用于电气设备安装的支撑机构,通过在支撑台右上端设置有辅助机构,辅助机构内设的电机带动摆动装置进行摆动工作,以此便于将电气设备紧贴于所需安装的墙面上,从而便于使用者进行安装。

优点2:本实用新型的一种用于电气设备安装的支撑机构,通过在外壳内侧设置有转动装置,第一滑块在丝杆上滑动,将限位杆与电气设备紧密贴合,以此便于辅助机构更好的将电气设备紧密与所需安装的墙面上。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的辅助机构结构示意图;

图3为本实用新型的辅助机构后视结构示意图;

图4为本实用新型的转动装置结构示意图;

图5为本实用新型的摆动装置结构示意图。

图中:基座-1、开关-2、气缸-3、电源线-4、支撑台-5、辅助机构-6、工作台-7、第一滑槽-8、滑板-9、外壳-61、第二滑槽-62、转动装置-63、固定板-64、第一支撑杆-65、电机-66、摆动装置-67、第二支撑杆-68、限位板-631、丝杆-632、手轮-633、第一滑块-634、限位杆-635、第一限位块-636、第三支撑杆-637、第一旋转轴-671、滚轮-672、第二限位块-673、第二滑块-674、摆杆-675、第二旋转轴-676、第三限位块-677、限位框-678、第三滑块-679。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1,本实用新型通过改进在此提供一种用于电气设备安装的支撑机构,包括基座1,基座1左端面于开关2相固定,基座1上端与气缸3固定成一体,基座1左端设置有电源线4,气缸3上端贯穿支撑台5中部与工作台7下端底部相固定,工作台7左上端开设有第一滑槽8,第一滑槽8上端与滑板9滑动连接,辅助机构6下端与支撑台5相固定,气缸3便于将工作台7向上顶升。

请参阅图2和图3,本实用新型通过改进在此提供一种用于电气设备安装的支撑机构,辅助机构6包括外壳61、第二滑槽62、转动装置63、固定板64、第一支撑杆65、电机66、摆动装置67和第二支撑杆68,外壳61右上端开设有第二滑槽62,第二滑槽62呈长条状,且第二滑槽62设置的长度小于外壳61长度2cm,第二滑槽62前端与转动装置63连接,外壳61内侧底部左端与固定板64固定成一体,固定板64右上端与第一支撑杆65通过焊接固定,第一支撑杆65上端与电机66相固定,电机66后端与摆动装置67相连接,固定板64左上端与第二支撑杆68固定成一体,外壳61下端与支撑台5相固定,第一支撑杆65具有良好的限位支撑效果。

请参阅图4,本实用新型通过改进在此提供一种用于电气设备安装的支撑机构,转动装置63包括限位板631、丝杆632、手轮633、第一滑块634、限位杆635、第一限位块636和第三支撑杆637,限位板631左上端与丝杆632贯穿连接,丝杆632设置的长度为4cm,且丝杆632左端1cm处未设置有螺纹,剩余尺寸皆设置有螺纹,丝杆632左端与手轮633通过焊接固定,手轮633右端与第一滑块634转动连接,手轮633呈圆饼状,且手轮633表面设置有防滑纹,第一滑块634后端与限位杆635相固定,丝杆632右端与第一限位块636固定成一体,第一限位块636下端与第三支撑杆637相固定,丝杆632前端与限位板631贯穿连接,手轮633便于使用者进行使用。

请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种用于电气设备安装的支撑机构,摆动装置67包括第一旋转轴671、滚轮672、第二限位块673、第二滑块674、摆杆675、第二旋转轴676、第三限位块677、限位框678和第三滑块679,第一旋转轴671左端与滚轮672固定成一体,滚轮672右上端设置有第二限位块673,第二限位块673共设置有十二个,且第二限位块673分布在滚轮672上端,且每个第二限位块673距离相同,但尺寸偏移15度,第二限位块673左端与第二滑块674紧密贴合,第二滑块674上端中部与摆杆675相固定,摆杆675中部设置有第二旋转轴676,摆杆675与第三限位块677最大可转动的角度为45度,最小可转动的角度为-45度,第二旋转轴676下端与第三限位块677转动连接,第三限位块677左端与限位框678相固定,限位框678上端与第三滑块679滑动连接,第一旋转轴671左端与电机66相连接,第三滑块679左上端与限位板631相固定,便于摆杆675更好的进行工作。

本专利所述的电机66,电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母g表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。

工作原理如下:

第一:使用者可先将本装置携带至所需要使用的地点,随后再将基座1左端设置的电源线4连通电源,紧接着使用者再将所需要安装的设备放置在工作台7上端设置的滑板9上;

第二:其后使用者可在通过转动手轮633,使得丝杆632开始转动,以此便可使得第一滑块634在丝杆632上进行滑动,直至第一滑块634左端设置的限位杆635与电气设备紧密贴合时,使用者可通过按下开关2,使得气缸3将工作台7向上顶升,以此调节安装电气设备高度的效果,调节完成后关闭开关2即可;

第三:紧接着使用者便可再次按下开关2,使得电机66开始工作,电机66输出轴带动滚轮672进行转动,且第二滑块674通过与第二限位块673配合工作,继而使得摆杆675进行摆动,以此便可使得第三滑块679在限位框678中进行滑动,从而使得将电气设备紧贴于所需要安装的墙面上,且再需要使用本装置时,关闭所有开关2,断开电源线4即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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