输料封装装置和救援车辆的制作方法

本申请属于砂石装袋设备技术领域，具体而言，涉及一种输料封装装置和救援车辆。

背景技术：

在相关技术中，沙石装袋装置是一种能够实现半自动/自动装填沙袋的机器，节省人力且大幅提升了沙石装袋效率，强大的功能也使得沙石打包装置有着广泛的应用。目前的沙石装袋装置使用环境主要为室内，且对物料的干燥度有一定要求，在雨天和物料湿度大的状况下，物料中多含的水分会随着传送带流入袋中，对装袋精度和装袋效率均有影响，也对设备的电器件造成了安全隐患，这也导致现有沙石打包装置的应用场合受到了限制。因此，需研发出一种快速排水的输料封装装置。

技术实现要素：

根据本实用新型的实施例旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

根据本实用新型的实施例的第一目的在于提供一种输料封装装置。

根据本实用新型的实施例的第二目的在于提供一种救援车辆。

为实现根据本实用新型的实施例的第一目的，提供了一种输料封装装置，包括：机架；料斗，料斗设于机架内；输料组件，输料组件具有进料端和出料端，出料端的高度高于进料端的高度，且输料组件设于料斗的下方并与机架连接；装袋装置，设于出料端，用于承接物料并装袋成物料袋输出；封袋输送装置，与装袋装置对应设置，用于对从装袋装置输出的物料袋进行封装和输送。

在该技术方案中，机架起到支撑和安装输料组件的作用，料斗连接于机架的内部，使得机架对料斗也起到支撑的作用。输料组件用于输送物料，其中的一端为进料端，物料从进料端进入到输料组件上，输料组件的另一端具有出料端，使得进入到输料组件上的物料能够从出料端出料。出料端的高度高于进料端的高度，使得进入输料组件上的水分，在重力的作用下流向进料端，因此，就减少了从出料端流出的物料中的水分，使得出料尽可能地干燥，以减少或避免进入下一道工序的物料因为水分大而造成对不良影响。物料从出料端进入到装袋装置完成装袋，再经过封袋输送装置对物料袋进行封装输送。

另外，根据本实用新型的实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，输料封装装置还包括：调节结构，设于出料端；调节结构用于调节出料端的高度。

在该技术方案中，通过在输料组件的出料端设置调节结构，以使得出料端的高度能够调节。如此，可根据进入输料组件的物料的湿度情况来调节出料端的高度，也就是，使得出料端的高度与进料端之间的高度差能够调节，以适应不同情况下的物料。例如，当输料封装装置应用于暴雨的环境中，可能带入输料组件内的物料含有的水分就比较多，这时就需要适当调高出料端的高度。当然，出料端的高度不能过高，否则会使得物料在重力的作用下流向进料端，这样就会影响输料组件进行输料时的效率。出料端也不能过低，否则水分还是会被带入到出料端随物料的排出而进入下一道工序。

上述任一技术方案中，调节结构包括：调节螺栓，与机架螺纹连接，且调节螺栓穿过机架的一端与输料组件连接；锁紧螺母，用于锁紧调节螺栓。

在该技术方案中，调节结构主要由调节螺栓和锁紧螺母组成，一则结构简单，易于实现，二则只要转动调节螺栓就可以达到调节出料端的高度的目的，使用方便。调节螺栓的具体使用过程为：调节螺栓与机架的横梁螺纹连接，旋转调节螺栓，调节螺栓带动输料组件升高或降低，从而达到了调节输料组件在出料端的高度的目的。待出料端调节到合适的高度，通过锁紧螺母对调节螺栓进行锁紧，以防止调节螺栓松开，使得出料端已调节好的高度能够保持稳定状态。

上述任一技术方案中，输料组件包括：输送带；支架的至少一部分设于输送带的下方，用于支撑输送带；其中，支架通过调节结构与机架连接。

在该技术方案中，输料组件主要由皮带机组成。具体地，输料组件包括输送带和支架，输送带为皮带，支架的下端与机架连接，支架的至少一部分上端用于支撑输送带，调节结构与支架连接，通过调节结构可调节支架的高度，从而达到了调节出料端的高度的目的。

上述任一技术方案中，支架位于输送带下方的部分向远离输送带的方向弯曲成凹槽。

在该技术方案中，支架朝向输送带的部分设置有成凹槽，凹槽位于输送带的下方，凹槽可以为具有弧形结构的内凹面的槽体结构，进入输送带上的物料及物料中的水分会向输送带的中间聚拢，因此，便于收集物料中的水分，进一步减少了从出料端进行出料的物料中的水分。

上述任一技术方案中，输料组件还包括：第一侧挡板，设于输送带的一侧；第二侧挡板，设于输送带的另一侧。

在该技术方案中，输送带在传送物料的方向的两侧，分别设有第一侧挡板和第二侧挡板，第一侧挡板和第二侧挡板相对设置，可保证物料及水始终在传送带的内部，可以阻挡物料及水流出输送带，以使得在对输送带内的水进行收集时更为方便，且不会导致物料及水的散落。

上述任一技术方案中，输料封装装置还包括：排水槽板，设于进料端的下端，用于排出进料端的水。

在该技术方案中，将排水槽板设置在进料端，因为进料端的高度低于出料端的高度，使得随物料落入输料组件的雨水等，因为重力流向进料端，然后通过排水槽板而得到收集，这样就不会使得污水到处流动，保证了现场环境，尤其是输料封装装置及其相关设备的周围环境与外部环境能够保持相对的干燥。

上述任一技术方案中，封袋输送装置包括：输料装置，用于承接物料袋并输送；封袋装置，设于输料装置的上方，用于对物料袋进行封装。

在该技术方案中，封袋输送装置主要由：输料装置和封袋装置这两部分组成。本实施例采用输送皮带作为输料装置，输料装置位于输送带的下方，也就是，输料装置的至少一部分位于装袋装置的下方，使得完成物料装袋的砂石袋等可落入到输料装置上。落到输料装置上的物料向远离装袋装置的方向进行输送，当输送至封袋装置处，封袋装置可对物料袋进行封装，使得袋内的物料不会散落出来。

上述任一技术方案中，输料封装装置还包括：振动装置，设于料斗上。

在该技术方案中，为了防止物料粘在料斗的内壁上，在料斗的侧壁上可设置一个或多个振动装置。振动装置可以为振动电机。振动电机可通过产生振动而对粘连、粘稠的物料进行打散。振动电机是在转子轴的两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，从而使得料斗产生振动，结构简单，易于实现。

为实现根据本实用新型的实施例的第二目的，提供了一种救援车辆，包括：底盘；本实用新型的任一实施例的输料封装装置，输料封装装置的至少一部分设于底盘上。

在该技术方案中，根据本实用新型的实施例提供的救援车辆包括根据本实用新型的任一实施例的输料封装装置，因此其具有根据本实用新型的任一实施例的输料封装装置的全部有益效果。

根据本实用新型的实施例的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过根据本实用新型的实施例的实践了解到。

附图说明

根据本实用新型的实施例的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为相关技术中的全自动沙子装袋机的结构示意图；

图2为相关技术中的全自动沙子装袋机的加热器的安装示意图；

图3为根据本实用新型的一些实施例的输料封装装置的主视结构示意图；

图4为根据本实用新型的一些实施例的输料封装装置的俯视结构示意图；

图5为图4的a-a向剖视结构示意图；

图6为根据本实用新型的一些实施例的输料封装装置的支架的结构示意图；

图7为根据本实用新型的一些实施例的救援车辆的组成示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100＇：全自动沙子装袋机；110＇：湿度传感器；120＇：出料口；130＇：加热器。

其中，图3至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10：救援车辆；100：输料封装装置；110：机架；112：横梁；114：支腿；116：顶梁；120：输料组件；1202：进料端；1204：出料端；122：输送带；124：支架；1242：支撑结构；1244：支撑板；1240：凹槽；126：第一侧挡板；128：第二侧挡板；130：调节结构；132：调节螺栓；134：锁紧螺母；140：排水槽板；150：料斗；160：装袋装置；170：封袋输送装置；172：输料装置；174：封袋装置；180：振动装置；200：底盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解根据本实用新型的实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对根据本实用新型的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解根据本实用新型的实施例，但是，根据本实用新型的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，根据本实用新型的实施例的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

相关技术中，如图1和图2所示，公开了一种全自动沙子装袋机100＇，在进料口内设置湿度传感器110＇，在出料口120＇设置加热器130＇，通过湿度传感器110＇感知沙子的湿度，然后通过加热器130＇对沙子进行烘干，该方法结构复杂，价格高，且耗费时间长。

下面参照图3至图7描述根据本实用新型的一些实施例的输料封装装置100和救援车辆10。

实施例1

如图3所示，本实施例提供了一种输料封装装置100，包括：机架110、料斗150、输料组件120、装袋装置160和封袋输送装置170，料斗150设于机架110内。输料组件120具有进料端1202和出料端1204，出料端1204的高度高于进料端1202的高度，且输料组件120设于料斗150的下方并与机架110连接。装袋装置160设于出料端1204，用于承接物料并装袋成物料袋输出。封袋输送装置170与装袋装置160对应设置，用于对从装袋装置160输出的物料袋进行封装和输送。

本实施例中，机架110起到支撑和安装输料组件120的作用，料斗150连接于机架110的内部，使得机架110对料斗150也起到支撑的作用。输料组件120用于输送物料，其中的一端为进料端1202，物料从进料端1202进入到输料组件120上，输料组件120的另一端具有出料端1204，使得进入到输料组件120上的物料能够从出料端1204出料。出料端1204的高度高于进料端1202的高度，使得进入输料组件120上的水分，在重力的作用下流向进料端1202，因此，就减少了从出料端1204流出的物料中的水分，使得出料尽可能地干燥，以减少或避免进入下一道工序的物料因为水分大而造成对不良影响。物料从出料端1204进入到装袋装置160完成装袋，再经过封袋输送装置170对物料袋进行封装输送。

具体地，如图3所示，机架110包括横梁112、支腿114和顶梁116，其中，输料组件120与横梁112连接，支腿114用于支撑于地面上。为了保证支腿114的支撑作用更为稳定，在支腿114的底部可设置支撑板等结构，以使得支腿114更为平稳。其中，料斗150可安装于机架110的顶梁116上，输料封装装置100位于料斗150的下方，可用于承接从料斗150流出的物料。出料端1204设置装袋装置160，当从输料封装装置100进入的物料通过出料端1204而进入装袋装置160，装袋装置160将物料进行打包，以装成物料袋。当装袋装置160对物料打包完成，则物料袋会自动进入到封袋输送装置170，通过封袋输送装置170对从装袋装置160进入的物料袋进行封袋和输送，因此完成了物料的装袋和输送过程。输料封装装置100能够及时排出装袋物料的多余水分，提高了装袋精度和可靠性。

实施例2

如图4所示，本实施例提供了一种输料封装装置100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

输料封装装置100还包括：调节结构130，调节结构130设于出料端1204。调节结构130用于调节出料端1204的高度。

本实施例中，通过在输料组件120的出料端1204设置调节结构130，以使得出料端1204的高度能够调节。如此，可根据进入输料组件120的物料的湿度情况来调节出料端1204的高度，也就是，使得出料端1204的高度与进料端1202之间的高度差能够调节，以适应不同情况下的物料。例如，当输料封装装置100应用于暴雨的环境中，可能带入输料组件120内的物料含有的水分就比较多，这时就需要适当调高出料端1204的高度。当然，出料端1204的高度不能过高，否则会使得物料在重力的作用下流向进料端1202，这样就会影响输料组件120进行输料时的效率。出料端1204也不能过低，否则水分还是会被带入到出料端1204随物料的排出而进入下一道工序。

实施例3

如图5所示，本实施例提供了一种输料封装装置100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

调节结构130包括：调节螺栓132和锁紧螺母134，调节螺栓132与机架110螺纹连接，且调节螺栓132穿过机架110的一端与输料组件120连接；锁紧螺母134用于锁紧调节螺栓132。

本实施例中，调节结构130主要由调节螺栓132和锁紧螺母134组成，一则结构简单，易于实现，二则只要转动调节螺栓132就可以达到调节出料端1204的高度的目的，使用方便。调节螺栓132的具体使用过程为：调节螺栓132与机架110的横梁112螺纹连接，旋转调节螺栓132，调节螺栓132带动输料组件120升高或降低，从而达到了调节输料组件120在出料端1204的高度的目的。待出料端1204调节到合适的高度，通过锁紧螺母134对调节螺栓132进行锁紧，以防止调节螺栓132松开，使得出料端1204已调节好的高度能够保持稳定状态。

实施例4

如图5所示，本实施例提供了一种输料封装装置100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

输料组件120包括：输送带122和支架124，支架124的至少一部分设于输送带122的下方，用于支撑输送带122；其中，支架124通过调节结构130与机架110连接。

本实施例中，输料组件120主要由皮带机组成。具体地，输料组件120包括输送带122和支架124，输送带122为皮带，支架124的下端与机架110连接，支架124的至少一部分上端用于支撑输送带122，调节结构130与支架124连接，通过调节结构130可调节支架124的高度，从而达到了调节出料端1204的高度的目的。

实施例5

如图4和图5所示，本实施例提供了一种输料封装装置100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

支架124位于输送带122下方的部分向远离输送带122的方向弯曲成凹槽1240。

本实施例中，支架124朝向输送带122的部分设置有成凹槽1240，凹槽1240位于输送带122的下方，凹槽1240可以为具有弧形结构的内凹面的槽体结构，进入输送带122上的物料及物料中的水分会向输送带122的中间聚拢，因此，便于收集物料中的水分，进一步减少了从出料端1204进行出料的物料中的水分。具体地，支架124主要包括支撑结构1242和支撑板1244，支撑结构1242具有相对的两个侧板，侧板的底部弯折，以能够与调节螺栓132进行连接。支撑板1244设于两个侧板之间，支撑板1244用于支撑输送带122，支撑板1244朝向输送带122的一面设有凹槽1240。

实施例6

如图5所示，本实施例提供了一种输料封装装置100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

输料组件120还包括：第一侧挡板126和第二侧挡板128，第一侧挡板126设于输送带122的一侧；第二侧挡板128设于输送带122的另一侧。

本实施例中，输送带122在传送物料的方向的两侧，分别设有第一侧挡板126和第二侧挡板128，第一侧挡板126和第二侧挡板128相对设置，可保证物料及水始终在输送带122的内部，可以阻挡物料及水流出输送带122，以使得在对输送带122内的水进行收集时更为方便，且不会导致物料及水的散落。

实施例7

如图3和图4所示，本实施例提供了一种输料封装装置100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

输料封装装置100还包括：排水槽板140，排水槽板140设于进料端1202，用于排出进料端1202的水。

本实施例中，将排水槽板140设置在进料端1202，排水槽板140的投影至少部分地与进料端1202的投影重合。因为进料端1202的高度低于出料端1204的高度，使得随物料落入输料组件120的雨水等，因为重力而流向进料端1202，然后通过排水槽板140而得到收集，这样就不会使得污水到处流动，保证了现场环境，尤其是输料封装装置100及其相关设备的周围环境与外部环境能够保持相对的干燥。

实施例8

如图1所示，本实施例提供了一种输料封装装置100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

封袋输送装置170包括：输料装置172和封袋装置174，输料装置172用于承接物料袋并输送；封袋装置174设于输料装置172的上方，用于对物料袋进行封装。

本实施例中，封袋输送装置170主要由输料装置172和封袋装置174这两部分组成。本实施例采用输送皮带作为输料装置172，输料装置172位于输送带122的下方，也就是，输料装置172的至少一部分位于装袋装置160的下方，使得完成物料装袋的砂石袋等可落入到输料装置172上。落到输料装置172上的物料向远离装袋装置160的方向进行输送，当输送至封袋装置174处，封袋装置174可对物料袋进行封装，使得袋内的物料不会散落出来。

实施例9

如图1所示，本实施例提供了一种输料封装装置100。除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征：

输料封装装置100还包括：振动装置180，振动装置180设于料斗150上。

本实施例中，为了防止物料粘在料斗150的内壁上，在料斗150的侧壁上可设置一个或多个振动装置180。振动装置180可以为振动电机。振动电机可通过产生振动而对粘连、粘稠的物料进行打散。振动电机是在转子轴的两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，从而使得料斗150产生振动，结构简单，易于实现。

实施例10

如图7所示，本实施例提供了一种救援车辆10，包括：底盘200和任一实施例中的输料封装装置100。输料封装装置100的至少一部分设于底盘200上。

本实施例中，由于根据本实用新型的实施例提供的救援车辆10包括根据本实用新型的任一实施例的输料封装装置100，因此其具有根据本实用新型的任一实施例的输料封装装置100的全部有益效果。

实施例11

如图3和图7所示，本实施例提供了一种输料封装装置100和救援车辆10，输料封装装置100多在固定场所使用，因抗洪抢险现场雨天居多，物料会存在很多的水分，这对输料封装装置100的精度和可靠性均有一定的影响，考虑到这个因素，本实施例设计了一种能够排出装袋物料多余水分的输料封装装置100，输料封装装置100主要包括料斗150、输料封装装置100、装袋装置160、输料装置172、封袋装置174，排水槽板140、机架110、输料组件120和振动电机。输料封装装置100在正常工况下工作过程为，由外部设备装载物料至料斗150中，此时应将振动电机开启以防止物料沾壁，物料会随着输料组件120流向装袋装置160处，待装袋装置160装载物料至预定重量时，会将装好的沙袋松落至输料装置172上面，由输料装置172带着沙袋往外运输，然后在封袋装置174处进行封袋处理。

当物料湿度过高或在雨天工作时，物料中多余的水分会对称重精度带来影响，此时，如图4和图5所示，可通过调节螺栓132调节输料组件120在出料端1204一侧的高度，使出料端1204的高度高于进料端1202一侧的高度，这样物料中的水分会因重力向较低一侧的进料端1202流去。第一侧挡板126和第二侧挡板128可保证物料及水始终在传送带内部，不向两侧流去。当物料落在输送带122上时，如图6所示，由于支架124的顶部在中间具有弧度，物料及其中水分会向传送带中间聚拢，便于收集物料中的水分。物料中的一部分水分通过排水槽板140排出到储水容器中。

综上，根据本实用新型的实施例的有益效果为：

1.输料组件120的出料端1204的高度高于进料端1202的高度，使得排余水装置结构简单，实用、可靠，能够及时排出装袋物料的多余水分，提高了装袋精度和可靠性。

2.排水槽板140的结构设计，可将余水排入储水容器中，不影响现场清洁状况。

在根据本实用新型的实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在根据本实用新型的实施例中的具体含义。

根据本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述根据本实用新型的实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对根据本实用新型的实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于根据本实用新型的实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为根据本实用新型的实施例的优选实施例而已，并不用于限制根据本实用新型的实施例，对于本领域的技术人员来说，根据本实用新型的实施例可以有各种更改和变化。凡在根据本实用新型的实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在根据本实用新型的实施例的保护范围之内。