一种铜线生产用智能绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体为一种铜线生产用智能绕线机。


背景技术：

2.铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆和铜刷过滤网等，铜丝分为：黄铜类、紫铜类和磷铜类，广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷和艺术品等行业，在铜线生产工作中通常需要配套使用一种绕线机，用于将铜线卷起收纳，但是一般绕线机的绕线装置结构固定，导致对铜线的卷收效果不佳，这里推出一种铜线生产用智能绕线机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铜线生产用智能绕线机，具备绕线均匀的优点，解决了绕线轮绕线不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线生产用智能绕线机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述底板顶部左侧，且位于固定台的右侧固定连接有竖板，所述转杆远离第一电机的一端贯穿至竖板的右侧并固定连接转盘，所述转盘的右侧固定连接有固定块，所述固定块的表面套设有移动轨，所述移动轨的底部通过连接杆与竖板的右侧活动连接，所述移动轨的底部固定连接有齿盘，所述齿盘的底部啮合有齿条，所述齿条的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一传动轮，所述支撑板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有绕线轮，所述转动轴的一端贯穿至固定板的正面并固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面通过皮带与第一传动轮的表面传动连接，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑块，所述底板的顶部固定连接有调节板，所述调节板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过连接块与支撑块的底部固定连接，所述底板顶部的右侧固定连接有铜线生产装置。
5.优选的，所述底板顶部的右侧开设有凹槽，所述凹槽内腔底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽内腔底部的一端固定连接有移动板。
6.优选的，所述移动板的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部通过转轴活动连接有压缩轮。
7.优选的，所述底板顶部右侧，且位于凹槽顶部的两侧均固定连接有l型板，所述l型板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与移动板的顶部固定连接。
8.优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述底板正面的左侧固定连接有控制面板。
9.优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接
有稳定板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、固定台、第一电机、转杆、竖板、转盘、固定块、移动轨、齿盘、齿条、支撑板、第二电机、第一传动轮、固定板、转动轴、绕线轮、第二传动轮、支撑块、调节板、滑槽、滑块和铜线生产装置的配合，使绕线机具备绕线均匀的功能，使绕线轮可以通过往复运动均匀卷收铜线，不会使铜线不均匀的卷在绕线轮的表面，影响后期的整理和使用，极大提高了绕线机的工作效率。
12.2、本实用新型通过设置凹槽、弹簧、移动板、升降板和压缩轮，使绕线机可以自动调节铜线的卷绕张力，避免铜线因输出时张力变化而导致绕线效率差，通过设置l型板和电动伸缩杆，使升降板可以上下移动，从而对压缩轮的圧持力度进行调节，通过设置接线盒和控制面板，使工作人员可以通过电控方式对绕线机进行操作，通过设置固定柱和稳定板，使绕线机便于固定在指定区域。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视示意图；
15.图3为本实用新型移动轨、齿盘和齿条的结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处的局部放大示意图。
17.图中：1、底板；2、固定台；3、第一电机；4、转杆；5、竖板；6、转盘；7、固定块；8、移动轨；9、齿盘；10、齿条；11、支撑板；12、第二电机；13、第一传动轮；14、固定板；15、转动轴；16、绕线轮；17、第二传动轮；18、支撑块；19、调节板；20、滑槽；21、滑块；22、铜线生产装置；23、凹槽；24、弹簧；25、移动板；26、升降板；27、压缩轮；28、l型板；29、电动伸缩杆；30、接线盒；31、控制面板；32、固定柱；33、稳定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
‑
4，一种铜线生产用智能绕线机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有固定台2，固定台2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有转杆4，底板1顶部左侧，且位于固定台2的右侧固定连接有竖板5，转杆4远离第一电机3的一端贯穿至竖板5的右侧并固定连接转盘6，转盘6的右侧固定连接有固定块7，固定块7的表面套设有移动轨8，移动轨8的底部通过连接杆与竖板5的右侧活动连接，移动轨8的底部固定连接有齿盘9，齿盘9的底部啮合有齿条10，齿条10的底部固定连接有支撑板11，支撑板11顶部的左侧固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有第一传动轮13，支撑板11顶部的右侧固定连接有固定板14，固定板14的顶部活动连接有转动轴15，转动轴15的表面固
定连接有绕线轮16，转动轴15的一端贯穿至固定板14的正面并固定连接有第二传动轮17，第二传动轮17的表面通过皮带与第一传动轮13的表面传动连接，支撑板11底部的两侧均固定连接有支撑块18，底板1的顶部固定连接有调节板19，调节板19顶部的两侧均开设有滑槽20，滑槽20的内腔滑动连接有滑块21，滑块21的顶部通过连接块与支撑块18的底部固定连接，底板1顶部的右侧固定连接有铜线生产装置22，底板1顶部的右侧开设有凹槽23，凹槽23内腔底部的两侧均固定连接有弹簧24，弹簧24远离凹槽23内腔底部的一端固定连接有移动板25，移动板25的顶部固定连接有升降板26，升降板26的顶部通过转轴活动连接有压缩轮27，底板1顶部右侧，且位于凹槽23顶部的两侧均固定连接有l型板28，l型板28的底部固定连接有电动伸缩杆29，电动伸缩杆29的输出端与移动板25的顶部固定连接，底板1的底部固定连接有接线盒30，底板1正面的左侧固定连接有控制面板31，底板1底部的四角均固定连接有固定柱32，固定柱32的底部固定连接有稳定板33，通过设置凹槽23、弹簧24、移动板25、升降板26和压缩轮27，使绕线机可以自动调节铜线的卷绕张力，避免铜线因输出时张力变化而导致绕线效率差，通过设置l型板28和电动伸缩杆29，使升降板26可以上下移动，从而对压缩轮27的圧持力度进行调节，通过设置接线盒30和控制面板31，使工作人员可以通过电控方式对绕线机进行操作，通过设置固定柱32和稳定板33，使绕线机便于固定在指定区域，通过底板1、固定台2、第一电机3、转杆4、竖板5、转盘6、固定块7、移动轨8、齿盘9、齿条10、支撑板11、第二电机12、第一传动轮13、固定板14、转动轴15、绕线轮16、第二传动轮17、支撑块18、调节板19、滑槽20、滑块21和铜线生产装置22的配合，使绕线机具备绕线均匀的功能，使绕线轮16可以通过往复运动均匀卷收铜线，不会使铜线不均匀的卷在绕线轮16的表面，影响后期的整理和使用，极大提高了绕线机的工作效率。
21.使用时，工作人员启动第二电机12，第二电机12带动第一传动轮13转动，第一传动轮13带动第二传动轮17转动，第二传动轮17带动转动轴15转动，转动轴15带动绕线轮16转动，以此对铜线进行卷收，随后启动第一电机3，第一电机3带动转杆4转动，转杆4带动转盘6转动，转盘6带动固定块7转动，固定块7带动移动轨8和齿盘9做往复运动，齿盘9带动齿条10和支撑板11做往复运动，支撑板11带动绕线机构进行往复运动，以此达到均匀绕线的目的。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。