一种电线电缆铺设用放卷装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆技术领域，尤其涉及一种电线电缆铺设用放卷装置。


背景技术：

2.电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆和铝合金电缆等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路和电器等。
3.现阶段电缆普遍用于地下输电，然而对电缆进行铺设时，普遍采用多个人工和牵引车拉动电缆的一端进行放卷，但是采用人工和牵引车拉动放卷存在一定的弊端，例如牵引车拉扯容易对电缆线造成一定的损坏，容易使电缆线外表面的绝缘皮受到拉扯导致破裂，严重影响电缆线的使用寿命，为此我们提供一种电线电缆铺设用放卷装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电线电缆铺设用放卷装置，旨在解决电缆线外表面的绝缘皮受到拉扯导致破裂，严重影响电缆线使用寿命的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种电线电缆铺设用放卷装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一立板和第二立板，所述底座的上表面固定连接有电机和蓄电池，所述第一立板的正面固定镶嵌有第一轴承，所述第一立板的前方设有固定筒，所述固定筒的外表面固定连接有第一皮带轮，所述固定筒的后端贯穿第一轴承并延伸至第一立板的背面，所述第二立板的背面固定镶嵌有第二轴承，所述固定筒的外表面开设有两个第一螺纹孔，所述底座的上方设有绕线盘，所述绕线盘的内壁固定连接有两组卡块，所述第二立板的后方设有插杆。
6.所述插杆的前端依次贯穿第二轴承和绕线盘并延伸至固定筒的内部，所述插杆的外表面开设有两组卡孔，每个所述卡孔均与卡块相卡接，所述插杆的外表面开设有第二螺纹孔，所述底座的上方设有螺纹杆，所述螺纹杆的左端依次贯穿两个第一螺纹孔和第二螺纹孔并延伸至固定筒的外部，所述螺纹杆的外表面分别与两个第一螺纹孔的内壁和第二螺纹孔的内壁螺纹连接，所述电机的输出端通过减速器固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述底座的底面固定连接有两组万向轮。
7.优选的，所述底座的上方设有推把，所述推把的左侧面分别与第一立板的右侧面和第二立板的右侧面固定连接。
8.优选的，所述底座的上表面固定连接有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均与电机的外表面固定连接。
9.优选的，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面开设有穿线孔。
10.优选的，所述底座的上表面固定连接有工具箱，所述工具箱位于电机的后方。
11.优选的，所述底座的左侧设有牵引件，所述牵引件的右侧面与底座的左侧面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种电线电缆铺设用放卷装置，通过设置有插杆，使插杆插入第二轴承、绕线盘和固定筒的内部，并且利用螺纹杆、第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合对插杆进行限位，便于工作人员将绕线盘安装在该装置上面，避免工作人员出现安装困难的现象，通过设置有电机，利用电机产生的动力带动连接杆旋转，并且利用第二皮带轮、皮带和第一皮带轮的配合，使固定筒带动插杆进行旋转，同时利用卡块和卡孔的配合，使插杆带动绕线盘旋转，便于工作人员对电缆线进行放卷，避免牵引车拉动电缆线，使电缆线外表面的绝缘皮受到拉扯导致破裂，以及防止影响电缆线的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型底座的正视图；
14.图2为本实用新型第一立板俯视图的剖视图；
15.图3为本实用新型固定筒俯视图的剖视图；
16.图4为本实用新型插杆正视图的剖视图。
17.图中：1
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牵引件、2
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支撑板、3
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蓄电池、4
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固定块、5
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连接杆、6
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皮带、7
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底座、8
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万向轮、9
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第一立板、10
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第一皮带轮、11
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固定筒、12
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推把、13
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电机、14
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第二皮带轮、15
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第一轴承、16
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绕线盘、17
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插杆、18
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第二轴承、19
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第二立板、20
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工具箱、21
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第一螺纹孔、22
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第二螺纹孔、23
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螺纹杆、24
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卡块、25
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卡孔。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种电线电缆铺设用放卷装置技术方案：
20.在本实施方式中，一种电线电缆铺设用放卷装置，包括底座7，底座7的上表面固定连接有第一立板9和第二立板19，底座7的上表面固定连接有电机13和蓄电池3，第一立板9的正面固定镶嵌有第一轴承15，第一立板9的前方设有固定筒11，固定筒11的外表面固定连接有第一皮带轮10，固定筒11的后端贯穿第一轴承15并延伸至第一立板9的背面，第二立板19的背面固定镶嵌有第二轴承18，固定筒11的外表面开设有两个第一螺纹孔21，底座7的上方设有绕线盘16，绕线盘16的内壁固定连接有两组卡块24，第二立板19的后方设有插杆17。
21.插杆17的前端依次贯穿第二轴承18和绕线盘16并延伸至固定筒11的内部，插杆17的外表面开设有两组卡孔25，每个卡孔25均与卡块24相卡接，插杆17的外表面开设有第二螺纹孔22，底座7的上方设有螺纹杆23，螺纹杆23的左端依次贯穿两个第一螺纹孔21和第二螺纹孔22并延伸至固定筒11的外部，螺纹杆23的外表面分别与两个第一螺纹孔21的内壁和第二螺纹孔22的内壁螺纹连接，电机13的输出端通过减速器固定连接有连接杆5，连接杆5的外表面固定连接有第二皮带轮14，第二皮带轮14通过皮带6与第一皮带轮10传动连接，底
座7的底面固定连接有两组万向轮8。
22.进一步的，底座7的上方设有推把12，推把12的左侧面分别与第一立板9的右侧面和第二立板19的右侧面固定连接。
23.在本实施方式中，便于工作人员通过推把12推动该装置移动至使用位置，避免工作人员使用时出现推动困难的现象。
24.进一步的，底座7的上表面固定连接有两个固定块4，两个固定块4相互靠近的一侧面均与电机13的外表面固定连接。
25.在本实施方式中，通过固定块4可以对电机13进行固定，避免使用时电机13出现晃动的。
26.进一步的，底座7的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的右侧面开设有穿线孔。
27.在本实施方式中，通过支撑板2可以对电缆线进行支撑，避免电缆线缠绕在电机13的外表面。
28.进一步的，底座7的上表面固定连接有工具箱20，工具箱20位于电机13的后方。
29.在本实施方式中，通过工具箱20便于工作人员拿取工具，避免出现工具拿取不便的现象。
30.进一步的，底座7的左侧设有牵引件1，牵引件1的右侧面与底座7的左侧面固定连接。
31.在本实施方式中，通过牵引件1便于工作人员运输该装置，避免该装置运输时出现运输困难的现象。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在工作人员使用时，首先电机13与蓄电池3相连通，然后利用起重设备将缠绕有电缆线的绕线盘16吊起，并且使工作人员将插杆17插入第二轴承18、绕线盘16和固定筒11的内部，同时带动卡块24与卡孔25相卡接，紧接着利用螺纹杆23的旋转对插杆17进行限位，然后将电缆线的一端贯穿支撑板2，同时按动控制开关，使电机13产生动力，利用电机13产生的动力带动连接杆5旋转，并且使第二皮带轮14通过皮带6带动第一皮带轮10转动，同时使固定筒11带动插杆17和绕线盘16旋转。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。