一种单晶硅盘堆放支架的制作方法

本实用新型涉及单晶硅盘加工技术领域，具体领域为一种单晶硅盘堆放支架。

背景技术：

单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势，近三十年来，太阳能利用技术在研究开发、商业化生产、市场开拓方面都获得了长足发展，成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一。单晶硅可以用于二极管级、整流器件级、电路级以及太阳能电池级单晶产品的生产和深加工制造，其后续产品集成电路和半导体分离器件已广泛应用于各个领域，在军事电子设备中也占有重要地位，现有的单晶硅片在加工完成之后需要暂时的堆放到支架上，现有的支架只能起到堆放的作用，将单晶硅盘收纳或是拿取时，还需要逐一拿出，实用性能差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单晶硅盘堆放支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单晶硅盘堆放支架，包括框体，所述框体的两侧均安装有支架，所述框体的内壁两侧均固定装配有支座，所述支座的内壁转动装配有握把，所述握把延伸至框体外侧，两个所述握把相互靠近的一侧面固定装配有顶板，两个所述顶板相互靠近的一侧面固定装配有若干个档杆，所述顶板和档杆均位于框体内部，所述框体的表面靠近支座的位置固定装配有u型杆，所述u型杆的内壁固定装配有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定装配有卡块，所述握把靠近卡块的一侧面开设有卡槽，所述卡块卡接于卡槽，所述框体的外壁两侧均固定装配有两个凸块，所述顶板靠近框体的一侧面两侧均固定装配有垫块。

优选的，两个所述凸块的表面放置有横杆，所述横杆的两端均固定装配有圆环，同侧两个所述圆环的内壁贯穿有连接杆，所述连接杆的外壁套接有收纳袋。

优选的，所述框体的内壁两侧均固定装配有两个侧板，所述支架的侧面固定装配有插杆，所述插杆贯穿框体，且插杆位于同侧两个所述侧板，所述侧板和插杆上贯穿有螺栓，所述螺栓的外壁螺接有螺母。

优选的，所述连接杆的两端均铰接装配有转杆。

优选的，所述凸块的表面开设有凹槽，所述横杆位于凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种单晶硅盘堆放支架，通过支架和框体的配合，将单晶硅盘置于框体内部，框体用于对单晶硅盘进行保护，通过顶板和档杆的配合，单晶硅盘位于两个顶板之间，将单晶硅盘卡接到档杆之间，通过弹簧和u型杆的配合，弹簧的一端被u型杆固定，对握把的位置进行限位，推动握把在支座的支撑下摆动，此时垫块贴合到框体的内壁上，通过摆动握把带动顶板移动，需要将单晶硅盘同时拿出时，将两个握把向远离的方向扳动，握把带动顶板移动，顶板贴合单晶硅盘的外壁移动，将单晶硅盘托出框体，方便直接将单晶硅盘取出，需要进行收纳时，将收纳袋套在四个凸块上，能够将单晶硅盘直接进行收纳，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的a处结构示意图；

图3为图2中的b处结构示意图；

图4为本实用新型未安装u型杆和横杆结构示意图。

图中：1-框体、2-支架、3-支座、4-握把、5-顶板、6-档杆、7-u型杆、8-弹簧、9-卡块、10-卡槽、11-凸块、12-横杆、13-圆环、14-连接杆、15-转杆、16-收纳袋、17-垫块、18-插杆、19-侧板、20-螺栓、21-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单晶硅盘堆放支架，包括框体1，框体1的两侧均安装有支架2，框体1的内壁两侧均固定装配有支座3，支座3的内壁转动装配有握把4，握把4延伸至框体1外侧，两个握把4相互靠近的一侧面固定装配有顶板5，两个顶板5相互靠近的一侧面固定装配有若干个档杆6，顶板5和档杆6均位于框体1内部，框体1的表面靠近支座3的位置固定装配有u型杆7，u型杆7的内壁固定装配有弹簧8的一端，弹簧8的另一端固定装配有卡块9，握把4靠近卡块9的一侧面开设有卡槽10，卡块9卡接于卡槽10，框体1的外壁两侧均固定装配有两个凸块11，顶板5靠近框体1的一侧面两侧均固定装配有垫块17。

如1所示为堆放支架使用时的俯视图，支架2置于放置的平面上，对框体1进行支撑，将单晶硅盘置于框体1内部，位于两个顶板5之间，将单晶硅盘卡接到档杆6之间，框体1和两个顶板5之间的距离需要根据实际堆放单晶硅盘的尺寸进行设定，单晶硅盘的直径大于两个顶板5之间的距离，将单晶硅盘堆放到框体1内，此时弹簧8的一端被u型杆7固定，弹簧8因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧8推动卡块9卡接到卡槽10的内部，推动握把4在支座3的支撑下摆动，此时垫块7贴合到框体1的内壁上，需要将单晶硅盘同时拿出时，将两个握把4向远离的方向扳动，握把4带动顶板5移动，顶板5贴合单晶硅盘的外壁移动，将单晶硅盘托出框体1，方便直接将单晶硅盘取出，需要进行收纳时，将收纳袋套在四个凸块11上，能够将单晶硅盘直接进行收纳，操作简单，使用方便。

具体而言，两个凸块11的表面放置有横杆12，横杆12的两端均固定装配有圆环13，同侧两个圆环13的内壁贯穿有连接杆14，连接杆14的外壁套接有收纳袋16。

将横杆12置于凸块11上，用于压住对单晶硅盘包装所用的收纳袋16，将连接杆14贯穿至圆环13上，对连接杆14进行安装，连接杆14的外壁上缠绕着收纳袋16，方便进行拿取，长时间不使用的状态下可使用收纳袋16对单晶硅盘进行收纳，防止单晶硅盘受损。

具体而言，框体1的内壁两侧均固定装配有两个侧板19，支架2的侧面固定装配有插杆18，插杆18贯穿框体1，且插杆18位于同侧两个侧板19，侧板19和插杆18上贯穿有螺栓20，螺栓20的外壁螺接有螺母21。

将插杆18贯穿框体1，通过螺栓20贯穿插杆18和侧板19，达到对插杆18固定的效果，螺栓20和螺母21方便对插杆18进行固定和拆下，对支架2进行固定，在使用的过程中可根据实际的存放空间选取摆放的方式，安装支架2时，可以将两个支架2置于放置的平面上，可以将支架2和横杆12同时取下，将框体1置于放置的平面上直接进行使用。

具体而言，连接杆14的两端均铰接装配有转杆15。

将连接杆14插入到圆环13中后，扳动转杆15，转动至转杆15与连接杆14呈垂直的状态，放置连接杆14与圆环13脱离。

具体而言，凸块11的表面开设有凹槽，横杆12位于凹槽内。

凹槽用于增加凸块11和横杆12之间的接触摩擦力，使横杆12能够稳定的置于凸块11上。

工作原理：支架2置于放置的平面上，对框体1进行支撑，将单晶硅盘置于框体1内部，位于两个顶板5之间，将单晶硅盘卡接到档杆6之间，框体1和两个顶板5之间的距离需要根据实际堆放单晶硅盘的尺寸进行设定，单晶硅盘的直径大于两个顶板5之间的距离，将单晶硅盘堆放到框体1内，此时弹簧8的一端被u型杆7固定，弹簧8因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧8推动卡块9卡接到卡槽10的内部，推动握把4在支座3的支撑下摆动，此时垫块7贴合到框体1的内壁上，需要将单晶硅盘同时拿出时，将两个握把4向远离的方向扳动，握把4带动顶板5移动，顶板5贴合单晶硅盘的外壁移动，将单晶硅盘托出框体1，方便直接将单晶硅盘取出，需要进行收纳时，将收纳袋套在四个凸块11上，能够将单晶硅盘直接进行收纳，操作简单，使用方便。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。