一种泡罩包装机泡罩牵引机构的制作方法

1.本实用新型涉及泡罩包装机技术领域，具体涉及一种泡罩包装机泡罩牵引机构。


背景技术：

2.泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。泡罩成型膜通过热压成型后，往往需要通过牵引装置进行牵引驱动向生产流水线的下游转送，相关技术中，牵引装置能牵引的泡罩，比较单一，不能适用不同厚度的泡罩的牵引。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本申请实施例提供一种泡罩包装机泡罩牵引机构，至少在一定程度上克服了由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或多个问题。
4.本申请实施例提供一种泡罩包装机泡罩牵引机构，包括：
5.立座；
6.牵引轮组件，设置于所述立座上，与所述立座转动连接；
7.驱动组件，固定设置于所述立座上，且位于所述牵引轮组件上方；
8.压辊，设置于所述驱动组件上，与所述驱动组件转动连接；
9.其中，所述驱动组件用于驱动所述压辊沿竖直方向移动，以使所述压辊远离或靠近所述牵引轮组件。
10.在一些实施例中，所述驱动组件包括：
11.气缸安装板，固定设置于所述立座上；
12.气缸，固定设置于所述气缸安装板上；
13.滑块，与所述气缸固定连接，且与所述压辊转动连接，所述滑块与所述立座滑动连接；
14.其中，所述气缸用于驱动所述滑块上下移动，以使所述压辊远离或靠近所述牵引轮组件。
15.在一些实施例中，所述牵引轮组件包括：
16.牵引轮轴，设置于所述立座上，与所述立座转动连接；
17.至少两个牵引轮，套设在所述牵引轮轴上，与所述牵引轮轴固定连接，其中，相邻两个牵引轮间隔预设距离。
18.在一些实施例中，所述泡罩包装机泡罩牵引机构还包括：
19.伺服电机，固定设置于所述立座上，与所述牵引轮轴连接，用于驱动所述牵引轮轴转动。
20.在一些实施例中，所述泡罩包装机泡罩牵引机构还包括：
21.同步主动带轮，与所述伺服电机固定连接；
22.皮带，与所述同步主动带轮连接；
23.同步被动带轮，与所述皮带连接，且与所述牵引轮轴连接。
24.在一些实施例中，所述泡罩包装机泡罩牵引机构还包括：
25.保护罩，固定设置在所述立座上，用于保护所述同步主动带轮、皮带和同步被动带轮。
26.在一些实施例中，所述泡罩包装机泡罩牵引机构还包括：
27.安装座，设置在所述立座下方，与所述立座固定连接，用于与泡罩包装机连接。
28.本实用新型的优点：本申请提供的泡罩包装机泡罩牵引机构，当需要对不同厚度的泡罩进行牵引时，通过驱动组件驱动压辊沿竖直方向移动，使所述压辊远离或靠近所述牵引轮组件，以适应不同厚度的泡罩的牵引，适应性广。
29.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
30.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
31.图1为本申请实施例提供的一种泡罩包装机泡罩牵引机构的立体结构示意图。
32.图2为本申请实施例提供的一种泡罩包装机泡罩牵引机构的侧视结构示意图。
33.图3为本申请实施例提供的一种泡罩包装机泡罩牵引机构的主视结构示意图。
34.图4为本申请实施例提供的一种泡罩包装机泡罩牵引机构的左视结构示意图。
35.附图标记：1、立座；2、牵引轮组件；21、牵引轮轴；22、牵引轮；3、驱动组件；31、气缸安装板；32、气缸；33、滑块；4、压辊；5、伺服电机；6、保护罩；7、安装座。
具体实施方式
36.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特 定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
ꢀ“
第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所 指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括 一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.本申请实施例提供了一种泡罩包装机泡罩牵引机构，图1为本申请实施例提供的一种泡罩包装机泡罩牵引机构的立体结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种泡罩包装机泡罩牵引机构的侧视结构示意图；图3为本申请实施例提供的一种泡罩包装机泡罩牵引机构的主视结构示意图；图4为本申请实施例提供的一种泡罩包装机泡罩牵引机构的左视结构示意图。如图1至图4所示，一种泡罩包装机泡罩牵引机构，包括：立座1、牵引轮组件2、驱动组件3和压辊4。其中，牵引轮组件2设置于所述立座1上，与所述立座1转动连接；驱动组件3固定设置于所述立座1上，且位于所述牵引轮组件2上方；压辊4设置于所述驱动组件3上，与所述驱动组件3转动连接； 其中，所述驱动组件3用于驱动所述压辊4沿竖直方向移动，以使所述压辊4远离或靠近所述牵引轮组件2。
40.本申请实施例中，立座包括有两个立柱，驱动组件3的数量也为两个，每个驱动组件3分别固定设置在对应地立柱上。
41.本申请提供的泡罩包装机泡罩牵引机构，当需要对不同厚度的泡罩进行牵引时，通过驱动组件3驱动压辊4沿竖直方向移动，使所述压辊4远离或靠近所述牵引轮组件2，以适应不同厚度的泡罩的牵引，适应性广。
42.在一些实施例中，所述驱动组件3包括：气缸安装板31、气缸32和滑块33。其中，气缸安装板31固定设置于所述立座1上；气缸32固定设置于所述气缸安装板31上；滑块33与所述气缸32固定连接，且与所述压辊4转动连接，所述滑块33与所述立座1滑动连接；其中，所述气缸32用于驱动所述滑块33上下移动，以使所述压辊4远离或靠近所述牵引轮组件2。
43.承接上面的示例，气缸安装板31的数量也为两个，分别设置在对应地立柱上，气缸32的数量与气缸安装板31相同。
44.本申请实施例提供的泡罩包装机泡罩牵引机构，通过调节气缸32的压力控制压辊4远离或靠近所述牵引轮组件2，结构简单，通过调节气缸的气压，以保证足够的压紧力。
45.在一些实施例中，所述牵引轮组件2包括：牵引轮轴21和牵引轮22。其中，牵引轮轴21设置于所述立座1上，与所述立座1转动连接；至少两个牵引轮22套设在所述牵引轮轴21上，与所述牵引轮轴21固定连接，其中，相邻两个牵引轮22间隔预设距离。
46.本申请实施例提供的泡罩包装机泡罩牵引机构，由于现有泡罩成型后一部分是平的，一部分是凸出来的，在进行牵引时，将泡罩平的部分放在牵引轮的外表面上，凸出来的部分位于相邻的两个牵引轮之间，通过驱动组件3将压辊4靠近所述牵引轮组件2，实现牵引。
47.在一些实施例中，所述泡罩包装机泡罩牵引机构还包括：伺服电机5，固定设置于所述立座1上，与所述牵引轮轴21连接，用于驱动所述牵引轮轴21转动。
48.本申请实施例提供的泡罩包装机泡罩牵引机构，通过伺服电机5以控制牵引速度。
49.在一些实施例中，所述泡罩包装机泡罩牵引机构还包括：
50.同步主动带轮，与所述伺服电机固定连接；
51.皮带，与所述同步主动带轮连接；
52.同步被动带轮，与所述皮带连接，且与所述牵引轮轴连接。
53.在一些实施例中，所述泡罩包装机泡罩牵引机构还包括：
54.保护罩6，固定设置在所述立座1上，用于保护所述同步主动带轮、皮带和同步被动带轮。
55.在一些实施例中，所述泡罩包装机泡罩牵引机构还包括：
56.安装座7，设置在所述立座1下方，与所述立座1固定连接，用于与泡罩包装机连接。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在 任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
58.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原 理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。