一种耐磨损的叉车电瓶固定架的制作方法

一种耐磨损的叉车电瓶固定架
1.【技术领域】
2.本实用新型涉及叉车配件领域，具体是指一种耐磨损的叉车电瓶固定架。
3.

背景技术：

4.电动叉车凭借操作简单，行动灵活，低噪音，排放小等优点被广泛的应用于各类生产工厂和运输工作当中，电动叉车的叉车电瓶多数采用液体蓄电池，这种电瓶需要竖直放置才能正常工作，市面上的叉车电瓶固定架多数只能起固定作用，但是电动叉车的使用环境大多为工厂区域，地表不平，导致电动叉车在使用的过程中上下颠簸，带动电瓶上下抖动，引起电瓶内液体晃动，影响电瓶正常工作，同时由于在工厂中使用电瓶固定架会受到磨损腐蚀，造成固定架破损，影响安装在固定架里的电瓶安全性；为此，提出了一种耐磨损的叉车电瓶固定架。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种耐磨损的叉车电瓶固定架。
7.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐磨损的叉车电瓶固定架，包括固定架本体，所述固定架本体上设置有固定板和隔板；其特征是：所述固定架本体上安装有防震垫，所述防震垫上安装有底板，所述底板通过螺钉与固定架本体连接，所述固定架本体、固定板和隔板上喷有塑粉涂层。
8.进一步优选的：所述隔板上设置有导向条，所述固定架本体上设置有与导向条相配合的卡槽。
9.进一步优选的：所述隔板上还焊接有引出线导向块。
10.进一步优选的：所述固定板上还设置有定位槽。
11.进一步优选的：所述固定架本体上还设置有固定片。
12.本实用新型的有益效果：
13.1.本实用新型在固定架本体上设置安装有防震垫，在电动叉车颠簸时，通过防震垫能够有效的避免电瓶上下抖动，使电瓶平稳的进行能量转化，增长电瓶的使用寿命。
14.2.本实用新型在固定板、隔板和固定架本体上还喷塑粉涂层，能够对固定架本体形成保护膜，能够有效的提高固定板、隔板和固定架本体的抗腐蚀性和耐磨性，避免固定架本体因为腐蚀和磨损导致固定架本体破损，电瓶掉落的问题，有效的提高固定架本体的安全性。
15.3. 本实用新型通过导向条301和卡槽101配合，实现隔板3在固定架本体1上可拆卸，在更换电瓶时，将隔板3拆卸下来，方便电瓶更换，使固定架更具有实用性。
16.【附图说明】
17.附图1是本实用新型的结构示意图；
18.附图2是本实用新型的另一视角结构示意图；
19.附图3是附图2中a处放大图；
20.附图4是本实用新型部分结构剖面图。
21.图例说明：1、固定架本体；101、卡槽；102、固定片；2、固定板；3、隔板；301、导向条；
302、引出线导向块；4、防震垫；5、底板；501、定位槽。
具体实施方式
22.下面我们结合附图1
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4对本实用新型所述的一种耐磨损的叉车电瓶固定架做进一步的说明。
23.参阅附图1
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4中所示，本实施例的一种耐磨损的叉车电瓶固定架，包括固定架本体1，所述固定架本体1上设置有固定板2和隔板3；其特征是：所述固定架本体1上安装有防震垫4，所述防震垫4上安装有底板5，所述底板5通过螺钉与固定架本体1连接；通过底板5能够固定防震垫4的位置，通过防震垫4，在电动叉车颠簸时，能够给电瓶起到缓冲作用，有效的避免电瓶上下抖动；固定架本体1、固定板2和隔板3上喷有塑粉涂层；通过喷塑处理后的固定架本体1、固定板2和隔板3能够形成一层保护膜，在使用过程中，有效的提高固定架本体1、固定板2和隔板3的耐腐蚀性和抗磨损性，避免腐蚀和磨损导致固定架破损，防止电瓶掉落，增加固定架的安全性。
24.参阅附图1
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3所示，所述隔板3上设置有导向条301，所述固定架本体1上设置有与导向条301相配合的卡槽101；通过导向条301和卡槽101配合，能够实现隔板3的可拆卸功能，当要更换电瓶时，将隔板3拆卸下来，便于电瓶的更换，使固定架更具有实用性。
25.参阅附图1
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3所示，所述隔板3上还焊接有引出线导向块302；通过引出线导向块302能够固定电瓶上的引出电线的位置，使电线更加统一有序，避免因电线杂乱折叠导致短路的现象发生。
26.参阅附图1所示，所述底板5上还设置有定位槽501；通过定位槽501能够固定电瓶底部位置，固定板2能够固定电瓶中部位置，避免电瓶在固定架中晃动，影响电瓶的稳定性。
27.参阅附图1所示，所述固定架本体1上还设置有固定片102；通过固定片102在安装完电瓶之后能够固定电瓶在竖直方向的位置，起到限位的作用，防止电瓶脱落，使电瓶固定的更为牢固。
28.该实用新型的使用过程如下：首先将固定架本体1安装在电动叉车上，再将隔板3顺着卡槽301从固定架本体1上拆卸下来，再将电瓶安装进固定架本体1上，通过定位槽501和固定板2定位，然后将隔板安装进固定架本体1上，最后将电瓶引出电线从引出线导向块302上穿出，完成安装。
29.当过滤结束需更换滤芯4时，根据使用环境的不同，打开用螺栓连接在滤罐1连接法兰3上的密封法兰2，通过活动把手7将滤芯4从滤罐1中取出更换；或者打开用螺栓连接在滤罐1链接法兰3上的进水管15，通过拉手端盖8将滤芯4从滤罐中取出更换，实现双向更换滤芯4的目的，方便工人的操作。
30.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。