一种输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送带技术领域，具体涉及一种能够防止输送物从输送带上掉落的输送装置。

背景技术：

输送带作为一种可稳定匀速输送物质的装置，已经在诸多技术领域得到了广泛地应用，在饲料生产领域，更是会普遍地应用到输送带，从对饲料半成品进行输送到对成袋封装的袋装饲料进行输送，因此饲料生产车间会配置较多数量的输送带。

饲料生产车间运用输送带对袋装的饲料进行输送时，有时为了防止袋装的饲料在输送过程中从输送带上掉落，操作人员会在输送带的两侧边框上安装挡板，从而挡板能够有效地将袋装的饲料限位在移动中的输送带上。

现有技术中，很多饲料生产厂家的操作人员往往直接将挡板焊接固定在输送带两侧的边框上，焊接操作需要使用到电焊机，前期准备工作相对复杂，并且将挡板焊接在边框上之后，后期又难以将挡板从边框上取下，从而造成对挡板的安装和拆卸均较为不便。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种输送装置，用于解决背景技术中提到的现有技术中操作人员直接将挡板焊接固定在输送带两侧的边框上，从而造成对挡板的安装和拆卸均较为不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种输送装置，包括输送带和沿输送带输送方向设于输送带两侧的边框，还包括设于边框上的隔挡单元，所述隔挡单元包括两个分别设于两侧边框上的隔挡组件，每个所述隔挡组件均包括一块隔挡板和一个夹持部件，所述隔挡板沿输送带的输送方向置于边框上，所述夹持部件与隔挡板固定连接，以用于夹持边框。

工作原理：根据所述输送带的输送长度，将隔挡单元沿着所述输送带的输送方向进行安装，从而确保多个所述隔挡单元能够将输送带的两侧进行有效地隔挡，从而阻止输送的袋装饲料从输送带上掉落。

具体安装所述隔挡单元的操作过程为，将两个所述隔挡组件分别安装到输送带两侧的边框上，然后将隔挡组件中的夹持部件夹持在边框上，此时能够将所述隔挡板安装在边框上，按照该种方式将隔挡单元的两个隔挡组件均安装在输送带两侧的边框上，此时多块所述隔挡板被安装到边框上，从而能够对输送带上输送的产品进行限位，从而防止物品从输送带上掉落。

当后期不需要再借助所述隔挡板进行输送时，可以再次借助所述夹持部件，将夹持部件从边框上卸下，从而可以将所述隔挡板从边框上卸下，该种安拆所述隔挡板的作业方式更加便捷。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型借助所述夹持部件，该夹持部件在夹持到所述边框上的同时能够将该夹持部件上的隔挡板安装到所述边框上，也可以借助所述夹持部件将与夹持部件连接的隔挡板从边框上取下，从而达到快速安拆隔挡板的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：输送带1、边框2、隔挡板3、夹持板4、螺杆5、摩擦垫6、连接杆7、调节件8、安装孔9、握持块10、螺栓11。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种输送装置，包括输送带1和沿输送带1输送方向设于输送带1两侧的边框2，还包括设于边框2上的隔挡单元，所述隔挡单元包括两个分别设于两侧边框2上的隔挡组件，每个所述隔挡组件均包括一块隔挡板3和一个夹持部件，所述隔挡板3沿输送带1的输送方向置于边框2上，所述夹持部件与隔挡板3固定连接，以用于夹持边框2。本实用新型借助所述夹持部件，该夹持部件在夹持到所述边框2上的同时能够将该夹持部件上的隔挡板3安装到所述边框2上，也可以借助所述夹持部件将与夹持部件连接的隔挡板3从边框2上取下，从而达到快速安拆隔挡板3的技术效果。

如图1所示，所述夹持部件包括两块夹持板4和一根螺杆5，两块夹持板4分别与隔挡板3、螺杆5固定连接，该螺杆5与另一块夹持板4螺纹连接，以旋转螺杆5而将边框2夹持在两块夹持板4之间，将两块夹持板4放置在所述边框2的两侧，之后旋转所述螺杆5，该螺杆5将带动固定在该螺杆5上的夹持板4朝向另一块夹持板4移动，进而将边框2牢固地夹持在两块夹持板4之间，该种方式仅仅需要旋转螺杆5就能达到将隔挡板3安装到边框2上的目的，与传统采用焊接的方式相比，该种方式能够快速地将隔挡板3安装在边框2上，从而提高了安装隔挡板3的效率。

如图1所示，与螺杆5固定连接的夹持板4上且在用于夹持边框2的一侧黏贴有摩擦垫6，旋转所述螺杆5，该螺杆5带动固定在该螺杆5上的夹持板4移动，进而该块夹持板4将带动摩擦垫6朝向边框2移动并与边框2抵接，该摩擦垫6的设置，有助于提高夹持板4和边框2之间的防滑效果，进而进一步提高了两块夹持板4夹持边框2的牢固程度。

如图1所示，两个隔挡组件上均拆卸地连接一根连接杆7，与隔挡板3固定连接的夹持板4上螺纹连接一根螺栓11，且该螺栓11与连接杆7螺纹连接，两根连接杆7之间连接一根调节两根连接杆7间距的调节件8，通过设置所述连接杆7和调节件8，当将两个隔挡组件分别安装到两侧的边框2上之后，所述连接杆7和调节件8能够将两个所述隔挡组件进行牢固地连接，从而防止隔挡组件从对应的边框2上出现滑落的不良现象。

如图1所示，两根连接杆7靠近两者连接处的杆段同轴且垂直于输送带1的输送方向，且两段该杆段内均开有带内螺纹且与杆段同轴的安装孔9，两个安装孔9内的螺纹方向相反，所述调节件8为丝杆，该调节件8的两端分别螺纹连接在两个安装孔9内，通过正向或者反向转动调节件8，进而能够带动两根连接杆7相互靠近或者远离，从而该种方式能够适应将两个隔挡组件安装到具有一定宽度的输送带1两侧的两条边框2上，从而不仅能够满足对两个隔挡组件的安装，并且该种调节两根连接杆7间距的调节方式相对简单，进一步提高了本实用新型的实用性。

如图1所示，两根所述连接杆7均弯折，且两根连接杆7带有安装孔9的杆段弯折至输送带1下方，进而使丝杆也安装在输送带1的下方，从而该种方式能够为输送带1的上方提供足够的输送空间，保证输送产品的顺利进行。

如图1所示，每根所述螺杆5端部均固定一块握持块10，通过握持块10旋转所述螺杆5，该种方式进一步提高了旋转螺杆5的操作环境，使操作人员的手部保持舒适，从而提高可操作性。

工作原理：根据所述输送带1的输送长度，将隔挡单元沿着所述输送带1的输送方向进行安装，从而确保多个所述隔挡单元能够将输送带1的两侧进行有效地隔挡，从而阻止输送的袋装饲料从输送带1上掉落。

具体安装所述隔挡单元的操作过程为，首先将本实用新型的结构从输送带1下方安装，根据输送带1的输送宽度，适当地旋转所述丝杆，进而使位于丝杆两侧的两个隔挡组件能够与输送带1两侧的边框2位置对应。

然后分别旋转两根螺杆5，每侧的螺杆5将带动该侧的一块夹持板4向另一块夹持板4移动，从而使两块所述夹持板4夹持在边框2上，此时能够将所述隔挡板3安装在边框2上，按照该种方式将隔挡单元的两个隔挡组件均安装在输送带1两侧的边框2上，此时多块所述隔挡板3被安装到边框2上，从而能够对输送带1上输送的产品进行限位，从而防止物品从输送带1上掉落。

当后期不需要再借助所述隔挡板3进行输送时，可以再次借助所述螺杆5，旋转所述螺杆5从而使两块夹持板4远离，此时可以将两块夹持板4和隔挡板3从边框2上卸下，该种安拆所述隔挡板3的作业方式更加便捷。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。