一种针织布纠偏控制装置的制作方法

本实用新型适用于针织布生产设备技术领域，特别涉及一种针织布纠偏控制装置。

背景技术：

目前，针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。

但是，现如今使用的针织布加工过程中仍然存在一些不足之处：由于在对针织布进行收卷处理时，针织布会在收卷时发生相应的偏移，进而导致针织布在收卷时会导致无法整齐的收卷，影响后续的加工使用，并且对于不同的布料，无法保证相应的纠偏装置适用于不同厚度针织布，影响装置的适用性。因此，我们提出一种针织布纠偏控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种针织布纠偏控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种针织布纠偏控制装置，包括输送台，所述输送台右侧前后两端表面均竖向固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端之间均通过第一轴承转动安装有转动杆，所述转动杆中端表面固定安装有转动滚筒，所述转动滚筒左右两侧表面均贯穿滑动安装有限位板，所述限位板上下两端内部均竖向开设有抵压螺孔，所述抵压螺孔内部通过螺纹拧接有抵压螺栓。

优选的，所述输送台左侧顶部中端表面固定安装有液压推动缸，所述输送台左侧顶部表面固定安装有固定框，所述液压推动缸的传动轴顶端和固定框内侧壁底端表面均固定安装有安装框，所述安装框左右两侧均通过第二轴承转动安装有旋转杆，所述旋转杆中端表面固定安装有平整滚筒。

优选的，所述抵压螺栓底端粘合有防滑摩擦垫。

优选的，所述限位板呈圆盘状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种针织布纠偏控制装置，由于在转动滚筒两侧滑动安装有限位板，可以推动限位板在转动滚筒表面进行水平移动，进而改变两个限位板之间的间距，便于通过两个限位板对转动滚筒表面收卷的针织布进行位置限定，避免针织布任意的在转动滚筒表面进行收卷时产生偏移而导致针织布无法平整的进行收卷处理，并且将抵压螺栓安装在限位板两端开设的抵压螺孔中，可以转动抵压螺栓直至其底部的防滑摩擦垫紧贴在转动滚筒表面，对限位板的位置进行限定，保证限位板在转动滚筒表面的稳定性。

2.本实用新型的一种针织布纠偏控制装置，由于在输送台顶部安装有固定框，以及在相应的位置安装有液压推动缸，可以通过液压推动缸的运转带动其顶部的安装框进行上下移动，从而调节两个平整滚筒之间的间距，保证两个平整滚筒可以紧贴在不同厚度的针织布表面，对其进行挤压平整处理，初步对其位置进行限定，避免后续收卷时的偏移。

附图说明

图1为本实用新型一种针织布纠偏控制装置的整体右侧侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种针织布纠偏控制装置的整体整体左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种针织布纠偏控制装置的整体整体正视视结构示意图。

附图标记：1、输送台；2、支撑杆；3、第一轴承；4、转动杆；5、转动滚筒；6、限位板；7、抵压螺孔；8、抵压螺栓；9、防滑摩擦垫；10、液压推动缸；11、固定框；12、安装框；13、第二轴承；14、旋转杆；15、平整滚筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种针织布纠偏控制装置，包括输送台1，所述输送台1右侧前后两端表面均竖向固定安装有支撑杆2，所述支撑杆2顶端之间均通过第一轴承3转动安装有转动杆4，所述转动杆4中端表面固定安装有转动滚筒5，所述转动滚筒5左右两侧表面均贯穿滑动安装有限位板6，所述限位板6上下两端内部均竖向开设有抵压螺孔7，所述抵压螺孔7内部通过螺纹拧接有抵压螺栓8。

本实施例中如图1、图2和图3所示，由于在转动滚筒5两侧滑动安装有限位板6，可以推动限位板6在转动滚筒5表面进行水平移动，进而改变两个限位板6之间的间距，便于通过两个限位板6对转动滚筒5表面收卷的针织布进行位置限定，避免针织布任意的在转动滚筒5表面进行收卷时产生偏移而导致针织布无法平整的进行收卷处理，并且将抵压螺栓8安装在限位板6两端开设的抵压螺孔7中，可以转动抵压螺栓8直至其底部的防滑摩擦垫9紧贴在转动滚筒5表面，对限位板6的位置进行限定，保证限位板6在转动滚筒5表面的稳定性。

其中，所述输送台1左侧顶部中端表面固定安装有液压推动缸10，所述输送台1左侧顶部表面固定安装有固定框11，所述液压推动缸10的传动轴顶端和固定框11内侧壁底端表面均固定安装有安装框12，所述安装框12左右两侧均通过第二轴承13转动安装有旋转杆14，所述旋转杆14中端表面固定安装有平整滚筒15。

本实施例中如图1、图2和图3所示，由于在输送台1顶部安装有固定框11，以及在相应的位置安装有液压推动缸10，可以通过液压推动缸10的运转带动其顶部的安装框12进行上下移动，从而调节两个平整滚筒15之间的间距，保证两个平整滚筒15可以紧贴在不同厚度的针织布表面，对其进行挤压平整处理，初步对其位置进行限定，避免后续收卷时的偏移。

其中，所述抵压螺栓8底端粘合有防滑摩擦垫9。

本实施例中如图1和图2所示，增加抵压螺栓8底部与转动滚筒5之间的摩擦力，保证限位板6的稳定性。

其中，所述限位板6呈圆盘状。

本实施例中如图1所示，保证限位板6可以对针织布进行位置限定。

需要说明的是，本实用新型为一种针织布纠偏控制装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需收卷处理的针织布放置紧贴在固定框11顶部的平整滚筒15表面，通过外部的控制开关打开液压推动缸10，直至其顶部的平整滚筒15接触针织布表面，对其进行挤压平整处理，推动限位板6在转动滚筒5表面进行水平移动，转动抵压螺栓8底部的防滑摩擦垫9紧贴在转动滚筒5表面，对针织布进行收卷处理，相较于传统的针织布生产设备技术，本装置由于在转动滚筒5两侧滑动安装有限位板6，可以推动限位板6在转动滚筒5表面进行水平移动，进而改变两个限位板6之间的间距，便于通过两个限位板6对转动滚筒5表面收卷的针织布进行位置限定，避免针织布任意的在转动滚筒5表面进行收卷时产生偏移而导致针织布无法平整的进行收卷处理，并且将抵压螺栓8安装在限位板6两端开设的抵压螺孔7中，可以转动抵压螺栓8直至其底部的防滑摩擦垫9紧贴在转动滚筒5表面，对限位板6的位置进行限定，保证限位板6在转动滚筒5表面的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。