一种高精度且节能的产品矫正机构的制作方法

本实用新型涉及骨传导产品矫正技术领域，具体为一种高精度且节能的产品矫正机构。

背景技术：

骨传导是声波传导到内耳的一种方式，声波直接经颅骨途径使外淋巴发生相应波动，并激动耳蜗的螺旋器产生听觉。骨传导是指来自植床周边的宿主骨表面和骨髓中的定向成骨前体细胞通过增殖伸延长入植入骨及其腔隙的表面，产生成骨细胞形成新骨。骨传导有移动式和挤压式两种方式，二者协同可刺激螺旋器引起听觉。骨传导产品在制造时，顶部中心处设有线圈，顶部两侧对称设有磁铁，需要对于磁铁的位置进行矫正，来保证线圈的位置固定。

现有的产品矫正机构在对于骨传导产品进行矫正时，通常不具备较高的精度来对产品中的磁铁位置进行矫正。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度且节能的产品矫正机构，以解决现有技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度且节能的产品矫正机构，包括基座和载具，所述基座外壁一侧设有第一安装块，所述第一安装块外壁一侧设有第二安装块，所述第二安装块外壁远离所述基座一侧顶部设有气缸，所述气缸输出轴套设有支撑块，所述支撑块内侧套设有转动连接的连接杆，所述第二安装块外壁于所述气缸下方设有第三安装块，所述支撑块外壁靠近所述基座一侧与所述第三安装块滑动连接，所述第三安装块顶部和底部设有同一个滑动连接的第一夹爪片，所述第一夹爪片外壁一侧匹配设有滑动连接的第二夹爪片，所述第二夹爪片与所述第三安装块滑动连接，所述第一夹爪片和所述第二夹爪片分别与所述支撑块内壁两侧滑动连接，所述第一夹爪片外壁靠近所述基座一侧中心开设有第一滑槽，所述第二夹爪片外壁靠近所述第一夹爪片一侧中心开设有第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽对称倾斜套设于所述连接杆两侧，所述第一安装块底部设有伺服电缸，所述伺服电缸顶部设有滑动连接的限位板，所述伺服电缸输出轴与所述限位板固定连接，所述限位板与所述第一安装块底部滑动连接，所述基座外壁于所述第一安装块两侧对称设有固定块，所述载具外壁靠近所述基座一侧设有与所述固定块相匹配的第一通槽。

进一步的，所述支撑块底部两端对称套设有与所述连接杆相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来进行转动，保证了连接杆转动时的顺滑。

进一步的，所述第三安装块顶部与底部设有与所述第一夹爪片和所述第二夹爪片相匹配的滑轨，通过限制第一夹爪片与第二夹爪片的移动方向，保证了第一夹爪片与第二夹爪片运动时的稳定性。

进一步的，所述第一夹爪片与所述第二夹爪片内部开设有与所述第三安装块相匹配的第二通槽，通过限制第一夹爪片和第二夹爪片的移动范围，保证了装置工作时的稳定性。

进一步的，所述第一夹爪片与所述第二夹爪片的材料为sus316，通过设置第一夹爪片与第二夹爪片的材质，使其不影响产品上磁铁的磁性。

进一步的，所述载具顶部设有若干个限位块，保证了载具固定产品时的稳定性。

进一步的，所述伺服电缸顶部设有与所述限位板相匹配的第三滑槽，通过限制限位板的运动方向，保证了限位板运动时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置气缸、支撑块、连接杆、第一夹爪片和第二夹爪片，当移动杆运动时，推动第一夹爪片和第二夹爪片位移相同的距离，对称设于产品顶部两侧的磁铁分别随着第一夹爪片和第二夹爪片运动，与产品顶部中心的线圈保持相同的距离，保证了产品矫正的精度。

2、本实用新型通过设置伺服电缸、限位板和第一通槽，产品矫正完成后，限位板取消对于载具的固定，将载具沿着第一通槽取出，更换另一个载具进行工作，大大提高了装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种高精度且节能的产品矫正机构整体的结构示意图；

图2是本实用新型一种高精度且节能的产品矫正机构第二夹爪片的主视图；

图3是本实用新型一种高精度且节能的产品矫正机构伺服电缸的结构示意图；

图4是本实用新型一种高精度且节能的产品矫正机构伺服电缸的侧视剖面图。

图中标号：1、基座；2、载具；3、第一安装块；4、第二安装块；5、气缸；6、支撑块；7、连接杆；8、第三安装块；9、第一夹爪片；10、第二夹爪片；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、伺服电缸；14、限位块；15、滑轨；16、限位板；17、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种高精度且节能的产品矫正机构技术方案，一种高精度且节能的产品矫正机构，包括基座1和载具2，所述基座1外壁一侧设有第一安装块3，所述第一安装块3外壁一侧设有第二安装块4，所述第二安装块4外壁远离所述基座1一侧顶部设有气缸5，所述气缸5输出轴套设有支撑块6，所述支撑块6内侧套设有转动连接的连接杆7，所述第二安装块4外壁于所述气缸5下方设有第三安装块8，所述支撑块6外壁靠近所述基座1一侧与所述第三安装块8滑动连接，所述第三安装块8顶部和底部设有同一个滑动连接的第一夹爪片9，所述第一夹爪片9外壁一侧匹配设有滑动连接的第二夹爪片10，所述第二夹爪片10与所述第三安装块8滑动连接，所述第一夹爪片9和所述第二夹爪片10分别与所述支撑块6内壁两侧滑动连接，所述第一夹爪片9外壁靠近所述基座1一侧中心开设有第一滑槽11，所述第二夹爪片10外壁靠近所述第一夹爪片9一侧中心开设有第二滑槽12，所述第一滑槽11和所述第二滑槽12对称倾斜套设于所述连接杆7两侧。

所述支撑块6底部两端对称套设有与所述连接杆7相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来进行转动，保证了连接杆7转动时的顺滑。

所述第三安装块8顶部与底部设有与所述第一夹爪片9和所述第二夹爪片10相匹配的滑轨15，通过限制第一夹爪片9与第二夹爪片10的移动方向，保证了第一夹爪片9与第二夹爪片10运动时的稳定性。

所述第一夹爪片9与所述第二夹爪片10内部开设有与所述第三安装块8相匹配的第二通槽，通过限制第一夹爪片9和第二夹爪片10的移动范围，保证了装置工作时的稳定性。

所述第一夹爪片9与所述第二夹爪片10的材料为sus316，通过设置第一夹爪片9与第二夹爪片10的材质，使其不影响产品上磁铁的磁性。

实施方式具体为：使用时，通过设置气缸5、支撑块6、连接杆7、第一夹爪片9和第二夹爪片10，矫正工作开始前，将若干个待矫正的骨传导产品放置于载具2顶部，骨传导产品位于第一夹爪片9和第二夹爪片10的下方，气缸5开始工作，推动支撑块6运动，连接杆7随着支撑块6进行运动，连接杆7贯穿第一滑槽11和第二滑槽12，连接杆7向下运动的同时，推动第一夹爪片9和第二夹爪片10沿着第三安装块8的顶部进行反向运动，将骨传导产品顶部的磁铁推向两侧，当移动杆7运动时，推动第一夹爪片9和第二夹爪片10位移相同的距离，对称设于产品顶部两侧的磁铁分别随着第一夹爪片9和第二夹爪片10运动，与产品顶部中心的线圈保持相同的距离，保证了产品矫正的精度。

请参阅图1和图3-4，本实用新型提供技术方案：一种高精度且节能的产品矫正机构，还包括设置于所述第一安装块3底部的伺服电缸13，所述伺服电缸13顶部设有滑动连接的限位板16，所述伺服电缸13输出轴与所述限位板16固定连接，所述限位板16与所述第一安装块3底部滑动连接，所述基座1外壁于所述第一安装块3两侧对称设有固定块17，所述载具2外壁靠近所述基座1一侧设有与所述固定块17相匹配的第一通槽。

所述载具2顶部设有若干个限位块14，保证了载具固定产品时的稳定性。

所述伺服电缸13顶部设有与所述限位板16相匹配的第三滑槽，通过限制限位板16的运动方向，保证了限位板16运动时的稳定性。

实施方式具体为：使用时，通过设置伺服电缸13、限位板16和第一通槽，装置开始矫正工作之前，伺服电缸13工作，带动限位板16运动，限位板16对于骨传导产品进行限位的同时对于载具2进行固定，保证了载具2的稳定性，对于载具2顶部的骨传导产品矫正完成后，伺服电缸13带动限位板16运动，取消对于载具2的固定，将载具2沿着第一通槽取出，更换另一个载具2进行工作，大大提高了装置的工作效率。

本实用新型的工作原理是：

参照说明书附图1-3，通过设置气缸5、支撑块6、连接杆7、第一夹爪片9和第二夹爪片10，当移动杆7运动时，推动第一夹爪片9和第二夹爪片10位移相同的距离，对称设于产品顶部两侧的磁铁分别随着第一夹爪片9和第二夹爪片10运动，与产品顶部中心的线圈保持相同的距离，保证了产品矫正的精度。

进一步的，参照说明书附图1和图3-4，通过设置伺服电缸13、限位板16和第一通槽，产品矫正完成后，限位板16取消对于载具2的固定，将载具2沿着第一通槽取出，更换另一个载具2进行工作，大大提高了装置的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。