一种方便面五连包整理输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及方便面生产机械制造技术领域，具体涉及一种方便面五连包整理输送机构。


背景技术：

2.在袋装方便面的生产过程中，需要将其他工序运输过来的袋装的方便面进行转运、定量装箱等工作，现有的袋装方便面使用人工将方便面五连包定量装箱，装箱效率偏低，且增加人工成本，导致生产成本过高不具备市场竞争力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便面五连包整理输送机构，解决了现有袋装方便面生产过程中需要人工进行五连包定量分装装箱生产效率过低和生产成本过高的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种方便面五连包整理输送机构，包括排包输送机、射包输送机、集包输送机和纸箱打包装置；其中：
6.所述射包输送机安装在排包输送机和集包输送机之间，所述纸箱打包装置安装在集包输送机一侧。
7.优选地，所述排包输送机包括机身、电机、输送带、导杆一、导杆二、导杆三、气缸一、转动板、主动滚筒、前安装板、机架立板、外罩壳和耳环座；其中：所述机身包括机架和安装在机架上的支腿，所述电机通过电机安装板安装在固定块上，所述固定块安装在机架上，所述机架间还设有至少两个支撑柱，所述支撑柱上还设有输送带托板，所述导杆一、导杆二和导杆三均通过导杆安装件安装在机架两侧，所述导杆二和导杆三之间的机架上安装有推包位检测传感器，所述气缸一通过耳环座安装在机架上，另一端与安装在机架上的转动板连接，所述转动板通过转轴座固定在机架上，
8.所述输送带分别绕过主动滚筒、从动滚筒一、从动滚筒二和从动滚筒三形成环绕输送，所述主动滚筒通过主动辊轴与电机连接并安装在机架上，所述从动滚筒一和从动滚筒二分别通过从动辊轴一、从动辊轴二安装在前安装板上，所述前安装板安装在机架内侧，所述从动滚筒三通过从动辊轴三安装在机架立板上，所述机架立板安装在机架外侧。
9.优选地，所述射包输送机包括机架、齿轮罩、气缸二、射包挡板、第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和卡包装置；其中：
10.所述齿轮罩安装在机架一侧，所述第一输送装置和第二输送装置的一端均通过输送机支架与机架连接，另一端分别通过轴承座一和轴承座二与齿轮罩连接并固定；
11.所述第三输送装置一端通过吊架一与齿轮罩连接固定，另一端通过轴承座三与齿轮罩连接固定；
12.所述卡包装置包括压板和焊接在压板上的弹簧柱，所述卡包装置通过支架和吊架二连接在齿轮罩上；
13.所述第一输送装置和第二输送装置两侧均通过竖档栏安装有一根栏杆；
14.所述气缸二通过气缸安装座安装在机架上，所述射包挡板安装在气缸二的伸缩杆上，所述射包挡板位于第一输送装置和第二输送装置之间；
15.所述齿轮罩上还固定有两个电机。
16.优选地，所述集包输送机包括机架一、机架二、输送装置、隔板、从动链轮、主动链轮、上压板、推包位检测装置、推包气缸一、推包气缸二和导向气缸；其中：
17.所述机架二安装在机架一一侧，所述输送装置安装在机架一上；
18.所述机架一一端安装有前罩，另一端安装有后罩；所述前罩上安装有光电开关和传感器安装座，所述光电开关通过传感器座安装在前罩上；
19.所述输送装置包括两个通过多个机身连接板连接在一起的机身侧板；所述机身侧板上均安装有侧板安装座；所述机身侧板上还通过护栏支撑板安装有护栏，所述从动链轮和主动链轮均通过带座轴承安装在机身侧板上，所述从动链轮和主动链轮上设有链条；所述隔板通过隔板安装座安装在链条上，两个从动链轮、两个主动链轮分别通过从动轴和主动轴连接，所述主动轴还通过联轴器连接有主动电机，所述主动电机通过电机安装板安装在机身侧板上，所述链条在从动链轮和主动链轮之间还设有链条导轨；
20.所述上压板安装在机架一，位于从动链轮及隔板的上方；
21.所述推包位检测装置包括安装在机身侧板上的检测位调节座，以及通过传感器安装座安装在检测位调节座上的光电开关，
22.所述推包气缸一、推包气缸二分别通过气缸移动装置安装在机架二上，所述推包气缸一、推包气缸二的气缸伸缩杆上均通过安装块安装有推面板，所述机架二还安装有底板，所述底板上设有导向板一和导向板二，所述导向板一通过导向板安装座安装在底板上，所述导向板二与导向气缸连接，并通过导向气缸安装座固定在底板上。
23.基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
24.本实用新型实施例提供的一种方便面五连包整理输送机构，可用于在方便面生产过程对方便面袋转运、五连包定量装箱等整个流程。本实用新型一种方便面五连包整理输送机构通过排包输送机将方便面带运送到射包输送机，再由射包输送机转运到集包输送机，最后有集包输送机进行五连包分隔，分隔完成后送入纸箱打包装置装箱，解决了现有袋装方便面生产过程中需要人工进行五连包定量分装装箱生产效率过低和生产成本过高的技术问题。本实用新型一种结构简单，能够实现无人工对方便面进行生产五连包定量装箱，节约生产成本，提高生产效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1 为本实用新型整体结构示意图；
27.图2 为本实用新型排包输送机正面结构示意图；
28.图3 为本实用新型排包输送机限料结构示意图；
29.图4为本实用新型排包输送机前安装板和机架立板安装结构示意图；
30.图5 为本实用新型排包输送机从动滚筒一和从动滚筒位置结构示意图；
31.图6 为本实用新型排包输送机另一方向结构示意图；
32.图7 为本实用新型排包输送机从动滚筒二安装位置示意图；
33.图8 为本实用新型射包输送机正面结构示意图；
34.图9 为本实用新型射包输送机轴侧结构示意图；
35.图10 为本实用新型射包输送机输送装置结构示意图；
36.图11 为本实用新型射包输送机输送装置与齿轮罩连接关系示意图；
37.图12 为本实用新型射包输送机齿轮罩结构示意图；
38.图13 为本实用新型射包输送机动力结构示意图；
39.图14 为本实用新型机架一正面结构示意图；
40.图15 为本实用新型机架二正面结构示意图；
41.图16 为本实用新型推包气缸结构示意图；
42.图17 为本实用新型输送装置整体结构示意图；
43.图18 为本实用新型推包气缸安装位置示意图；
44.图19 为本实用新型主动电机与主动链轮装配示意图；
45.图20 为本实用新型输送装置动力结构图；
46.图21 为本实用新型推包位检测装置安装示意图；
47.图22 为本实用新型推包气缸与气缸移动装置安装示意图；
48.图23 为本实用新型推包气缸与隔板位置示意图；
49.图24 为本实用新型底板安装结构示意图；
50.图25 为本实用新型推包气缸与气缸移动装置安装示意图（另一方向）；
51.图中：1、排包输送机；101、机身；102、电机；103、输送带；104、导杆一；105、导杆二；106、导杆三；107、推包位检测传感器；108、气缸一；109、转动板；110、主动滚筒；111、从动滚筒一；112、从动滚筒二；113、从动滚筒三；114、前安装板；115、机架立板；116、外罩壳；117、耳环座；2、射包输送机；201、机架；202、齿轮罩；203、气缸二；204、射包挡板；205、第一输送装置；206、第二输送装置；207、第三输送装置；208、卡包装置；3、集包输送机；301、机架一；302、机架二；303、前罩；304、后罩；305、输送装置；305
‑
1、机身侧板；305
‑
2、机身连接板；305
‑
3、侧板安装座；305
‑
4、护栏；305
‑
5、隔板；305
‑
6、链条；305
‑
7、从动链轮；305
‑
8、主动链轮；305
‑
9、主动电机；306、上压板；307、推包位检测装置；308、推包气缸一；309、推包气缸二；310、气缸移动装置；311、底板；312、导向板一；313、导向板二；314、导向气缸；4、纸箱打包机。
具体实施方式
52.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
53.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
54.如图1
‑
12所示：
55.本实用新型提供了
56.一种方便面五连包整理输送机构，包括排包输送机1、射包输送机2、集包输送机3和纸箱打包装置4；其中：
57.所述射包输送机2安装在排包输送机1和集包输送机3之间，所述纸箱打包装置4安装在集包输送机3一侧。
58.作为可选地实施方式，所述排包输送机包括机身101、电机102、输送带103、导杆一104、导杆二105、导杆三106、气缸一108、转动板109、主动滚筒110、前安装板114、机架立板115、外罩壳116和耳环座117；其中：
59.所述机身101包括机架和安装在机架上的支腿，所述电机102通过电机安装板安装在固定块上，所述固定块安装在机架上，所述机架间还设有至少两个支撑柱，所述支撑柱上还设有输送带托板，所述导杆一104、导杆二105和导杆三106均通过导杆安装件安装在机架两侧，所述导杆二105和导杆三106之间的机架上安装有推包位检测传感器107，所述气缸一108通过耳环座117安装在机架上，另一端与安装在机架上的转动板109连接，所述转动板109通过转轴座固定在机架上，
60.所述输送带103分别绕过主动滚筒110、从动滚筒一111、从动滚筒二112和从动滚筒三113形成环绕输送，所述主动滚筒110通过主动辊轴与电机102连接并安装在机架上，所述从动滚筒一111和从动滚筒二112分别通过从动辊轴一、从动辊轴二安装在前安装板114上，所述前安装板114安装在机架内侧，所述从动滚筒三113通过从动辊轴三安装在机架立板115上，所述机架立板115安装在机架外侧。
61.作为可选地实施方式，所述射包输送机包括机架201、齿轮罩202、气缸二203、射包挡板204、第一输送装置205、第二输送装置206、第三输送装置207和卡包装置208；其中：
62.所述齿轮罩202安装在机架201一侧，所述第一输送装置205和第二输送装置206的一端均通过输送机支架与机架201连接，另一端分别通过轴承座一和轴承座二与齿轮罩202连接并固定；
63.所述第三输送装置207一端通过吊架一与齿轮罩202连接固定，另一端通过轴承座三与齿轮罩202连接固定；
64.所述卡包装置208包括压板和焊接在压板上的弹簧柱，所述卡包装置208通过支架和吊架二连接在齿轮罩202上；
65.所述第一输送装置205和第二输送装置206两侧均通过竖档栏安装有一根栏杆；
66.所述气缸二203通过气缸安装座安装在机架201上，所述射包挡板204安装在气缸二203的伸缩杆上，所述射包挡板204位于第一输送装置205和第二输送装置206之间；
67.所述齿轮罩202上还固定有两个电机。
68.作为可选地实施方式，所述集包输送机包括机架一301、机架二302、输送装置305、隔板305
‑
5、从动链轮305
‑
7、主动链轮305
‑
8、上压板306、推包位检测装置307、推包气缸一308、推包气缸二309和导向气缸314；其中：
69.所述机架二302安装在机架一301一侧，所述输送装置305安装在机架一301上；
70.所述机架一301一端安装有前罩303，另一端安装有后罩304；所述前罩303上安装有光电开关和传感器安装座，所述光电开关通过传感器座安装在前罩303上；
71.所述输送装置305包括两个通过多个机身连接板305
‑
2连接在一起的机身侧板305
‑
1；所述机身侧板305
‑
1上均安装有侧板安装座305
‑
3；所述机身侧板305
‑
1上还通过护栏支撑板安装有护栏305
‑
4，所述从动链轮305
‑
7和主动链轮305
‑
8均通过带座轴承安装在机身侧板305
‑
1上，所述从动链轮305
‑
7和主动链轮305
‑
8上设有链条305
‑
6；所述隔板305
‑
5通过隔板安装座安装在链条305
‑
6上，两个从动链轮305
‑
7、两个主动链轮305
‑
8分别通过从动轴和主动轴连接，所述主动轴还通过联轴器连接有主动电机305
‑
9，所述主动电机305
‑
9通过电机安装板安装在机身侧板305
‑
1上，所述链条305
‑
6在从动链轮305
‑
7和主动链轮305
‑
8之间还设有链条导轨；
72.所述上压板306安装在机架一301，位于从动链轮305
‑
7及隔板305
‑
5的上方；
73.所述推包位检测装置307包括安装在机身侧板305
‑
1上的检测位调节座，以及通过传感器安装座安装在检测位调节座上的光电开关，
74.所述推包气缸一308、推包气缸二309分别通过气缸移动装置310安装在机架二302上，所述推包气缸一308、推包气缸二309的气缸伸缩杆上均通过安装块安装有推面板，所述机架二302还安装有底板311，所述底板311上设有导向板一312和导向板二313，所述导向板一312通过导向板安装座安装在底板311上，所述导向板二313与导向气缸314连接，并通过导向气缸314安装座固定在底板311上。
75.作为可选地实施方式，所述机架立板115上均安装有张紧块。
76.作为可选地实施方式，所述气缸108外侧设有安装在机架上的外罩壳116。
77.作为可选地实施方式，所述支腿上均设有可升降的地脚。
78.作为可选地实施方式，所述导杆安装件包括安装在机架上的导杆安装座以及通过螺栓固定在导杆安装座上的撑杆，所述撑杆一端安装有导杆夹。
79.作为可选地实施方式，所述第一输送装置205包括安装在输送机侧板一上的从动轴一和通过带座轴承一安装在输送机侧板上主动轴一，所述输送机侧板之间还设有输送机托板一和输送机连接板一，所述主动轴一和从动轴一上分别安装有从动轮一和主动轮一，所述从动轮一和主动轮一上安装有皮带一，所述主动轴一的一端通过轴承座一固定在齿轮罩202上，并在主动轴一上设有链轮一。
80.作为可选地实施方式，所述第二输送装置206包括安装在输送机侧板二上的从动轴二和通过带座轴承二安装在输送机侧板上主动轴二，所述输送机侧板之间还设有输送机托板二和输送机连接板二，所述主动轴二和从动轴二上分别安装有从动轮二和主动轮二，所述从动轮二和主动轮二上安装有皮带二，所述主动轴二的二端通过轴承座二固定在齿轮罩202上，并在主动轴二上设有链轮二。
81.作为可选地实施方式，所述第三输送装置207包括安装在输送机侧板三上的从动轴三和通过带座轴承三安装在输送机侧板上主动轴三，所述输送机侧板之间还设有输送机托板三和输送机连接板三，所述主动轴三和从动轴三上分别安装有从动轮三和主动轮三，所述从动轮三和主动轮三上安装有皮带三，所述主动轴三的三端通过轴承座三固定在齿轮罩202上，并在主动轴三上设有链轮三，所述连接撑杆通过输送机接板安装在第三输送装置
三207上，所述连接撑杆通过螺杆与吊架一连接，所述螺杆上还设有弹簧和锁紧螺母。
82.作为可选地实施方式，所述齿轮罩202包括上罩壳和下罩壳，所述上罩壳和下罩壳之间通过多个连接装置连接，所述连接装置包括直线轴承座、导杆和导杆座。
83.作为可选地实施方式，所述电机通过电机安装板安装在齿轮罩上，每个电机上均设有电机链轮，所述齿轮罩上还安装有至少3个惰轮座和相应的惰轮。
84.作为可选地实施方式，所述卡包装置208弹簧柱上设有弹簧和锁紧螺母，所述支架通过螺栓安装在吊架二上。
85.作为可选地实施方式，所述电机链轮、惰轮、链轮一、链轮二和链轮三通过链条连接传动。
86.作为可选地实施方式，所述推包气缸一308和推包气缸二309分别位于隔板305
‑
5两侧。
87.作为可选地实施方式，所述机架一301和机架二302下方均安装有升降地脚。
88.本实用新型一种方便面五连包整理输送机构的工作过程如下:
89.启动方便面五连包整理输送机构，排包输送机1将方便面带运送到射包输送机2，再由射包输送机2转运到集包输送机3，最后有集包输送机3进行五连包分隔，分隔完成后送入纸箱打包装置4装箱；
90.当排包输送机正常运输时，方便面带从机器一端运到另一端，当接收端的方便面袋开始堆积时，气缸一108带动转动板109转动，即将方便面包隔离在输送端一侧，当接收端堆料缓解后，转动板109归位，继续运输；
91.当需要调整排包输送机的运输长度是，更改前安装板114的安装位置，再调整机架立板115上的张紧块，使输送带的长度发生改变，适应不同运输情况；
92.方便面包陆续从另一机器输送到射包输送机，第一输送装置205和卡包装置208对方便面包进行微微导向和运输，在导向过程中第一输送装置205和卡牌装置208会对方便面包施加一个力度合适的挤压力，运输到第二输送装置206和第三输送装置207，经由第二输送装置206和第三输送装置207加速发射到下一工序机器，当下一工序机器在上一道工序还未发射完成时，气缸二203伸缩杆带动射包挡板204伸出，挡住第一输送装置205和第二输送装置206之间的方便面包；
93.启动集包输送机，方便面袋从射包输送机运输到隔板305
‑
5上通过隔板对进行袋数定量运输，运输到推包气缸一308位置，由推包气缸一308在气缸移动装置的配合下，将方便面袋推送到底板311上，当底板311上的袋装方便面达到装箱标准由推包气缸二309将方便面袋推送到包装箱内。
94.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。