钢筋笼存放台架的制作方法

本申请涉及建筑设备的领域，尤其是涉及一种钢筋笼存放台架。

背景技术：

钢筋笼主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，钢筋笼一般在加工场地上制作好后集中存放在平整、干燥的场地上。存放时，在加劲筋与地面接触处距离一定的距离，以免粘上泥土。每组骨架的各节要排好次序，挂上小牌，注明第几节及其长度，不得混杂存放，避免搞错。存放时骨架还要注意防雨、防锈。

公告号为cn204822559u的专利公开了一种钢筋笼存放工具，包括横向底筋、纵向底筋、斜撑筋和圆弧状支撑筋，所述横向底筋和纵向底筋焊接构成支撑底盘，所述圆弧状支撑筋通过斜撑筋与支撑底盘焊接为一体。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述技术的各部件的连接方式为焊接，在运输至下一建筑工地的过程中，占用较多的运输空间。

技术实现要素：

为了方便运输，本申请提供一种钢筋笼存放台架。

本申请提供的一种钢筋笼存放台架采用如下的技术方案：

一种钢筋笼存放台架，包括底座架、弧形的托架，所述底座架包括多根横梁和多根竖梁，多根所述横梁围设出底座边框，所述竖梁均匀分布于底座边框的两侧，所述竖梁竖向延伸，所述横梁之间设置有第一连接件，所述竖梁和横梁之间设置有第二连接件，所述竖梁和横梁均为槽钢，所述托架的两端设置有穿设其的容纳螺栓，在所述托架上开设有适配于容纳螺栓的螺纹孔，所述容纳螺栓螺纹连接于竖梁上，所述托架位于同一横梁上的相邻的两个竖梁之间，所述托架的中心朝上设置。

通过采用上述技术方案，托架通过容纳螺栓进行可拆卸连接，在搬运时可以通过拆卸托架进行连接，多根横梁之间通过第一连接进行可拆卸连接，横梁和竖梁之间通过第二连接件进行连接，在搬运过程中，可以将托架、横梁、竖梁进行插接，从而将整体式转化为单元式，搬运过程的适应性更强，更节省空间和搬运。

可选的，所述第一连接包括固定于横梁的两端的安装板和转动杆，横梁分为两组，每组中的两个所述横梁的安装板上下错位，在所述安装板开设有转动孔，所述转动孔内置转动杆，相邻两个所述横梁通过转动杆转动连接，在所述横梁远离转动杆的一端的安装板设置有开设有螺栓孔，螺栓孔内置有安装螺栓，安装螺栓穿设螺栓孔且螺纹连接有安装螺母。

通过采用上述技术方案，两个横梁通过转动杆进行转动连接，在搬运过程中可以进行转动达到折叠的效果，从而减小搬运时占用的空间，在安装过程中能够达到快速组装的过程。

可选的，在所述横梁靠近其铰接处的一侧设置有抵接杆，所述抵接杆的一端转动连接于横梁，在两个相互铰接的横梁上的抵接杆分别开设有卡接孔和卡接杆，所述卡接杆和卡接孔均位于远离横梁的一端，所述卡接杆插接于卡接孔。

通过采用上述技术方案，为了达到稳固底座边框的效果，在两个相互转动连接的横梁上的抵接杆之间可以通过卡接杆和卡接孔之间进行支撑，在安装时，先过大角度的转动两个横梁，之后转动两个抵接杆使二者位于同一条直线，此时转动两个横梁，使得抵接杆进行插接，两个插接后的抵接杆会起到加强筋的作用。

可选的，在所述横梁的槽底壁内固定有弹性的卡块，在所述卡块远离横梁的一侧开设有适配于抵接杆的卡槽。

通过采用上述技术方案，在搬运过程中，抵接杆可能会在相互铰接的横梁之间晃动，从而存在对搬运人员造成划伤等情况，设置了弹性的卡块进行卡接，卡块上设置卡槽，在搬运时，抵接杆可以卡入卡块内，从而减小抵接杆的晃动。

可选的，所述第二连接件包括固定于竖梁两侧的插接杆，在所述横梁上开设有适配于插接杆的插接槽，插接杆的一端固定于竖梁上，另一端插接于横梁，在所述竖梁靠近横梁的一端固定有多个加强筋板，加强筋板的一侧贴附于横梁，一侧固定于竖梁。

通过采用上述技术方案，竖梁通过插接杆和横梁进行连接，插接杆插入横梁内，竖梁抵接于横梁，两个插接杆插入横梁内，竖梁上的加强筋板可以对竖梁起到支撑作用，减小竖向发生倾覆的现象，同时插接杆也能起到加强筋的作用，减小竖杆发生的晃动。

可选的，在所述底座边框内设置有加强梁，所述加强梁沿垂直于竖梁的分布方向穿设底座边框，所述加强梁为工字钢，在加强梁的长度方向的两端开设有限位孔，所述限位孔内设置有限位销。

通过采用上述技术方案，加强梁对底座边框的做一定的支撑，减小横梁受到钢筋笼的压力，而发生竖向的变形，同时，加强梁通过插入横梁的方式，方便拆卸，不干涉底座边框的折叠转动。

可选的，在所述托架的下方设置有与其抵接的托持框，所述托持框平行于底座边框，所述托持框包括托持梁，多根托持梁上开设有供竖梁穿过的托持口，所述托持框同时插接于多根竖梁，所述托持梁抵接于插接杆，所述多根托持梁上下错位，设置有固定螺栓竖向穿设且螺纹连接两个错位设置的托持梁。

通过采用上述技术方案，托持框对竖梁进行一定的加强作用，托持梁插接于多根竖梁上，对多根竖梁进行限位，在移动钢筋笼时，不可避免的会对托架以及竖梁一定水平方向的作用力，托持框的设置，减小竖梁发生水平方向的弯折。

可选的，在所述竖梁的上套设有支撑套筒，所述支撑套筒的一侧设置有支撑环板，所述支撑环板贴附于托持梁的下表面，在所述支撑套筒的另一侧设置有支撑块，所述支撑块上开设有适配于插接杆的支撑槽，所述支撑套筒插接于插接杆。

通过采用上述技术方案，托持框主要是靠插接杆进行托持，其与插接杆之间的接触面积较小，应力集中的现象就比较明显，因此设置套设于竖梁的支撑套筒，支撑套筒的上方的支撑环板能够增加其与托持梁的接触面积，支撑套筒的另一侧开设支撑槽增大其与插接杆的接触面积。

可选的，所述托持梁的上表面抵接于托架，所述托架的两端设置有平行于横梁的搭接板，搭接板上固定有竖向延伸的搭接杆，在所述竖梁的上端开设有搭接孔，所述搭接杆插接于竖梁。

通过采用上述技术方案，托持杆的上表面抵接于托架则能对托架进行一定的支撑，同时托架的两端设置平行于横梁的搭接板，搭接板上的搭接杆插入竖梁之中，能够进一步的增加托架和竖梁之间的练习，增加二者的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：本申请将整体式的钢筋笼存放台架，进行单元式的插接，工作人员在搬运时，会更容易搬运，在装运过程中不需要特地的腾出较大的空间进行装运，能够利用很多小的空间，方便运输。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的竖梁和托架配合示意图；

图3是本申请实施例的底座边框结构示意图；

图4是本申请实施例的局部爆炸示意图。

附图标记说明：1、底座架；10、底座边框；11、横梁；12、竖梁；123、搭接孔；13、抵接杆；131、卡接孔；132、卡接杆；14、卡块；143、卡槽；15、加强梁；152、限位销；2、托架；21、容纳螺栓；23、搭接板；24、搭接杆；3、第一连接件；31、安装板；32、转动杆；35、安装螺栓；36、安装螺母；4、第二连接件；41、插接杆；5、托持框；51、托持梁；52、托持口；53、支撑套筒；54、支撑环板；55、支撑块；56、支撑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋笼存放台架。参照图1，钢筋笼存放台架包括底座架1和弧形的托架2，底座架1包括多个横梁11和多根竖向延伸竖梁12，横梁11和竖梁12均为槽钢，多根横梁11围设出矩形的底座边框10，底座边框10的两侧均匀分布多个竖梁12，相邻的两个竖梁12之间设置有托架2，托架2的中心向上设置。

参照图1，多个竖梁12和横梁11之间设置有第二连接件4，第二连接件4包括插接杆41，插接杆41对应分布于竖梁12的两侧，位于底座边框10四角的竖梁12，其插接杆41则分布于相互垂直的两侧，位于横梁11中部的竖梁，其插接杆41则分布于相反的两侧，插接杆41的一端固定于竖梁12上，在横梁11上开设有适配于插接杆41的插槽，插接杆41的另一端插接于横梁11，竖梁12通过插接杆41和横梁进行连接，为了增强竖梁12的稳定性，在竖梁12靠近横梁11的一端固定多个加强筋板，加强筋板均匀分布于竖梁12上，加强筋板能减小竖梁12相对于横梁11的晃动。

在搬运钢筋笼时，不可避免的钢筋笼可能产生倾斜，而此时会对托架2以及固定托架2的竖梁12产生一定的作用力，此时的作用力会对竖梁12施加远离底座边框10的作用力和趋势，因此设置多个托持梁51，托持梁51上开设有适配于竖梁12的托持口52，竖梁12可以穿过托持口52，多个托持梁51围设出平行于底座边框10的托持框5，多个托持梁51上下错位分布，且相邻的两个托持梁51之间竖向穿设有固定螺栓进行固定。

托持框5的下表面抵接于插接杆41，上表面抵接于托架2，在托持框5和插接杆41之间设置有支撑套筒53，支撑套筒53的上侧固定有支撑环板54，支撑套筒53的下侧固定有支撑块55，支撑块55上开设有适配于插接杆41的支撑槽56；支撑槽56和支撑环板54可以增加托持梁51和插接杆41的接触面积，减小应力集中的现象。

参照图2，在托架2的两端均设置有容纳螺栓21，容纳螺栓21垂直穿设于托架2且螺纹连接于竖梁12。

为了增强托架2于竖梁12的连接强度，在托架2的两端分别固定有平行于横梁11的搭接板23，搭接板23的下表面固定有搭接杆24，在竖梁12远离横梁11的一端开设有适配于搭接杆24的搭接孔123，搭接杆24通过搭接孔123插接于竖梁12。

参照图3，多个横梁11之间设置有第一连接件3。横梁11分为两组，第一连接件3包括安装板31和转动杆32，安装板31上固定于横梁11的两端，相互垂直的两个横梁11的安装板31上下错位，每组中的横梁11的安装板31上开设有转动孔，转动孔内穿设有转动杆32；两组中的远离横梁11自身铰接处的一端开设有螺栓孔，不同组的横梁11上的螺栓孔同轴且螺栓孔内置有安装螺栓35，安装螺栓35螺纹连接有安装螺母36。

横梁11分为两组，每组的两个横梁11通过的一端转动连接，达到可以转动折叠的现象，从而完成减小空间的占用的效果，每组中的未铰接的横梁11的一端则于另一组的横梁11未被铰接的一端通过安装螺栓35同时穿设不同组横梁11上的安装板31进行固定，能够对底座边框10进行初步的限位，减小底座边框10发生的折叠。

当底座边框10受到钢筋笼的重力时，其上的翼板可能发生竖向的位移，因此设置多个加强梁15，在竖梁12的下方的横梁11上开设有适配于加强梁15的开口，加强梁15同时穿设两个分布有竖梁12的横梁11，加强梁15的两端均凸出横梁11，在加强梁15的凸出端设置有限位孔，限位孔内置有限位销152，限位销152能够对加强梁15进行限位，减小限位销152发生的移动。

参照图4，在横梁11靠近铰接处的一端设置有抵接杆13，抵接杆13转动连接于横梁11，每组横梁11的抵接杆13远离横梁11的一端分别设置有卡接孔131和适配于卡接孔131的卡接杆132，每组横梁11的卡接杆132之间相互插接形成一直杆，此直杆一方面能对相互铰接的横梁11进行一定的限位，另一方面也能对底座边框10起到加强筋的作用，用以提高底座边框10的强度。

在搬运过程中，转动连接于横梁11的转动杆32会发生一定的晃动，晃动的转动杆32会和横梁11发生碰撞，严重时，转动杆32会发生形变，因此需要对转动杆32进行固定，横梁的槽底壁上固定有弹性的卡块，卡块上开设有卡槽143，卡槽143适配于卡接杆132，在搬运时，将卡接杆132卡接于卡槽143内，需要使在取出卡接杆132。

本申请实施例一种钢筋笼存放台架的实施原理为：

1、本申请可以拧下容纳螺栓21，向上举起托架2，使搭接杆24脱离搭接孔123，从而取下托架2；

2、松动固定螺栓，使得托持梁51相互脱离，同时向上举起托持梁51，使得托持梁51和竖梁12相互分离，再向上拽动竖梁12，竖梁12和横梁11分离；

3、之后，再将取下限位销152，取出加强梁15，拧下安装螺栓35，大角度转动两个相互铰接的横梁11，使得两个抵接杆13相互脱离，抵接杆13卡入卡块14中，此时在转动横梁11，进行折叠。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。