一种镁铝合金丝成品包装机的制作方法

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种镁铝合金丝成品包装机。

背景技术：

众所周知，现有的成品包装机是一种用于金属丝包装的辅助装置，其在拉丝机技术领域中得到了广泛的应用。

例如公开号为“cn201447076u”专利名称为：“在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置”的专利，其公开了“本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，它包括支架、贴断膜装置工作定位汽缸、铰链活动杆、贴膜汽缸、工作臂、电热贴薄膜装置、电热断薄膜装置、薄膜夹紧块；电热贴薄膜装置用于薄膜定位贴紧被包装货物，电热断薄膜装置用于切断薄膜，薄膜夹紧块用于夹紧被切断的薄膜；包装时，由贴断膜装置工作定位汽缸驱动贴膜汽缸前移，贴膜装置固定调节座前移，利用加热棒使薄膜与被包装货物紧贴在一起进而旋转缠绕包装货物；包装完成时，工作臂前移，使电热断薄膜装置压紧薄膜，再由电热丝将薄膜熔断；薄膜的送料、定位、切断等动作均可实现自动化，可以在保证货物和操作者安全的前提下，实现贴膜断膜自动连续工作”。

现有的在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置在使用中发现，其没有移动装置，不方便对金属卷进行包装，结构复杂，操作困难，导致其使用局限性较高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便移动的镁铝合金丝成品包装机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁铝合金丝成品包装机，包括包装机本体和线辊，所述包装机本体上设置有工作台，所述包装机本体上设置有操作台，所述操作台设置在所述工作台周侧，所述操作台上固定有plc控制器，所述工作台上固定有滑道，所述工作台上设置有电动滑轨，所述电动滑轨与所述plc控制器连接，所述电动滑轨固定在所述滑道上，所述工作台上设置有夹持臂，所述夹持臂一端与所述电动滑轨连接，所述夹持臂另一端固定有第一转动装置，所述第一转动装置与所述plc控制器连接，所述第一转动装置包括限位块和电机，所述限位块设置在所述夹持臂的一端，所述电机设置在所述夹持臂的另一端，所述电机与所述限位块通过传动轴连接，所述线辊中心设置有限位孔，所述限位块与所述限位孔相匹配，所述工作台上设置有膜辊，所述工作台上设置有支撑杆，所述支撑杆一端固定在所述工作台，所述支撑杆另一端固定有第二转动装置，所述第二转动装置与所述plc控制器连接，所述第一转动装置与所述第二转动装置结构相同，所述膜辊固定在所述第二转动装置上，所述支撑杆设置在所述滑道上方，所述膜辊与所述线辊位置相匹配。

为了方便装置移动，本实用新型改进有，所述工作台下方固定有万向轮。

为了方便推动装置，本实用新型改进有，所述工作台端部固定有扶手。

为了防止在推动过程中打滑，本实用新型改进有，所述扶手上固定有把套。

为了方便对线辊进行举升，本实用新型改进有，所述工作台上设置有千斤顶，所述千斤顶一端固定在所述工作台上，所述千斤顶另一端固定在所述电动滑轨下方。

为了方便对将保护膜紧紧的贴在线辊上，本实用新型改进有，所述工作台上设置有电动铰接架，所述电动铰接架与所述plc控制器连接，所述电动铰接架一端与所述工作台铰接，所述电动铰接架另一端固定有热封压杆，所述热封压杆与所述线辊位置相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镁铝合金丝成品包装机，具备以下有益效果：

该镁铝合金丝成品包装机，不仅可以实现对线辊的包装，还能够实现对线辊的运输，装置结构简单，制造成本低，可以实现半自动化对线辊打包，节省了劳动力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型结构局部正视图。

附图中标记：1、包装机本体；2、线辊；3、工作台；4、滑道；5、电动滑轨；6、千斤顶；7、夹持臂；8、第一转动装置；9、限位块；10、电机；11、限位孔；12、膜辊；13、支撑杆；14、电动铰接架；15、热封压杆；16、万向轮；17、扶手；18、把套；19、操作台；20、plc控制器；21、第二转动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种镁铝合金丝成品包装机，包括包装机本体1和线辊2，所述包装机本体1上设置有工作台3，所述包装机本体1上设置有操作台19，所述操作台19设置在所述工作台3周侧，所述操作台19上固定有plc控制器20，所述工作台3上固定有滑道4，所述工作台3上设置有电动滑轨5，所述电动滑轨5与所述plc控制器20连接，所述电动滑轨5固定在所述滑道4上，所述工作台3上设置有夹持臂7，所述夹持臂7一端与所述电动滑轨5连接，所述夹持臂7另一端固定有第一转动装置8，所述第一转动装置8与所述plc控制器20连接，所述第一转动装置8包括限位块9和电机10，所述限位块9设置在所述夹持臂7的一端，所述电机10设置在所述夹持臂7的另一端，所述电机10与所述限位块9通过传动轴连接，所述线辊2中心设置有限位孔11，所述限位块9与所述限位孔11相匹配，所述工作台3上设置有膜辊12，所述工作台3上设置有支撑杆13，所述支撑杆13一端固定在所述工作台3，所述支撑杆13另一端固定有第二转动装置21，所述第二转动装置21与所述plc控制器20连接，所述第一转动装置8与所述第二转动装置21结构相同，所述膜辊12固定在所述第二转动装置21上，所述支撑杆13设置在所述滑道4上方，所述膜辊12与所述线辊2位置相匹配。

所述工作台3下方固定有万向轮16，为了方便装置移动。

所述工作台3端部固定有扶手17，为了方便推动装置。

所述扶手17上固定有把套18，为了防止在推动过程中打滑。

所述工作台3上设置有千斤顶6，所述千斤顶6一端固定在所述工作台3上，所述千斤顶6另一端固定在所述电动滑轨5下方，为了方便对线辊2进行举升。

所述工作台3上设置有电动铰接架14，所述电动铰接架14与所述plc控制器20连接，所述电动铰接架14一端与所述工作台3铰接，所述电动铰接架14另一端固定有热封压杆15，所述热封压杆15与所述线辊2位置相匹配，为了方便对将保护膜紧紧的贴在线辊2上。

综上所述，该镁铝合金丝成品包装机，在使用时，利用操作台19上的plc控制器20控制夹持臂7在电动滑轨5上打开，将第一转动装置8与线辊2相匹配，利用夹持臂7将线辊2夹紧，启动千斤顶6，使在滑道4上的电动滑轨5举升置一定高度，滑道4上方支架上的膜辊12通过第二转动装置21使保护膜到达线辊2的一定位置，电动铰接架14上转动使热封压杆15将保护膜固定在线辊2上，保护膜在线辊2上缠绕几圈后利用热封压杆15将保护膜切断完成包装，通过扶手17将底部固定有万向轮16的工作台3移动到合适位置后将线辊2放下。

本实例中所述plc控制器、电机、电动导轨、电动铰接杆、千斤顶和热封压杆为拉丝机技术领域常规电气元件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。