一种铝材用PE膜收纳切割装置的制作方法

本实用新型属于收纳切割装置技术领域，具体是指一种铝材用pe膜收纳切割装置。

背景技术：

切割是pe膜生产中必不可少的一个程序，具体是将生产时得到的直径较大的pe膜盘分切呈若干个小型的pe膜盘，是得到需要的pe膜盘时非常重要的一步，而如今市场上的切割装置大多结构简陋、功能简单，无法完成收纳等操作，为工人的工作带来不便。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种铝材用pe膜收纳切割装置，有效的解决了目前市场上切割装置大多结构简陋、功能简单的缺陷，在保证基本的切割效果的同时，还可以对切割完成的pe膜盘进行收纳，为工人的工作带来便利，是一款非常实用的铝材用pe膜收纳切割装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种铝材用pe膜收纳切割装置，包括支撑柱、支撑板、夹持件一、固定轴承一、旋转轴、原pe膜盘、pe膜、张紧装置、切割装置、固定件、固定轴承二、压平辊、夹持件二、收纳电机和收纳轴，所述支撑板设于支撑柱上，所述夹持件一设于支撑板上，所述固定轴承一设于夹持件一上，所述旋转轴设于固定轴承一上，所述原pe膜盘设于旋转轴上，所述pe膜设于原pe膜盘上，所述张紧装置设于支撑板上，所述切割装置设于支撑板上，所述固定件设于支撑板上，所述固定轴承二设于固定件上，所述压平辊设于固定轴承二上，所述夹持件二设于支撑板上且设于远离夹持件一的一侧，所述收纳电机设于夹持件二的侧壁上，所述收纳轴贯穿夹持件二设于收纳电机上，所述张紧装置包括固定架、旋转电机、驱动杆、驱动齿轮、牵引辊、从动齿轮和传动皮带，所述固定架设于支撑板上，所述旋转电机设于固定架侧壁上，所述驱动杆贯穿固定架设于旋转电机上，所述驱动齿轮设于驱动杆上，所述牵引辊设于固定架上，所述从动齿轮设于牵引辊上，所述传动皮带一端设于驱动齿轮上，所述传动皮带另一端设于从动齿轮上，所述切割装置包括固定板、活动架、活动块、伸缩电机、螺纹杆、切割电机、驱动轴和旋转刀片，所述固定板设于支撑板上，所述活动架设于固定板上，所述活动块设于活动架上，所述伸缩电机设于固定板侧壁上，所述螺纹杆贯穿固定板设于伸缩电机上，所述切割电机设于活动块下方，所述驱动轴设于切割电机上，所述旋转刀片设于驱动轴上，所述张紧装置起到使pe膜拉伸铺平以达到张紧效果的作用，所述切割装置起到切割的作用，所述收纳轴起到收纳切割后的pe膜的作用。

进一步地，所述支撑板设于夹持件一和夹持件二之间，所述固定板设于固定架和固定件之间，所述固定板设于伸缩电机和螺纹杆之间，所述压平辊设于牵引辊和收纳轴之间，所述驱动杆设于驱动齿轮和旋转电机之间。

进一步地，所述夹持件一和夹持件二呈平行设置，所述压平辊和牵引辊呈平行设置，所述固定板和固定架呈平行设置，所述旋转轴和收纳轴呈平行设置，所述固定件和支撑板呈垂直设置。

进一步地，所述固定板呈长方体板状设置，所述固定件呈长方体板状设置，所述固定轴承一呈圆柱体设置，所述牵引辊呈圆柱体设置，所述螺纹杆呈圆柱体螺纹状设置，所述支撑柱呈圆柱体设置。

进一步地，所述牵引辊设有两组，所述从动齿轮设有两组，所述驱动齿轮设于两组所述从动齿轮之间，所述压平辊设有两组，所述pe膜设于两组所述压平辊之间。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种铝材用pe膜收纳切割装置，有效的解决了目前市场上切割装置大多结构简陋、功能简单的缺陷，在保证基本的切割效果的同时，还可以对切割完成的pe膜盘进行收纳，为工人的工作带来便利，是一款非常实用的铝材用pe膜收纳切割装置。

附图说明

图1为本实用新型一种铝材用pe膜收纳切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝材用pe膜收纳切割装置的立体图；

图3为本实用新型一种铝材用pe膜收纳切割装置的剖视图。

其中，1、支撑柱，2、支撑板，3、夹持件一，4、固定轴承一，5、旋转轴，6、原pe膜盘，7、pe膜，8、张紧装置，9、切割装置，10、固定件，11、固定轴承二，12、压平辊，13、夹持件二，14、收纳电机，15、收纳轴，16、固定架，17、旋转电机，18、驱动杆，19、驱动齿轮，20、牵引辊，21、从动齿轮，22、传动皮带，23、固定板，24、活动架，25、活动块，26、伸缩电机，27、螺纹杆，28、切割电机，29、驱动轴，30、旋转刀片。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种铝材用pe膜收纳切割装置，包括支撑柱1、支撑板2、夹持件一3、固定轴承一4、旋转轴5、原pe膜盘6、pe膜7、张紧装置8、切割装置9、固定件10、固定轴承二11、压平辊12、夹持件二13、收纳电机14和收纳轴15，所述支撑板2设于支撑柱1上，所述夹持件一3设于支撑板2上，所述固定轴承一4设于夹持件一3上，所述旋转轴5设于固定轴承一4上，所述原pe膜盘6设于旋转轴5上，所述pe膜7设于原pe膜盘6上，所述张紧装置8设于支撑板2上，所述切割装置9设于支撑板2上，所述固定件10设于支撑板2上，所述固定轴承二11设于固定件10上，所述压平辊12设于固定轴承二11上，所述夹持件二13设于支撑板2上且设于远离夹持件一3的一侧，所述收纳电机14设于夹持件二13的侧壁上，所述收纳轴15贯穿夹持件二13设于收纳电机14上，所述张紧装置8包括固定架16、旋转电机17、驱动杆18、驱动齿轮19、牵引辊20、从动齿轮21和传动皮带22，所述固定架16设于支撑板2上，所述旋转电机17设于固定架16侧壁上，所述驱动杆18贯穿固定架16设于旋转电机17上，所述驱动齿轮19设于驱动杆18上，所述牵引辊20设于固定架16上，所述从动齿轮21设于牵引辊20上，所述传动皮带22一端设于驱动齿轮19上，所述传动皮带22另一端设于从动齿轮21上，所述切割装置9包括固定板23、活动架24、活动块25、伸缩电机26、螺纹杆27、切割电机28、驱动轴29和旋转刀片30，所述固定板23设于支撑板2上，所述活动架24设于固定板23上，所述活动块25设于活动架24上，所述伸缩电机26设于固定板23侧壁上，所述螺纹杆27贯穿固定板23设于伸缩电机26上，所述切割电机28设于活动块25下方，所述驱动轴29设于切割电机28上，所述旋转刀片30设于驱动轴29上。

所述所述支撑板2设于夹持件一3和夹持件二13之间，所述固定板23设于固定架16和固定件10之间，所述固定板23设于伸缩电机26和螺纹杆27之间，所述压平辊12设于牵引辊20和收纳轴15之间，所述驱动杆18设于驱动齿轮19和旋转电机17之间。

所述夹持件一3和夹持件二13呈平行设置，所述压平辊12和牵引辊20呈平行设置，所述固定板23和固定架16呈平行设置，所述旋转轴5和收纳轴15呈平行设置，所述固定件10和支撑板2呈垂直设置。

所述固定板23呈长方体板状设置，所述固定件10呈长方体板状设置，所述固定轴承一4呈圆柱体设置，所述牵引辊20呈圆柱体设置，所述螺纹杆27呈圆柱体螺纹状设置，所述支撑柱1呈圆柱体设置。

所述牵引辊20设有两组，所述从动齿轮21设有两组，所述驱动齿轮19设于两组所述从动齿轮21之间，所述压平辊12设有两组，所述pe膜7设于两组所述压平辊12之间。

具体使用时，用户先将初生产完毕的原pe膜盘6放置于固定轴承一4上，再将一部分pe膜7放于驱动轴29上，然后打开旋转电机17，旋转电机17带动驱动杆18旋转，驱动杆18带动驱动齿轮19同步旋转，驱动齿轮19通过传动皮带22带动从动齿轮21和牵引辊20转动，两个牵引辊20和驱动杆18同步旋转，不仅可以将pe膜7向右运输，还可以将pe膜7拉伸铺平以达到张紧的目的，张紧后不仅方便运输还可以方便收纳，当pe膜7运输到切割装置9时，用户可以开启伸缩电机26，伸缩电机26带动螺纹杆27旋转带动活动块25在活动架24上活动，同时打开切割电机28，切割电机28带动驱动轴29和旋转刀片30旋转，活动块25来回位移的同时旋转刀片30旋转，完成对pe膜7的切割，pe膜7通过两个压平辊12完成对pe膜7的压平，使得pe膜7的运输更加流畅，最后pe膜7到达收纳轴15上，此时用户可以打开收纳电机14，收纳电机14带动收纳轴15和pe膜7的旋转，完成对pe膜7的收纳，以上便是整个铝材用pe膜7收纳切割装置9的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。