一种包装袋供料装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种包装袋供料装置。

背景技术：

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输、容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，包装本身的商品性也越来越显著，它已成为一种不再依附于商品生产的特殊产品，一种所有商品都离不开的、广泛应用的产品，目前在对各种用品进行包装时，都已实现了自动化设备进行装袋打包的产线，相比于以前的人工包装的方式，工作效率得到了大大的提高，自动打包装置包括供料装置、封口装置等，打包装置的效率与产品的产量息息相关直接影响着商家的利益，所以一种高效率的打包装置对商家来说是非常重要的，尤其是一种包装袋供料装置。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、目前市场上存在的一种包装袋供料装置，在对物品进行装袋时，包装袋的固定不够稳定，容易出现褶皱和倾斜的情况，导致物品装袋不均匀，甚至出现物品洒落包装袋外面的情况，还需要人工去调整重新进行打包装袋，不仅导致物品损坏造成经济损失，还影响了物品的打包效率；

2、目前市场上存在的一种包装袋供料装置，在装料完成后需要通过机械手臂将包装袋搬运到封袋装置中去，这样就导致了在搬运包装袋的过程中容易出现物料洒落的情况，而且包装袋搬运过程需要耗费大量的时间，影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种包装袋供料装置，以解决背景技术中所提出的包装袋易出现褶皱和倾斜的问题及包装袋搬运耗费时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋供料装置，包括主支架，所述主支架的一侧设置有传送带，且主支架的上端设置有储料斗，所述储料斗的下方设置有送料口，且送料口内设置有螺旋桨，所述送料口的下方设置有定位板，且定位板上设置有滑槽，所述滑槽上设置有滑块，且定位板中心设置有圆孔，所述定位板的下方设置有伸缩杆，且传送带侧边上设置有限位杆，所述传送带上设置有压力传感器，且传送带的远离主支架的一侧设置有副支架，所述副支架上设置有电动推杆，且电动推杆上设置有吸盘，所述主支架内部设置有转轴，且转轴上设置有夹具，所述转轴的一侧设置有包装袋放置盒。

作为本实用新型的优选技术方案，所述储料斗的下端为锥形结构，且储料斗通过螺栓与送料口固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽与滑块的数目均为四组，且滑槽的尺寸大小与滑块的尺寸大小相契合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述圆孔贯穿整个定位板，且圆孔的内径尺寸与送料口的外径尺寸相契合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩杆的数目为四组，且伸缩杆通过滑块与定位板滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压力传感器位于送料口的正下方，且压力传感器设置在传送带上表面的内侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吸盘通过螺栓与电动推杆固定连接，且吸盘、电动推杆与转轴三者位于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装袋供料装置，具备以下有益效果：

1、该一种包装袋供料装置，通过设置滑块带动伸缩杆在滑槽中滑动，再结合伸缩杆的伸缩功能，首先通过外设的电机使伸缩杆伸进包装袋内，然后再继续向下延伸至包装袋的底部，最后再通过滑块使伸缩杆向外侧移动，最终完成对包装袋的张口目的，这种设置简单实用，解决了传统包装袋供料装置容易出现的包装袋固定不够稳定，以及易出包装袋现褶皱和倾斜的问题；

2、该一种包装袋供料装置，通过设置传送带实现对包装袋的运送，传送带设置在送料口的正下方，包装袋在传送带上即可进行物料的填装，装满之后可直接传送至下一单元进行加工，使整个过程方便快捷，而且通过设置在传送带两侧的限位杆，可以对装满物料的包装袋起到保护作用，防止了在传送带运动的过程中包装袋发生倾斜，造成物料的洒落，该设置有效解决了传统包装袋供料装置存在的，包装袋搬运过程耗费时间长影响了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型包装袋供料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型包装袋供料装置送料口结构示意图；

图3为本实用新型包装袋供料装置定位板结构示意图；

图4为本实用新型包装袋供料装置支架内部结构示意图。

图中：1、主支架；2、传送带；3、储料斗；4、送料口；5、螺旋桨；6、定位板；7、滑槽；8、滑块；9、圆孔；10、伸缩杆；11、限位杆；12、压力传感器；13、副支架；14、电动推杆；15、吸盘；16、转轴；17、夹具；18、包装袋放置盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种包装袋供料装置，其特征在于：包括主支架1，主支架1的一侧设置有传送带2，且主支架1的上端设置有储料斗3，储料斗3的下方设置有送料口4，且送料口4内设置有螺旋桨5，送料口4的下方设置有定位板6，且定位板6上设置有滑槽7，滑槽7上设置有滑块8，且定位板6中心设置有圆孔9，定位板6的下方设置有伸缩杆10，且传送带2侧边上设置有限位杆11，传送带2上设置有压力传感器12，且传送带2的远离主支架1的一侧设置有副支架13，副支架13上设置有电动推杆14，电动推杆14选择dtz-100的型号，且电动推杆14上设置有吸盘15，主支架1内部设置有转轴16，且转轴16上设置有夹具17，转轴16的一侧设置有包装袋放置盒18。

本实施例中，储料斗3的下端为锥形结构，且储料斗3通过螺栓与送料口4固定连接，滑槽7与滑块8的数目均为四组，且滑槽7的尺寸大小与滑块8的尺寸大小相契合，圆孔9贯穿整个定位板6，且圆孔9的内径尺寸与送料口4的外径尺寸相契合，伸缩杆10的数目为四组，且伸缩杆10通过滑块8与定位板6滑动连接，压力传感器12位于送料口4的正下方，且压力传感器12设置在传送带2上表面的内侧，吸盘15通过螺栓与电动推杆14固定连接，且吸盘15、电动推杆14与转轴16三者位于同一水平线上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，首先转轴16上的夹具17夹住包装袋袋口的一边，转轴16转动然后电动推杆14运动向转轴16的方向伸出，吸盘15启动吸住包装袋袋口的另一边，然后电动推杆14往回收缩至特定的距离后，伸缩杆10向下伸出至包装袋的底部，然后滑块8带动伸缩杆10沿着滑槽7向外运动，这样对包装袋的开口就完成了，这时螺旋桨5工作，将储料斗3中的物料通过送料口4传送到包装袋中，同时伸缩杆10会缓慢的上升，当压力传感器12检测到预设的压力值时，螺旋桨5停止工作，伸缩杆10收回到起始位置，传送带2也开始工作将装满物料的包装袋传送到下一单元，同时转轴16转动，夹具17从包装袋放置盒18中夹取另一个包装袋，然后电动推杆14工作，而这时传送带2也成功将以装满的包装袋传送至下一单元，传送带2停止工作然后再重复以上的工作即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。