一种自动化喂料机的补料装置的制作方法

文档序号:25334075发布日期:2021-06-04 18:39阅读:221来源:国知局
一种自动化喂料机的补料装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化喂料机补料领域,具体为一种自动化喂料机的补料装置。


背景技术:

2.喂料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成,料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料,调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量,圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转每分钟,圆盘喂料机运转平稳可靠,调节给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。
3.自动化喂料机因不需要人工操作,在喂料机内的粉料通过出料口排出机斗,可能会出现喂料机空转的情况,对喂料机内部的电机元件造成损害,影响喂料机的正常使用,同时喂料机在出料时,粉料直接出料,可能会出现粉料粘结在一起形成结块,导致粉料出料的效率降低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化喂料机的补料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种自动化喂料机的补料装置,包括喂料机斗,所述喂料机斗的顶端右侧固定连接有补料器,所述补料器的前端固定连接有保护盖,所述补料器的右侧连通有入料管,所述补料器的左侧连通有下料管,所述补料器的后端固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘,且转盘与补料器转动连接,所述转盘的外侧固定连接有分料盘,且分料盘与补料器转动连接,所述分料盘的内侧开始有补料槽,所述喂料机斗的底端固定连接有出料框,所述出料框的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有摆杆,所述摆杆的顶端转动连接有推杆,所述推杆的另一端转动连接有出料板,且出料板与出料框转动连接,所述出料板的前后两侧中心位置均转动连接有滑轮,所述滑轮的外侧滑动连接有侧板,且侧板与出料框滑动连接,所述侧板的内侧滑动连接有固定杆,且固定杆与出料框固定连接,所述固定杆的外侧滑动连接有弹簧,且弹簧与侧板滑动连接。
7.优选的,所述保护盖的前端通过螺丝固定在补料器的前侧,且保护盖为透明塑料材质的板材制成的。
8.优选的,所述补料槽的个数为五个,且补料槽在分料盘的内侧呈均匀设置。
9.优选的,所述出料板的顶端前侧呈弧状设置,且出料板的顶端设有锯齿块。
10.优选的,所述侧板的外侧底端开设有滑槽,所述侧板的个数为两个,且侧板呈对称设置。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,通过设置的补料器、分料盘、转盘和下料管,这种设置配合补料器与喂料机斗的固定连接、补料器与转盘和分料盘的转动连接和补料器与下料管的连通,
将入料管连通储料箱,随着第一电机工作,驱动转盘和分料盘不断的在补料器内进行转动,通过补料槽对接下料管的出口,进行补料,使喂料机内部始终有粉料,避免空转,保护喂料机;
13.2、本实用新型中,通过设置的摆杆、出料板、侧板和弹簧,这种设置配合摆杆与推杆的转动连接、出料板与推杆和出料框的转动连接和侧板与弹簧和固定杆的滑动连接,第二电机工作,驱动摆杆经推杆推动出料板不断的晃动,带动侧板在出料框内的固定柱外侧滑动,经弹簧提高震动,经由出料板上的锯齿块震碎,提高出料效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型补料器的右视图;
16.图3为本实用新型补料器的剖视图;
17.图4为本实用新型出料框的剖视图。
18.图中:1

喂料机斗、2

补料器、3

保护盖、4

入料管、5

下料管、6

第一电机、7

转盘、8

分料盘、9

补料槽、10

出料框、11

第二电机、12

摆杆、13

推杆、14

出料板、15

滑轮、16

侧板、17

固定杆、18

弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:
21.一种自动化喂料机的补料装置,包括喂料机斗1,喂料机斗1的顶端右侧固定连接有补料器2,补料器2的前端固定连接有保护盖3,有利于保护补料器2,补料器2的右侧连通有入料管4,补料器2的左侧连通有下料管5,有利于进行补料,补料器2的后端固定连接有第一电机6,第一电机6的主轴末端固定连接有转盘7,且转盘7与补料器2转动连接,转盘7的外侧固定连接有分料盘8,且分料盘8与补料器2转动连接,分料盘8的内侧开始有补料槽9,有利于第一电机6带动转盘7和分料盘8持续的转动,喂料机斗1的底端固定连接有出料框10,出料框10的左侧固定连接有第二电机11,第二电机11的主轴末端固定连接有摆杆12,摆杆12的顶端转动连接有推杆13,推杆13的另一端转动连接有出料板14,且出料板14与出料框10转动连接,有利于摆杆12带动推杆13开始转动,出料板14的前后两侧中心位置均转动连接有滑轮15,滑轮15的外侧滑动连接有侧板16,且侧板16与出料框10滑动连接,侧板16的内侧滑动连接有固定杆17,且固定杆17与出料框10固定连接,固定杆17的外侧滑动连接有弹簧18,且弹簧18与侧板16滑动连接,有利于侧板16在固定柱17外侧滑动,挤压弹簧18压缩形变,增强震动。
22.保护盖3的前端通过螺丝固定在补料器2的前侧,且保护盖3为透明塑料材质的板材制成的,便于保护盖3保护补料器2,而透明材质的保护盖3更好的观察到补料器2内部的情况;补料槽9的个数为五个,且补料槽9在分料盘8的内侧呈均匀设置,便于补料槽9更好、
更快的将粉料添加进入到下方的喂料机斗1内;出料板14的顶端前侧呈弧状设置,且出料板14的顶端设有锯齿块,便于粉料落在出料板14上的锯齿块,震碎结块后排出出料板14;侧板16的外侧底端开设有滑槽,侧板16的个数为两个,且侧板16呈对称设置,便于滑轮15在侧板16的外侧滑槽内进行滑动,避免粉料从出料板14两侧滑落。
23.工作流程:本装置用电器均为外接电源,工作人员将储料箱连通在入料管4上,启动装置,喂料机斗1开始工作,喂料机斗1内的粉料通过出料框10落到出料板14上,第一电机6和第二电机11开始工作,第二电机11驱动摆杆12开始转动,摆杆12带动推杆13开始转动,推杆13推动出料板14在出料框10的底端转动,出料板14经由外侧的滑轮15拉动侧板16在出料框10内进行上下移动,防止粉料从出料板14的两侧滑落,同时侧板16在固定柱17外侧滑动,挤压弹簧18压缩形变,提高出料板14的震动,将粘结的粉料结块震碎,随着喂料机斗1内的粉料逐渐滑落出去,第一电机6驱动转盘7开始转动,转盘7带动外侧固定连接的分料盘8开始在补料器2内进行转动,入料管4内的粉料进入到分料盘8内的补料槽9内,当分料盘8内有粉料的补料槽9转动到下料管5出口时,将粉料添加进入到喂料机斗1内进行补料,避免喂料机斗1空转。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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