一种全自动医用口罩包装机的制作方法

1.本实用新型属于口罩生产技术领域，具体涉及一种全自动医用口罩包装机。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在现如今，疫情期间，口罩的需求达到了前所未有的高度，生产后的口罩需要包装，包装机却是一个个机构组合而成的，在更换生产线时比较麻烦，需要重新拆卸安装，这样比较耗费人力，浪费时间，无法迅速变换车间。
3.但是上述技术方案由于变换位置时需要频繁拆卸安装，因此还存在各个机构不是一个整体和无法快速变换车间适应不同高度口罩生产线的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动医用口罩包装机，旨在解决现有技术中各个机构不是一个整体和无法快速变换车间适应不同高度口罩生产线的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动医用口罩包装机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装杆，所述安装杆的内壁活动连接有一号转轴，所述安装杆的侧面固定连接有传送带外壳，所述一号转轴的外表面活动连接有传送带，所述底板的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内壁活动连接有二号转轴，所述二号转轴的外表面固定连接有闭合转盘，所述安装架的一侧面固定连接有安装块，所述安装块的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有包装密封块，所述底板的上表面固定连接有放置杆，所述放置杆的上表面固定连接有控制电机，所述控制电机的一端固定连接有三号转轴，所述三号转轴的外表面固定连接有偏心盘，所述偏心盘的一侧面固定连接有连接架。
6.为了使得该一种全自动医用口罩包装机达到控制底板高度的效果，作为本实用新型一种优选的，所述底板的下表面固定连接有液压杆。
7.为了使得该一种全自动医用口罩包装机达到能够平稳移动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述底板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定连接有万向轮。
8.为了使得该一种全自动医用口罩包装机达到能够分开包装好口罩的效果，作为本实用新型一种优选的，所述底板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内壁活动连接有四号转轴，所述四号转轴的外表面固定连接有闭合切断转盘，所述底板的上表面固定连接有切断杆。
9.为了使得该一种全自动医用口罩包装机达到排出要切断包装袋内空气的效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定块的一侧面固定连接有连接块，所述连接块的内壁活动连接有五号转轴，所述五号转轴的外表面固定连接有空气排出转盘。
10.为了使得该一种全自动医用口罩包装机达到包装纸能够平稳运送到传送带上的效果，作为本实用新型一种优选的，所述放置杆的一侧面固定连接有放置杆，所述放置杆的正面固定连接有包装纸安装轴，所述安装架的正面固定连接有一号包装纸拉紧轴，所述安装杆的正面固定连接有二号包装纸拉紧轴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该一种全自动医用口罩包装机，通过伸缩杆、万向轮和液压杆的设置，当需要将整个包装机搬离或者更换车间时，先拉开伸缩杆，然后慢慢收缩液压杆，等万向轮着地平稳后，我们便可以推动底板，带着整个包装机移动，移动到目的地后，收缩伸缩杆，让液压杆着地后，再根据口罩生产传送装置的高度，通过液压杆来调整底板高度，使得口罩直接传送过来开始包装，这样就不需要拆卸后再搬过来安装，节省时间，减少人力，提高生产效率。
13.2、该一种全自动医用口罩包装机，通过底板、安装杆、安装架、安装块、固定块和连接块的设置，我们将口罩包装机各个组成机构，通过底板上的安装结构组合在一块底板上，安装杆上安装传送带各个部分，安装架上安装有将包装纸闭合的各个部分，安装块上安装将闭合包装纸结合成一体的各个部分，固定块上安装密封并切断包装袋的各个部分，连接块上安装排出包装袋中空气的各个部分，这样我们只用移动底板就可以将整个包装机推走，同时传动部分又相互分开，那个环节出问题也方便检测维修。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的右视结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型后视的轴测结构示意图。
20.图中：1、底板；2、安装杆；3、传送带外壳；4、传送带；5、一号转轴；6、安装架；7、二号转轴；8、闭合转盘；9、安装块；10、固定杆；11、包装密封块；12、放置杆；13、控制电机；14、三号转轴；15、偏心盘；16、连接架；17、伸缩杆；18、万向轮；19、液压杆；20、固定块；21、四号转轴；22、闭合切断转盘；23、连接块；24、五号转轴；25、空气排出转盘；26、放置板；27、包装纸安装轴；28、一号包装纸拉紧轴；29、二号包装纸拉紧轴；30、切断杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种全自动医用口罩包装机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有安装杆2，所述安装杆2的内壁活动连接有一号转轴5，安
装杆2的侧面固定连接有传送带外壳3，一号转轴5的外表面活动连接有传送带4，底板1的上表面固定连接有安装架6，安装架6的内壁活动连接有二号转轴7，二号转轴7的外表面固定连接有闭合转盘8，安装架6的一侧面固定连接有安装块9，安装块9的内壁固定连接有固定杆10，固定杆10的外表面固定连接有包装密封块11，底板1的上表面固定连接有放置杆12，放置杆12的上表面固定连接有控制电机13，控制电机13的一端固定连接有三号转轴14，三号转轴14的外表面固定连接有偏心盘15，偏心盘15的一侧面固定连接有连接架16。
24.在本实用新型的具体实施例中，通过伸缩杆17、万向轮18和液压杆19的设置，当需要将整个包装机搬离或者更换车间时，先拉开伸缩杆17，然后慢慢收缩液压杆19，等万向轮18着地平稳后，我们便可以推动底板1，带着整个包装机移动，移动到目的地后，收缩伸缩杆17，让液压杆19着地后，再根据口罩生产传送装置的高度，通过液压杆19来调整底板1高度，使得口罩直接传送过来开始包装，这样就不需要拆卸后再搬过来安装，节省时间，减少人力，提高生产效率。
25.具体的，底板1的下表面固定连接有液压杆19。
26.本实施例中：通过液压杆19的设置可以改变底板1的高度。
27.具体的，底板1的下表面固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的下表面固定连接有万向轮18。
28.本实施例中；通过万向轮18的设置可以让整个包装机平稳移动。
29.具体的，底板1的上表面固定连接有固定块20，固定块20的内壁活动连接有四号转轴21，四号转轴21的外表面固定连接有闭合切断转盘22，底板1的上表面固定连接有切断杆30。
30.本实施例中：通过闭合切断转盘22和切断杆30的设置可以切断包装袋同时并令其闭合。
31.具体的，固定块20的一侧面固定连接有连接块23，连接块23的内壁活动连接有五号转轴24，五号转轴24的外表面固定连接有空气排出转盘25。
32.本实施例中：通过空气排出转盘25的设置可以排出要切断包装袋内的空气。
33.具体的，放置杆12的一侧面固定连接有放置板26，放置板26的正面固定连接有包装纸安装轴27，安装架6的正面固定连接有一号包装纸拉紧轴28，安装杆2的正面固定连接有二号包装纸拉紧轴29。
34.本实施例中：通过包装纸安装轴27、一号包装纸拉紧轴28、二号包装纸拉紧轴29的设置可以平稳将包装纸送到传送带4上面。
35.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种全自动医用口罩包装机在使用时,通过伸缩杆17、万向轮18和液压杆19的设置，当需要将整个包装机搬离或者更换车间时，先拉开伸缩杆17，然后慢慢收缩液压杆19，等万向轮18着地平稳后，我们便可以推动底板1，带着整个包装机移动，移动到目的地后，收缩伸缩杆17，让液压杆19着地后，再根据口罩生产传送装置的高度，通过液压杆19来调整底板1高度，使得口罩直接传送过来开始包装，这样就不需要拆卸后再搬过来安装，节省时间，减少人力，提高生产效率。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。