一种钢结构运输包装防护工装的制作方法

文档序号:25760378发布日期:2021-07-06 20:13阅读:144来源:国知局
一种钢结构运输包装防护工装的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构运输设备技术领域,具体为一种钢结构运输包装防护工装。


背景技术:

2.钢结构是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一,钢结构具有强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强等特点,在大跨度和超高、超重型建筑物中应用十分广泛,钢结构包装防护工装可以用以辅助运输,传统的钢结构运输包装防护工装基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
3.目前市场上大多数钢结构运输包装防护工装不便于对不同规格的钢结构进行夹持固定从而使得不同规格的钢结构在运输过程中容易脱离该包装防护工装。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构运输包装防护工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构运输包装防护工装,包括防护底板,所述防护底板顶部的四周均固定焊接有限位竖杆,四组所述限位竖杆的顶部固定焊接有吊装横板,所述吊装横板内部中间位置处固定镶嵌有贯穿吊装横板的竖向螺纹升降机构,所述竖向螺纹升降机构外部且位于吊装横板顶部四周均固定安装有吊装环,所述竖向螺纹升降机构的底部固定安装有夹持横板,所述夹持横板内部四周均开设有贯穿夹持横板的限位圆孔,四组所述限位竖杆分别贯穿四组限位圆孔,所述防护底板内部顶端的中间位置处设置有横向滑动机构,所述横向滑动机构顶部左右两侧的前后两端均固定安装有竖向滑动机构,前后两组所述竖向滑动机构相互靠近一侧固定安装有夹持竖板,两组所述夹持竖板的底部固定安装有与横向滑动机构顶部相固定的第二弹簧。
6.优选的,上述一种钢结构运输包装防护工装中,所述横向滑动机构包括横向滑板和滑槽,所述滑槽开设在防护底板顶部的中间位置处,所述滑槽内腔左右两侧均设置有分别与左右两组竖向滑动机构底部相固定的横向滑板,两组所述横向滑板顶部分别与两组第二弹簧底部相固定。
7.基于上述技术特征,便于夹持固定不同规格的钢结构。
8.优选的,上述一种钢结构运输包装防护工装中,所述竖向螺纹升降机构包括螺纹环和螺纹竖轴,所述螺纹环固定镶嵌在吊装横板内部的中间位置处,所述螺纹环内腔螺纹连接有贯穿螺纹环的螺纹竖轴,所述螺纹竖轴底部通过轴承与夹持横板顶部中间位置处转动连接。
9.基于上述技术特征,便于夹持固定不同规格的钢结构。
10.优选的,上述一种钢结构运输包装防护工装中,所述竖向滑动机构包括竖向滑板和竖向滑框,左右两组所述竖向滑框分别固定安装在左右两组横向滑板的顶部,左右两组
所述竖向滑框内腔均设置有分别与两组夹持竖板前后两侧壁相固定的竖向滑板。
11.基于上述技术特征,便于夹持固定不同规格的钢结构。
12.优选的,上述一种钢结构运输包装防护工装中,所述滑槽下方且位于防护底板内部位置等间距开设有螺纹孔,左右两组所述横向滑板相互远离一侧均设置有贯穿横向滑板并与螺纹孔螺纹连接的螺栓。
13.基于上述技术特征,便于夹持固定不同规格的钢结构。
14.优选的,上述一种钢结构运输包装防护工装中,所述防护底板底部中间位置处等间距固定安装有第一弹簧,九组所述第一弹簧的底部固定安装有缓冲横板,所述缓冲横板的底部等间距固定安装有耐磨球,九组所述第一弹簧外部且位于缓冲横板顶部左右两侧均固定安装有限位机构。
15.基于上述技术特征,便于吸收钢结构放置时与地面接触产生的冲击力从而便于保护地面。
16.优选的,上述一种钢结构运输包装防护工装中,所述限位机构包括限位竖孔和限位竖轴,两组所述限位竖孔分别开设在防护底板底部左右两侧,两组所述限位竖孔内腔均设置有贯穿限位竖孔底部并与缓冲横板顶部相固定的限位竖轴。
17.基于上述技术特征,便于吸收钢结构放置时与地面接触产生的冲击力从而便于保护地面。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.第一、通过本技术方案的设计,滑动竖向滑动机构通过横向滑板在滑槽的内腔中移动夹持钢结构的左右两侧,旋拧螺纹竖轴从而在螺纹环的作用下带动夹持横板向下移动从而在防护底板的配合下固定钢结构的上下两端,便于夹持固定不同尺寸规格的钢结构;
20.第二、通过本技术方案的设计,当该钢结构运输包装防护工装运输钢结构并将其放置在地面时,缓冲横板先与地面接触并在该钢结构运输包装防护工装上部的荷载作用下压动防护底板向下移动使得第一弹簧受压收缩产生弹性形变进而吸收放置时的冲击力,避免直接放置时冲击力直接作用下地面上造成地面损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
22.图2为本实用新型防护底板、夹持竖板和竖向滑动机构右视结构示意图;
23.图3为本实用新型俯视结构示意图。
24.图中:1、限位圆孔;2、限位机构;201、限位竖孔;202、限位竖轴;3、耐磨球;4、第一弹簧;5、缓冲横板;6、防护底板;7、螺纹孔;8、横向滑动机构;801、横向滑板;802、滑槽;9、螺栓;10、第二弹簧;11、夹持竖板;12、夹持横板;13、吊装环;14、竖向螺纹升降机构;1401、螺纹环;1402、螺纹竖轴;15、吊装横板;16、限位竖杆;17、竖向滑动机构;1701、竖向滑板;1702、竖向滑框。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1

3,本实用新型提供的一种实施例:一种钢结构运输包装防护工装,包括防护底板6,防护底板6顶部的四周均固定焊接有限位竖杆16,四组限位竖杆16的顶部固定焊接有吊装横板15,吊装横板15内部中间位置处固定镶嵌有贯穿吊装横板15的竖向螺纹升降机构14,竖向螺纹升降机构14外部且位于吊装横板15顶部四周均固定安装有吊装环13,竖向螺纹升降机构14的底部固定安装有夹持横板12,夹持横板12内部四周均开设有贯穿夹持横板12的限位圆孔1,四组限位竖杆16分别贯穿四组限位圆孔1,防护底板6内部顶端的中间位置处设置有横向滑动机构8,横向滑动机构8顶部左右两侧的前后两端均固定安装有竖向滑动机构17,前后两组竖向滑动机构17相互靠近一侧固定安装有夹持竖板11,两组夹持竖板11的底部固定安装有与横向滑动机构8顶部相固定的第二弹簧10。
27.请参看说明书附图中图1:横向滑动机构8包括横向滑板801和滑槽802,滑槽802开设在防护底板6顶部的中间位置处,滑槽802内腔左右两侧均设置有分别与左右两组竖向滑动机构17底部相固定的横向滑板801,两组横向滑板801顶部分别与两组第二弹簧10底部相固定。
28.请参看说明书附图中图1:竖向螺纹升降机构14包括螺纹环1401和螺纹竖轴1402,螺纹环1401固定镶嵌在吊装横板15内部的中间位置处,螺纹环1401内腔螺纹连接有贯穿螺纹环1401的螺纹竖轴1402,螺纹竖轴1402底部通过轴承与夹持横板12顶部中间位置处转动连接。
29.请参看说明书附图中图2:竖向滑动机构17包括竖向滑板1701和竖向滑框1702,左右两组竖向滑框1702分别固定安装在左右两组横向滑板801的顶部,左右两组竖向滑框1702内腔均设置有分别与两组夹持竖板11前后两侧壁相固定的竖向滑板1701。
30.请参看说明书附图中图1:滑槽802下方且位于防护底板6内部位置等间距开设有螺纹孔7,左右两组横向滑板801相互远离一侧均设置有贯穿横向滑板801并与螺纹孔7螺纹连接的螺栓9。
31.请参看说明书附图中图1:防护底板6底部中间位置处等间距固定安装有第一弹簧4,九组第一弹簧4的底部固定安装有缓冲横板5,缓冲横板5的底部等间距固定安装有耐磨球3,九组第一弹簧4外部且位于缓冲横板5顶部左右两侧均固定安装有限位机构2。
32.请参看说明书附图中图1:限位机构2包括限位竖孔201和限位竖轴202,两组限位竖孔201分别开设在防护底板6底部左右两侧,两组限位竖孔201内腔均设置有贯穿限位竖孔201底部并与缓冲横板5顶部相固定的限位竖轴202。
33.工作原理:在使用该钢结构运输包装防护工装时,先将钢结构以前后方向放置在防护底板6的顶部,然后滑动左右两侧的竖向滑动机构17通过横向滑板801在滑槽802的内腔中移动从而使得夹持竖板11和竖向滑动机构17与钢结构紧密贴合,然后旋拧螺栓9使其与对应位置的螺纹孔7之间螺纹连接固定横向滑板801的位置,然后旋拧螺纹竖轴1402从而在螺纹环1401的作用下带动夹持横板12在限位圆孔1的作用下在限位竖杆16外部向下移动从而与钢结构的顶部相贴合,便于夹持固定不同尺寸规格的钢结构,在夹持横板12向下移动过程中会推动夹持竖板11通过竖向滑板1701在竖向滑框1702的内腔中向下移动进而压缩第二弹簧10,从而便于固定钢结构的四周,当该钢结构运输包装防护工装运输钢结构并
将其放置在地面时,缓冲横板5先与地面接触并在该钢结构运输包装防护工装上部的荷载作用下压动防护底板6向下移动并使得限位竖孔201和限位竖轴202之间发生相对移动并使得第一弹簧4受压收缩产生弹性形变进而吸收放置时的冲击力,避免直接放置时冲击力直接作用下地面上造成地面损坏,在耐磨球3的作用下增大该钢结构运输包装防护工装底部的摩擦力,以上为本实用新型的全部工作原理。
34.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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