一种中空纤维帘式膜卷绕设备的制作方法

1.本实用新型涉及卷绕设备领域，具体涉及一种中空纤维帘式膜卷绕设备。


背景技术：

2.中空纤维帘式膜常用于废水处理，其结构包括套筒，套筒内设置有芯筒，套筒与芯筒之间填充有通入废水的丝状的中空纤维膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，具有选择渗透性，外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是非对称膜的一种，其致密层位于纤维的内表面可制成中空纤维过滤膜，主要应用于矿泉水净化、生活用水净化、医药提纯、造纸、化工等污染行业水处理与回收，中空纤维帘式膜通常缠绕于圆筒上存放，而中空纤维膜帘式膜组件的整个制作过程中，需要将中空纤维帘式膜缠绕成线圈之后置于套筒与芯筒之间，故需要将圆筒中空纤维帘式膜缠绕成线圈。
3.但是其在实际使用时，市面上的中空纤维帘式膜卷绕设备其表面缠绕的中空纤维帘式膜线圈不易取下，同时在操作不当的情况下容易造成线圈的损坏。
4.因此，发明一种中空纤维帘式膜卷绕设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种中空纤维帘式膜卷绕设备，通过牵引孔与导轮的配合，可以引导中空纤维帘式膜缠绕在对应的弧形限位板上，有利于避免不同的中空纤维帘式膜缠绕在一起，通过松紧装置可以方便的将缠绕好的中空纤维帘式膜线圈从弧形限位板上取下，有利于提高装置的工作效率，同时可以避免在取下中空纤维帘式膜线圈时对其造成损坏，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空纤维帘式膜卷绕设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板数量设为两个，其中一个所述支撑板一侧设有电机，所述电机一侧设有第一转动槽，所述第一转动槽设置于相靠近的支撑板内部，所述电机输出轴贯穿并延伸第一转动槽内部，所述电机输出轴传动连接有限位轴，所述限位轴外侧滑动连接有限位套，所述限位套顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设有推杆，所述推杆底部与限位套转动连接，所述推杆一侧设有限位杆，所述限位杆一端贯穿支撑板，所述限位杆外侧设有第一挤压弹簧，两个所述支撑板之间设有卷轴，所述卷轴内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴内部设有松紧装置，所述松紧装置包括安装槽，所述安装槽设置于第一转轴外侧，所述安装槽内部设有导向盘，所述导向盘与第一转轴外侧固定连接，所述导向盘外侧设有滑杆，所述滑杆顶部贯穿卷轴并延伸至卷轴外侧，所述滑杆贯穿卷轴的一端固定连接有弧形限位板，所述滑杆底部固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有挤压杆，所述限位板顶部设有第二挤压弹簧，所述第二挤压弹簧设置于滑杆外侧，所述导向盘表面设有弧形凸起。
7.优选的，所述第一转轴一端贯穿卷轴并延伸至卷轴外侧，所述第一转轴远离卷轴的一端外侧设有限位环，所述限位环一侧与卷轴固定连接，所述限位环表面设有通槽，所述
通槽内部设有拉杆，所述拉杆一端与第一转轴固定连接，所述拉杆另一端延伸至通槽外侧，所述拉杆远离通槽的一端设有限位装置，所述限位装置包括固定块，所述固定块与卷轴固定连接，所述固定块内部设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有卡杆，所述卡杆内部设有限位槽，所述限位槽内部设有限位块，所述限位块一侧固定连接有复位弹簧，所述限位块与固定块固定连接。
8.优选的，所述限位环与限位套相匹配，所述限位环内侧设有凹槽，所述限位套外侧设有凸块，所述凹槽数量设为多个，所述凸块数量设为多个，所述凹槽与凸块相匹配。
9.优选的，所述支撑板一侧设有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部与底座固定连接，所述第一支撑杆数量设为两个，两个所述第一支撑杆之间设有第一横杆，所述第一横杆外侧设有导轮，所述导轮数量设为多个，所述导轮与弧形限位板相匹配。
10.优选的，所述第一支撑杆一侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆底部与底座固定连接，所述第二支撑杆数量设为两个，两个所述第二支撑杆之间设有第二横杆，所述第二横杆内部开设有牵引孔，所述牵引孔数量设为多个，所述牵引孔与导轮相匹配。
11.优选的，所述滑杆数量设为多个，多个所述滑杆环绕卷轴中心分布，所述弧形凸起数量设为多个，多个所述弧形凸起环绕导向盘中心分布，所述弧形凸起与挤压杆相匹配。
12.优选的，所述弧形限位板顶部设有容纳槽，所述挤压杆底部转动连接有滑轮，所述限位轴截面形状设为正方形，所述限位环底部设有弧形支撑板，所述弧形支撑板一侧与相靠近的支撑板固定连接，所述弧形支撑板与限位环相匹配。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过牵引孔与导轮的配合，可以引导中空纤维帘式膜缠绕在对应的弧形限位板上，有利于避免不同的中空纤维帘式膜缠绕在一起，通过松紧装置可以方便的将缠绕好的中空纤维帘式膜线圈从弧形限位板上取下，有利于提高装置的工作效率，同时可以避免在取下中空纤维帘式膜线圈时对其造成损坏。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧剖图；
18.图3为本实用新型的卷轴侧剖图；
19.图4为本实用新型的局部结构剖视图；
20.图5为本实用新型的限位装置结构示意图；
21.图6为本实用新型的卷轴结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1底座、2支撑板、3电机、4第一转动槽、5限位轴、6限位套、7推杆、 8限位杆、9第一挤压弹簧、10卷轴、11第一转轴、12松紧装置、13安装槽、14导向盘、15滑杆、16弧形限位板、17拉杆、18挤压杆、19第二挤压弹簧、20限位环、21限位装置、22固定块、23第二滑槽、24卡杆、 25限位块、26复位弹簧、27第一支撑杆、28导轮、29第二支撑杆、30牵引孔。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1
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6所示的一种中空纤维帘式膜卷绕设备，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有支撑板2，所述支撑板2数量设为两个，其中一个所述支撑板2一侧设有电机3，所述电机3一侧设有第一转动槽4，所述第一转动槽4设置于相靠近的支撑板2内部，所述电机3输出轴贯穿并延伸第一转动槽4内部，所述电机3输出轴传动连接有限位轴5，所述限位轴5外侧滑动连接有限位套6，所述限位套6顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设有推杆7，所述推杆7底部与限位套6转动连接，所述推杆7一侧设有限位杆8，所述限位杆8一端贯穿支撑板2，所述限位杆8 外侧设有第一挤压弹簧9，两个所述支撑板2之间设有卷轴10，所述卷轴 10内部转动连接有第一转轴11，所述第一转轴11内部设有松紧装置12，所述松紧装置12包括安装槽13，所述安装槽13设置于第一转轴11外侧，所述安装槽13内部设有导向盘14，所述导向盘14与第一转轴11外侧固定连接，所述导向盘14外侧设有滑杆15，所述滑杆15顶部贯穿卷轴10 并延伸至卷轴10外侧，所述滑杆15贯穿卷轴10的一端固定连接有弧形限位板16，所述滑杆15底部固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有挤压杆18，所述限位板顶部设有第二挤压弹簧19，所述第二挤压弹簧 19设置于滑杆15外侧，所述导向盘14表面设有弧形凸起。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述第一转轴11一端贯穿卷轴10并延伸至卷轴10外侧，所述第一转轴11远离卷轴10的一端外侧设有限位环 20，所述限位环20一侧与卷轴10固定连接，所述限位环20表面设有通槽，所述通槽内部设有拉杆17，所述拉杆17一端与第一转轴11固定连接，所述拉杆17另一端延伸至通槽外侧，所述拉杆17远离通槽的一端设有限位装置21，所述限位装置21包括固定块22，所述固定块22与卷轴10固定连接，所述固定块22内部设有第二滑槽23，所述第二滑槽23内部设有卡杆24，所述卡杆24内部设有限位槽，所述限位槽内部设有限位块25，所述限位块25一侧固定连接有复位弹簧26，所述限位块25与固定块22固定连接，限位装置21有利于方便的对拉杆17进行限位。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述限位环20与限位套6相匹配，所述限位环20内侧设有凹槽，所述限位套6外侧设有凸块，所述凹槽数量设为多个，所述凸块数量设为多个，所述凹槽与凸块相匹配，凹槽与凸块相匹配有利于提高限位套6与限位环20之间的卡合稳定性。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板2一侧设有第一支撑杆27，所述第一支撑杆27顶部与底座1固定连接，所述第一支撑杆27数量设为两个，两个所述第一支撑杆27之间设有第一横杆，所述第一横杆外侧设有导轮28，所述导轮28数量设为多个，所述导轮28与弧形限位板16相匹配，导轮28有利于对中空纤维帘式膜进行牵引限位。
29.进一步的，在上述技术方案中，所所述第一支撑杆27一侧设有第二支撑杆29，所述第二支撑杆29底部与底座1固定连接，所述第二支撑杆29 数量设为两个，两个所述第二支撑杆29之间设有第二横杆，所述第二横杆内部开设有牵引孔30，所述牵引孔30数量设为多个，所述牵引孔30与导轮28相匹配，牵引孔30有利于对中空纤维帘式膜进行牵引限位。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述滑杆15数量设为多个，多个所述滑杆15环绕卷轴10中心分布，所述弧形凸起数量设为多个，多个所述弧形凸起环绕导向盘14中心分布，所
述弧形凸起与挤压杆18相匹配。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述弧形限位板16顶部设有容纳槽，所述挤压杆18底部转动连接有滑轮，所述限位轴5截面形状设为正方形，所述限位环20底部设有弧形支撑板，所述弧形支撑板一侧与相靠近的支撑板2固定连接，所述弧形支撑板与限位环20相匹配。
32.本实用工作原理：
33.参照说明书附图1
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6，通过牵引孔30与导轮28的配合将中空纤维帘式膜缠绕在弧形限位板16外侧，同时启动电机3，使电机3输出轴带动限位轴5 以及限位轴5表面的限位套6旋转，使限位套6带动与其卡接的限位环20以及与限位环20相连接的卷轴10旋转，同时使中空纤维帘式膜在弧形限位板 16外侧缠绕为线圈，需要取出线圈时，通过推动推杆7，使限位套6与限位环 8脱离卡接，并将卷轴10取出，之后拉动卡杆24，使拉杆17脱离卡接并拉动拉杆17，使第一转轴11带动导向盘14旋转，同时第二挤压弹簧19推动滑杆 15向卷轴10内部滑动，并使弧形限位板16向卷轴10方向靠近，之后将缠绕为线圈的中空纤维帘式膜取出。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。