一种肥料加工生产的灌装设备的制作方法

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种肥料加工生产的灌装设备。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料和多维场能浓缩有机肥等，且罐装工序属于肥料加工生产中的重要组成部分。

目前的罐装设备一般都多个容器一同进行罐装，但是防护结构不多，安全措施较少，并且罐装设备的罐装效率较差，而且罐装机箱一般为密闭结构，不能有效的对其进行调控，所以需要一种限位防护、高效罐装和便于调控的肥料加工生产的灌装设备来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种肥料加工生产的灌装设备，具备限位防护、高效罐装和便于调控的优点，以解决一般设备限位防护措施少、罐装效率较差和调控不便的问题。

为实现该设备限位防护、高效罐装和便于调控的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料加工生产的灌装设备，包括机架，所述机架的一侧开设有活动槽，所述机架的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有丝杠，所述丝杠的外壁活动设置有位移块，所述丝杠的底端活动设置有带座螺母，所述位移块的一侧固定设置有连接杆，所述连接杆的一端固定设置有罐装机箱；

所述罐装机箱的顶部固定设置有进料口，所述罐装机箱的底部固定设置有罐装口，所述罐装机箱的顶部固定设置有伸缩杆，所述罐装口的正下方固定设置有运输机构，所述运输机构的顶部开设有安装槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽的形状大小与位移块的形状大小均相互匹配，且连接杆以罐装机箱的中垂线为对称轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐装机箱的正面固定设置有可视窗，且伸缩杆的数量为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输机构贯穿机架的一侧并延伸出机架的另一侧，且运输机构与罐装口均处于同一垂直面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输机构的正面和背面固定设有限位杆，且限位杆的一侧固定设置有防护栏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐装机箱的正面固定设置有控制面板，且罐装口的外壁固定设置有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种肥料加工生产的灌装设备，具备以下有益效果：

1、该肥料加工生产的灌装设备，通过设置活动槽与位移块形状的匹配可以使得位移块可以在活动槽中活动设置，便于罐装机箱的升降和稳定，使得罐装机箱底部的罐装口能够正对着需要罐装的容器，高效有序，并且连接杆的对称也能辅助罐装机箱的稳定，增强设备的罐装能力，控制面板使得工人能够灵活调控罐装机箱在进行罐装中所注入的量，以此来调节在对不同容量的容器中所罐装的肥料量，增加设备的适用能力，并且通过橡胶层，可以防止罐装口在罐装时肥料出现残留的概率，而且橡胶层能够在出入容器时，会产生一个小型的压力场，增强罐装设备的罐装能力。

2、该肥料加工生产的灌装设备，通过设置可视窗方便工人观察罐装机箱内部情况，便于工人通过进料口往罐装机箱中进行填充肥料，增加罐装设备的效率并且两个伸缩杆还能辅助稳定罐装机箱，使其在对容器进行罐装时不会脱落，增强设备的安全性能，限位杆放置在运输机构的正面和背面，可以防止容器倾倒的情况发生，并且安装槽的设置也能使得容器稳定，防护栏辅助限位杆对容器的限位，运输机构的贯穿方便机架上的罐装设备对运输机构中的容器进行罐装，而且运输机构一般使用步进电机，在经过一段距离的移动，运输机构会将容器放置在罐装口的正下方，然后停顿，方便罐装设备对容器的罐装，罐装完毕后，运输机构则会继续位移，使得整个罐装设备成为流水线，增加罐装设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机架结构连接示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构放大图。

图中：1、机架；2、活动槽；3、电机；4、丝杠；5、位移块；6、带座螺母；7、连接杆；8、罐装机箱；9、进料口；10、罐装口；11、伸缩杆；12、运输机构；13、安装槽；14、限位杆；15、防护栏；16、可视窗；17、控制面板；18、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种肥料加工生产的灌装设备，包括机架1，所述机架1的一侧开设有活动槽2，所述机架1的顶部固定设置有电机3，所述电机3的输出轴固定设置有丝杠4，所述丝杠4的外壁活动设置有位移块5，所述丝杠4的底端活动设置有带座螺母6，所述位移块5的一侧固定设置有连接杆7，所述连接杆7的一端固定设置有罐装机箱8，所述罐装机箱8的顶部固定设置有进料口9，所述罐装机箱8的底部固定设置有罐装口10，所述罐装机箱8的顶部固定设置有伸缩杆11，所述罐装口10的正下方固定设置有运输机构12，所述运输机构12的顶部开设有安装槽13。

具体的，所述活动槽2的形状大小与位移块5的形状大小均相互匹配，且连接杆7以罐装机箱8的中垂线为对称轴对称设置。

本实施方案中，活动槽2与位移块5形状的匹配可以使得位移块5可以在活动槽2中活动设置，便于罐装机箱8的升降和稳定，使得罐装机箱8底部的罐装口10能够正对着需要罐装的容器，高效有序，并且连接杆7的对称也能辅助罐装机箱8的稳定，增强设备的罐装能力。

具体的，所述罐装机箱8的正面固定设置有可视窗16，且伸缩杆11的数量为两个。

本实施方案中，可视窗16能够方便工人观察罐装机箱8内部情况，便于工人通过进料口9往罐装机箱8中进行填充肥料，使得整个设备能够持续工作，增加罐装设备的效率，简单高效，并且两个伸缩杆11还能辅助稳定罐装机箱8，使其在对容器进行罐装时不会脱落，增强设备的安全性能，稳固有效。

具体的，所述运输机构12贯穿机架1的一侧并延伸出机架1的另一侧，且运输机构12与罐装口10均处于同一垂直面上。

本实施方案中，运输机构12的贯穿方便机架1上的罐装设备对运输机构中的容器进行罐装，而且运输机构一般使用步进电机，在经过一段距离的移动，运输机构12会将容器放置在罐装口10的正下方，然后停顿，方便罐装设备对容器的罐装，罐装完毕后，运输机构12则会继续位移，使得整个罐装设备成为流水线，增加罐装设备的工作效率。

具体的，限位杆14固定设置在运输机构12的正面和背面，且限位杆14的一侧固定设置有防护栏15。

本实施方案中，限位杆14放置在运输机构12的正面和背面，可以防止容器倾倒的情况发生，并且安装槽13的设置也能使得容器稳定，使之有效的进行罐装工作，并且防护栏15辅助限位杆14对容器的限位，方便工人的工作，使得容器在错位后方便工人的改正工作。

具体的，所述罐装机箱8的正面固定设置有控制面板17，且罐装口10的外壁固定设置有橡胶层18。

本实施方案中，控制面板17使得工人能够灵活调控罐装机箱8在进行罐装中所注入的量，以此来调节在对不同容量的容器中所罐装的肥料量，增加设备的适用能力，并且通过橡胶层18，可以防止罐装口10在罐装时肥料出现残留的概率，而且橡胶层18能够在出入容器时，会产生一个小型的压力场，增强罐装设备的罐装能力。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过罐装机箱8的进料口9使得肥料进入罐装机箱8中，然后通过控制面板17来设置每个容器所需要罐装的量，再将橡胶层18固定在罐装口10的外壁，方便罐装，然后开启运输机构12和电机3，当运输机构12在经过一段距离的移动，运输机构12会将安装在安装槽13的容器放置在罐装口10的正下方，然后运输机构12停顿，方便罐装设备对容器的罐装，此时，罐装机箱8会通过位移块5在活动槽2中的移动而移动，使得罐装口10进入容器中，对容器进行罐装，罐装完毕后，运输机构12则会继续位移，而运输机构12旁边设置的限位杆14和防护栏15能够降低突发事件的危害性，此时，该设备正常工作。

综上所述，该肥料加工生产的灌装设备，通过设置可视窗16方便工人观察罐装机箱8内部情况，便于工人通过进料口9往罐装机箱8中进行填充肥料，增加罐装设备的效率并且两个伸缩杆11还能辅助稳定罐装机箱8，使其在对容器进行罐装时不会脱落，增强设备的安全性能，限位杆14放置在运输机构12的正面和背面，可以防止容器倾倒的情况发生，并且安装槽13的设置也能使得容器稳定，防护栏15辅助限位杆14对容器的限位，运输机构12的贯穿方便机架1上的罐装设备对运输机构中的容器进行罐装，而且运输机构一般使用步进电机，在经过一段距离的移动，运输机构12会将容器放置在罐装口10的正下方，然后停顿，方便罐装设备对容器的罐装，罐装完毕后，运输机构12则会继续位移，使得整个罐装设备成为流水线，增加罐装设备的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。