一种板式钢结构圆筒平面防变形装置的制作方法

1.本实用新型属于工程施工辅助装置技术领域，具体涉及一种板式钢结构圆筒平面防变形装置。


背景技术：

2.在现实中板式钢结构圆筒的运输一般采用固定不动的方式进行运输，其中固定架与圆筒固定不动，对于运输中晃动造成的防变形压力较小，起到的作用小于受到的变形压力。固定架与圆筒固定不动的方式限制了运输过程中的灵活性，导致板式钢结构圆筒容易在运输过程中变形，实际运用效果也较差，变形的钢筒对安装和施工进度的影响较大，运输效率低。
3.因此，有必要提供一种板式钢结构圆筒平面防变形装置，使运输更加方便，实际运用效果更好，安装方便实用，施工运输安装效率高，设计更加符合市场需求。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种板式钢结构圆筒平面防变形装置，安装方便且实用，施工运输安装效率高，设计更加符合市场需求。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.一种板式钢结构圆筒平面防变形装置，包括至少三根固定杆、中心固定板、中心定位轴销、固定螺杆；所述的中心定位轴销竖直固定安装在中心固定板的中心，固定杆中部设安装孔，通过安装孔转动安装在中心定位轴销上，固定杆两端对称设有腰型孔，固定螺杆数量与腰型孔数量相同，与腰型孔配合使用。
7.作为优选，所述的固定杆1设有8根，圆周上均布设置。
8.作为优选，所述的固定杆1上一端设有多个腰型孔5。
9.作为优选，所述的中心固定板2上设有多个螺栓6。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型采用固定杆配合固定螺杆对板式钢结构圆筒进行支撑，防止其变形，在运输过程中防止变形上有较为灵活的连接作用，可根据实际圆筒调整腰型孔位置使整体运输更加灵活，且可以使运输时更加方便，实际运用效果更好，安装方便且实用，施工运输安装效率高，设计更加符合市场需求。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的应用结构示意图。
14.图中，1
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固定杆、2
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中心固定板、3
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中心定位轴销、4
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固定螺杆、5
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腰型孔、6
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螺栓、7
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板式钢结构圆筒。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
16.如图1
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2所示，所述的板式钢结构圆筒平面防变形装置包括固定杆1、中心固定板2、中心定位轴销3、固定螺杆4；所述的中心定位轴销3竖直固定安装在中心固定板2的中心，固定杆1中部设安装孔，通过安装孔转动安装在中心定位轴销3上，固定杆1两端对称设有腰型孔5，固定螺杆4安装在板式钢结构圆筒7内部端口处，数量与腰型孔5数量相同，与腰型孔5配合使用，固定杆1设置8根，圆周上均布设置，保证固定杆1对板式钢结构圆筒7平面的支撑作用，中心固定板2上设有多个螺栓6，用于固定固定杆1的位置，固定杆1上一端设有多个腰型孔5，可以根据板式钢结构圆筒7的大小方便的调节固定杆1和板式钢结构圆筒7平面的连接长度，使整体运输更加灵活。
17.本实用新型的工作过程：
18.实用本实用新型进行板式钢结构圆筒7平面的防变形处理，首先将固定杆1转动安装在中心定位轴销3上，然后将固定螺杆4固定安装在板式钢结构圆筒7内部端口处，均匀安装，保证板式钢结构圆筒7的均匀受力，然后根据板式钢结构圆筒7的大小，选择合适的腰型孔5嵌套在固定螺杆4上，使用螺栓6将固定杆1固定在中心固定板2上，对固定杆1进行定位，对板式钢结构圆筒7平面进行支撑。
19.本实用新型采用固定杆1配合固定螺杆4对板式钢结构圆筒7进行支撑，防止其变形，在运输过程中防止变形上有较为灵活的连接作用，可根据实际圆筒调整腰型孔5位置使整体运输更加灵活，且可以使运输时更加方便，实际运用效果更好，安装方便且实用，施工运输安装效率高，设计更加符合市场需求。
20.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。