保温冷盒的制作方法

1.本实用新型涉及冷藏装置领域，更具体涉及一种保温冷盒。


背景技术：

2.某些食品原料、经过加工的食品或半成品、特殊的生物制品和药品在经过收购、加工、灭活后，在产品加工、贮藏、运输、分销和零售、使用过程中，其各个环节始终处于产品所必需的特定低温环境下，减少损耗，防止污染和变质，以保证产品食品安全、生物安全、药品安全的特殊供应链系统。而保温冷盒在冷链运输中起到至关重要的作用，现有的保温冷盒具有以下的缺陷：
3.1、冷媒盒放置到箱体内的位置不固定，由于降温会吸附空气中的水珠，水珠积聚多的情况下会掉落到保温箱内的物品上，导致物品损毁或者污染；
4.2、水珠落到箱体底部积聚时会导致物品的底部潮湿；
5.3、保温冷盒的内部放置的物品丢失或者被人为污染的情况时有发生，新闻经常报道有外卖人员向外卖食物里面放脏东西，因此需要具有密封装置对保温冷盒进行密封。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构合理、密封保温效果好、防止箱内物品的顶部和底部沾湿、确保保温箱内物品安全的保温冷盒。
7.根据本实用新型的一个方面，提供了保温冷盒，其包括外框、保温层、容置箱、冷媒容器和安全锁扣，外框的内侧四周及底部设有保温层，保温层内安装容置箱，容置箱的顶部盖合冷媒容器，外框设有若干下限位孔，下限位孔设置于冷媒容器盖合位置的下方，冷媒容器上对应下限位孔的位置设有上限位孔，安全锁扣安装在上限位孔和下限位孔内且限定冷媒容器的位置。
8.在一些实施方式中，冷媒容器包括盒体、上盖以及盒体与上盖固定连接形成的容置腔，容置腔内放置冷媒，上盖顶部规则或者不规则设置若干凸起，盒体的底部规则或者不规则设置若干固定槽，固定槽的位置与凸起的位置对应，固定槽为环状凸起，环状凸起中间设有至少一个排水槽将环状凸起间断开，上盖和盒体两侧设有上限位孔。
9.在一些实施方式中，固定槽能够套设在凸起的外侧且形状与凸起的形状一致；
10.盒体的底部横向具有内凹的弧度；
11.盒体的底部纵向具有内凹的弧度。
12.在一些实施方式中，凸起为圆锥型凸起，凸起设有4个且设在上盖的四个角上，盒体的底部纵向中间设有磁铁放置部，磁铁放置部内放置检测磁铁。
13.在一些实施方式中，容置箱包括本体、上沿、隔水条和密封组件，本体的顶部向四周延伸出上沿，上沿上垂直设有密封组件，密封组件环绕在本体的四周且不间断，本体的内侧底部设有若干隔水条，隔水条沿本体的横向、纵向或者交错设置，隔水条凸起在本体内侧底部。
14.在一些实施方式中，密封组件包括第一环状凸起、第二环状凸起和密封槽，第一环状凸起和第二环状凸起均设在上沿顶部，第一环状凸起和第二环状凸起合围出密封槽；
15.第一环状凸起的横向截面为底部宽于顶部的梯形，第二环状凸起的横向截面为底部宽于顶部的梯形，密封槽的横向截面为底部窄于顶部的梯形。
16.在一些实施方式中，隔水条的顶部高出本体的内侧底部1－5mm，隔水条的横截面为梯形、三角形或者圆弧形，本体的侧壁上设有连通管，连通管连通本体内侧与外侧，外框的外部设有横向和纵向的加强筋，外框上设有通孔，所述通孔的位置与连通管的位置对应。
17.在一些实施方式中，安全锁扣包括限位柱、连接柱、卡爪、断裂柱和扳手，连接柱的一端连接限位柱，连接柱的另一端连接卡爪，卡爪至少设有2 个，断裂柱的一端设置扳手，断裂柱的另一端连接限位柱，连接柱和断裂柱在同一直线或者不在同一直线上，卡爪前端固定在连接柱的底部，卡爪后端与连接柱之间有间隙，卡爪后端受力后向连接柱方向移动进而缩小卡爪后端与连接柱之间的间隙。
18.在一些实施方式中，限位柱为半圆柱状，限位柱的中间具有支撑孔，限位柱的顶部以断裂柱为中心向两侧圆弧形过渡面，过渡面与断裂柱形成夹角 a，夹角a为95
°
～100
°
，限位柱的直径至少为断裂柱直径的3倍，限位柱的高度为断裂柱高度的5－8倍。
19.在一些实施方式中，卡爪与连接柱之间存在夹角b，夹角b为15
°
～35
°
，扳手的顶部为起伏曲面，扳手远离断裂柱的一端高于靠近断裂柱的一端，扳手顶部断裂柱的上方高于靠近断裂柱的一端低由于远离断裂柱的一端。
20.本实用新型一种保温冷盒通过冷媒容器上的凸起和固定槽的配合能够将本实用新型进行多层堆叠，节省空间；利用在底部横向和纵向设置的内凹弧度，让积聚的水珠从盒体的边缘落下；利用环形凸起上的排水槽将水珠排出；通过容置箱的密封组件便于盖体对本实用新型盖合且密封效果更好；通过在本体的内侧底部设有若干隔水条将物体放置在隔水条上，防止由于低温凝聚的水珠积聚在本体的底部不会沾湿物体；通过将安全锁扣安装到下限位孔内，利用卡爪的后端防止拔出本安全锁扣；通过扳手的发力端和受力端，可以利用发力端轻松掰断断裂柱，进而将低温保温箱内的物体取出，保证了物体的安全；通过设置的磁铁读取窗位置与冷媒容器上的磁铁放置部的位置对应，如果上盖打开的话，读取器读不到磁铁，使用者就知道这个箱子的上盖是打开的或者曾经被打开过，同时利用连接管便于放置温度传感器或者温度计对容置箱内温度进行监测。
附图说明
21.图1是本实用新型保温冷盒的结构示意图；
22.图2是图1中a－a方向的剖视图；
23.图3是本实用新型保温冷盒的冷媒容器的结构示意图；
24.图4是本实用新型保温冷盒的冷媒容器的上盖的结构示意图；
25.图5是本实用新型保温冷盒的冷媒容器的盒体的结构示意图；
26.图6是图3的主视图；
27.图7是图3的左视图；
28.图8是图5的仰视图；
29.图9是本实用新型保温冷盒的冷媒容器的堆叠示意图；
30.图10是本实用新型保温冷盒的容置箱的结构示意图；
31.图11是本实用新型保温冷盒的容置箱的横向剖视图；
32.图12是本实用新型保温冷盒的容置箱的纵向剖视图；
33.图13是本实用新型保温冷盒的容置箱的本体结构示意图；
34.图14是本实用新型保温冷盒的容置箱的外框结构示意图；
35.图15是本实用新型保温冷盒的安全锁扣的结构示意图；
36.图16是本实用新型保温冷盒的安全锁扣的主视图；
37.图17是图16中a－a方向的剖视图；
38.图18是图16中b－b方向的剖视图。
具体实施方式
39.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
41.如图1和图2所示，本实用新型所述一种保温冷盒，其包括外框1、保温层2、容置箱3、冷媒容器4和安全锁扣5，外框1的内侧四周及底部设有保温层2，保温层2内安装容置箱3，容置箱3的顶部盖合冷媒容器4，外框 1设有若干下限位孔，下限位孔设置于冷媒容器4盖合位置的下方，冷媒容器4上对应下限位孔的位置设有上限位孔，安全锁扣5安装在上限位孔和下限位孔内且限定冷媒容器4的位置。通过冷媒容器4上的凸起和固定槽的配合能够将本实用新型进行多层堆叠，节省空间；利用在底部横向和纵向设置的内凹弧度，让积聚的水珠从盒体的边缘落下；利用环形凸起上的排水槽将水珠排出；通过容置箱3的密封组件便于盖体对本实用新型盖合且密封效果更好；通过在本体的内侧底部设有若干隔水条将物体放置在隔水条上，防止由于低温凝聚的水珠积聚在本体的底部不会沾湿物体；通过将安全锁扣5安装到下限位孔内，利用卡爪的后端防止拔出本安全锁扣5；通过扳手的发力端和受力端，可以利用发力端轻松掰断断裂柱，进而将低温保温箱内的物体取出，保证了物体的安全；通过设置的磁铁读取窗位置与冷媒容器4上的磁铁放置部的位置对应，如果上盖打开的话，读取器读不到磁铁，使用者就知道这个箱子的上盖是打开的或者曾经被打开过，同时利用连接管便于放置温度传感器或者温度计对容置箱内温度进行监测。
42.如图3和图4所示，冷媒容器4包括盒体41、上盖42以及盒体41与上盖42固定连接形成的容置腔43，容置腔43内放置冷媒，上盖42顶部规则或者不规则设置若干凸起44，盒体41的底部规则或者不规则设置若干固定槽45，固定槽45的位置与凸起44的位置对应，固定槽45为环状凸起46，环状凸起46中间设有至少一个排水槽47将环状凸起46间断开。通过凸起 44和固定槽45的配合能够将本实用新型进行多层堆叠，节省空间；利用在底部横向和纵向设置的内凹弧度48，让积聚的水珠从盒体41的边缘落下；利用环形凸起44上的排水槽47将水珠排出。
43.如图8所示，环状凸起46合围成固定槽45，排水槽47将环状凸起46 分隔成多个，最优排水槽47设有4个，将环状凸起46等分。
44.如图5和图6所示，盒体41的底部横向具有内凹的弧度48。在放置在水平面的情况下盒体41底部横向的顶部高度高于两端的高度，连接这三个点在过渡成内凹的弧度48，这样设置在水珠积聚以后回想盒体41底部的两端滑落防止水珠直接掉在物品上。
45.如图7所示，盒体41的底部纵向具有内凹的弧度48。在放置在水平面的情况下盒体41底部纵向的顶部高度高于两端的高度，连接这三个点在过渡成内凹的弧度48，这样设置在水珠积聚以后回想盒体41底部的两端滑落防止水珠直接掉在物品上。
46.如图9所示，固定槽45能够套设在凸起44的外侧且形状与凸起44的形状一致。以便于能够将本实用新型堆叠起来进行制冷，节省空间。
47.凸起44为规则或者不规则凸起44。通过凸起44与固定槽45的配合本实用新型堆叠起来进行制冷，节省空间。
48.凸起44为圆柱型凸起44。通过凸起44与固定槽45的配合本实用新型堆叠起来进行制冷，节省空间。
49.凸起44为圆锥型凸起44。同时固定槽45也是圆锥形，设置成圆锥形首先便于将本实用新型快速的堆叠起来，同时固定槽45设成圆锥形也便于水珠落下。
50.凸起44设有4个且设在上盖42的四个角上。以便于水珠从盒体41底部的四条边流下来。
51.环形凸起44最优也设置成向下过度的锥形，顶部的宽度大于底部的宽度。便于水珠滴下。
52.上盖42上还具有向外侧延伸的拉手，以便于将本实用新型提起，其中盒体41和上盖42在放置号冷媒以后粘接固定在一起。
53.盒体41的底部纵向中间设有磁铁放置部49，磁铁放置部49内放置检测磁铁。在箱体的内相应的位置设有磁铁读取器，如果上盖打开的话，读取器读不到磁铁，使用者就知道这个箱子的上盖是打开的或者曾经被打开过。
54.上盖42和盒体41两侧设有上限位孔421，通过上限位孔421便于安装安全锁扣。同时上盖42可拆卸的设置在盒体41外侧便于在容置腔43内放置或者更换冷媒。
55.如图10所示，容置箱3包括本体31、上沿32、隔水条33和密封组件 34，本体31的顶部向四周延伸出上沿32，上沿32上垂直设有密封组件34，密封组件34环绕在本体31的四周且不间断，本体31的内侧底部设有若干隔水条33，隔水条33沿本体31的横向、纵向或者交错设置，隔水条33凸起在本体31内侧底部上。通过密封组件34便于盖体对本实用新型盖合且密封效果更好；通过在，本体31的内侧底部设有若干隔水条33将物体放置在隔水条33上，防止由于低温凝聚的水珠积聚在本体31的底部沾湿物体。
56.密封组件34包括第一环状凸起341、第二环状凸起342和密封槽343，第一环状凸起341和第二环状凸起342均设在上沿32顶部，第一环状凸起 341和第二环状凸起342合围出密封槽343。通过与之配合的上盖或者冷媒容器，就能够实现多道的密封，防止本体31内与外部进行热交换，保温效果更好。
57.第一环状凸起341的横向截面为底部宽与顶部的梯形，第二环状凸起342 的横向截面为底部宽与顶部的梯形，密封槽343的横向截面为底部窄与顶部的梯形。利用梯形的截
面便于快速的将上盖或者冷媒容器盖合到密封槽343 内，如果采用垂直的对准时间长，效率低且不利于盖合。
58.由此也可以得出上盖或者冷媒容器上具有与密封槽343匹配的凸起块，同时还可以在密封块的两侧在设置与第一环状凸起341、第二环状凸起342 匹配的密封槽343，这样经过多道密封防止本体31内与外部进行热交换，保温效果更好。
59.如图11和图12所示，隔水条33的顶部高出本体31的内侧底部1－5mm。以便于使物体放置在隔水条33上，防止由于低温凝聚的水珠积聚在本体31 的底部沾湿物体。
60.隔水条33的横截面为梯形。便于将物体放置在隔水条33上，防止由于低温凝聚的水珠积聚在本体31的底部沾湿物体。
61.隔水条33的横截面为三角形。便于将物体放置在隔水条33上，防止由于低温凝聚的水珠积聚在本体31的底部沾湿物体。
62.隔水条33的横截面为圆弧形。便于将物体放置在隔水条33上，防止由于低温凝聚的水珠积聚在本体31的底部沾湿物体。
63.如图13所示，本体31的侧壁上设有连通管311，连通管311连通本体 31内侧与外侧。通过利用连通管311便于便于将温度计或者温度传感器放置到本体31内，以便于监测本体31内的温度。
64.如图14所示，外框1的外部设有横向和纵向的加强筋11，外框上设有通孔12，通孔12的位置与连通管311的位置对应。通过利用连通管311便于便于将温度计或者温度传感器放置到本体31内，以便于监测本体31内的温度，同时在外框1上可以设置温度显示器，与本体31内的而温度传感器连接，便于直观的观察本体31内的温度。
65.外框1的顶部设有下限位孔13。利用下限位孔13便于安装安全锁扣5，防止在运输的途中打开保温盒。
66.外框1的两侧设有磁铁读取窗14，磁铁读取窗14位置与冷媒容器上的磁铁放置部的位置对应，如果上盖打开的话，读取器读不到磁铁，使用者就知道这个箱子的上盖是打开的或者曾经被打开过。磁铁读取窗14用以放置读取器。
67.如图15、图16、图17和图18所示，安全锁扣5，其包括限位柱51、连接柱52、卡爪53、断裂柱54和扳手55，连接柱52的一端连接限位柱51，连接柱52的另一端连接卡爪53，卡爪53至少设有2个，断裂柱54的一端设置扳手55，断裂柱54的另一端连接限位柱51，连接柱52和断裂柱54在同一直线或者不在同一直线上，卡爪前端531固定在连接柱52的底部，卡爪后端532与连接柱52之间有间隙，卡爪后端532受力后向连接柱52方向移动进而缩小卡爪53后端与连接柱52之间的间隙。通过限位柱51和卡爪53 将本实用新型安装到孔内，利用卡爪后端532防止拔出本实用新型；通过扳手55的远离断裂柱54的一端发力，同时利用限位柱51与断裂柱54的夹角 a，能够轻松掰断断裂柱54，进而将低温保温箱内的物体取出，保证了物体的安全。
68.在日常生活中时常有外卖员向餐食中吐口水、放置脏东西的新闻见诸报端，怎么样才能避免这一情况的发生，本实用新型一种保温冷盒用安全锁扣通过限位柱51和卡爪53将本实用新型安装到孔内，利用卡爪后端532防止拔出本实用新型；通过扳手55的发力端和受力端，可以利用发力端轻松掰断断裂柱54，进而将低温保温箱内的物体取出，保证了物体的安全。
69.限位柱51为半圆柱状，限位柱51的中间具有支撑孔槽511，限位柱51 的顶部以断裂柱54为中心向两侧圆弧形过渡面。利用支撑空槽增大限位柱 51的强度同时在生产时节约材料，利用圆弧形的过渡面与断裂柱54之间形成夹角，便于利用扳手55直接掰断断裂柱54。限位柱51也可以是圆柱型或者其他形状，需要安装限位孔的形状开确定。
70.过渡面与断裂柱54形成夹角a，夹角a为95
°
～100
°
。夹角a的角度便于用较小的力直接掰断断裂柱54。
71.限位柱51的直径至少为断裂柱54直径的3倍。利用限位柱51与断裂柱 54之间的直径差，如果断裂柱54过粗，会导致掰断时需要较大的力气，在限位柱51的直径与断裂柱54直径相同时甚至会出现掰而不断的情况，因此在需要保证整体强度的同时，尽可能的减少断裂柱54的直径。
72.限位柱51的高度为断裂柱54高度的5－8倍。断裂柱54的高度越低越容易掰断断裂柱54，如果断裂柱54过长会导致在向扳手55施加力量的同时，断裂柱54弯曲而非断裂。
73.卡爪53与连接柱52之间存在夹角b，夹角b为15
°
～35
°
。以便于将卡爪53压合到限位孔孔内时卡爪后端532向连接柱52方向移动进而缩小卡爪 53后端与连接柱52之间的间隙，进而安装进限位槽内而不被取出。
74.支撑孔槽511为矩形槽。利用矩形槽便于获得更好的支撑力。
75.扳手55的顶部为起伏曲面，扳手55远离断裂柱54的一端高于靠近断裂柱54的一端，扳手55顶部断裂柱54的上方高于靠近断裂柱54的一端低由于远离断裂柱54的一端。利用扳手55顶部的曲面以便于更加贴合手部的曲线，更加便于向扳手55施加力。
76.在具体使用时，将上盖或者冷媒容器盖合保温箱体上以后，在保温箱体上设有多个下限位孔，将卡爪后端532压向连接柱52，穿过限位孔，当然限位孔的孔径大于限位柱51的直径，且大于卡爪后端532压向连接柱52后的直径，在卡爪后端532进入安装块以后自然张开，将本实用新型限定在安装内，且压住上盖或者冷媒容器的顶部，在进行运输；等运至规定位置以后，由货主检查安全锁扣完好方可签收。外卖员或者快递员在货主同意后由扳手 55施加压力掰断断裂柱54进而方可取出，而且本实用新型为一体成型的塑件，成本低但是安全性高。
77.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。