一种新型环保水泥粉料仓的制作方法

本实用新型涉及水泥工业技术领域，具体为一种新型环保水泥粉料仓。

背景技术：

粉料仓是各种松散物料的贮存设备，是粉体工艺过程中各种单元操作间必不可少的设备。建筑行业中，粉料仓通常用于水泥的贮存。

通常粉料仓的下部呈收缩状，在缩小的底面设置有出料口，提供漏斗一样的聚拢效果，物料在自身重力作用下从出料口卸出。由于出料口远远小于其上部的粉料仓的截面积，因此当水泥自然下落至收缩状态的仓体位置时，粉料从出料口下到一定程度的时候水泥会变成拱状，粉状水泥间因挤压导致摩擦力大、流动性差，此时粉料不会再向下出，出料口被堵塞，常常会在会在粉料仓中产生起拱现象。

在使用水泥粉料仓时存在以下问题：

1、对于粉料仓内壁上的粉料没有处理利用，造成粉料的浪费；

2、粉料在下料的过程中，时间长了以后容易堵塞出口，并且下料时速度太快，容易造成水泥的飞溅。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型环保水泥粉料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保水泥粉料仓，包括储料仓，所述储料仓的上部右侧连通有进料管，所述进料管内固定安装有第一阀门，所述储料仓的上部左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述储料仓的上部右侧固定安装有固定板，所述固定板的左端转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的左端与第一转轴的右端固定连接，所述第一转动杆上固定安装有主动锥形齿轮，所述储料仓内顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱内开设有第一空腔，所述第一空腔内转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的底部贯穿出第一空腔，所述第二转动杆的顶部贯穿出储料仓，所述第二转动杆的顶部固定安装有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述第二转动杆的底部固定安装有搅拌片，所述支撑柱上滑动套设有滑块，所述滑块的左右两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆远离滑块的一侧固定安装有弧形板，所述储料仓的上部第一电机的左侧固定安装有电推杆，且所述电推杆贯穿进储料仓，所述电推杆的底部与其中一个所述弧形板的上部固定连接，所述储料仓的底部连通有第一出料管，所述第一出料管内固定安装有第二阀门，所述储料仓的底部左侧固定安装有第一底板，所述储料仓的底部右侧固定安装有第二底板，所述第一底板和第二底板之间固定安装有出料仓，且所述出料仓贯穿出第二底板，所述出料仓内开设有滑槽，所述滑槽内转动安装有推料杆，所述第一底板内开设有第二空腔，所述第二空腔内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，且所述第二转轴贯穿进出料仓，所述第二转轴的右端与推料杆的左端固定连接，所述出料仓的底部连通有第二出料管，所述第二出料管内固定安装有第三阀门，所述储料仓的左侧下端固定安装有控制器，所述控制器与第一电机、第二电机、电推杆电性连接。

优选的，所述储料仓的底部固定安装有四条支腿，四条所述支腿呈矩形分布。

优选的，所述搅拌片呈菱形状。

优选的，所述支撑柱的底部固定安装有限位块。

优选的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门均为电磁阀，且与控制器电性连接。

优选的，两个所述底板以储料仓为中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了滑块、弧形板和电推杆，使储料仓内壁上残留的粉料可以刮下来处理利用，防止粉料的浪费；

2、本实用新型同时还设置了第一电机、第一转动杆、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第二转动杆和搅拌片，使粉料在下料的过程中不易堵塞，设置了第二电机和推料杆，使粉料在下料的过程中可以缓慢下料，不会产生太大的冲击力，造成水泥的飞溅。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为图1中b-b结构示意图；

图3为图1中a部分结构的放大示意图。

图中：1、储料仓；2、进料管；3、第一阀门；4、第一电机；5、第一转轴；6、固定板；7、第一转动杆；8、主动锥形齿轮；9、支撑柱；10、第二转动杆；11、从动锥形齿轮；12、搅拌片；13、滑块；14、连接杆；15、弧形板；16、电推杆；17、第一出料管；18、第二阀门；19、第一底板；20、第二底板；21、出料仓；22、推料杆；23、第二电机；24、第二转轴；25、第二出料管；26、第三阀门；27、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型环保水泥粉料仓，包括储料仓1，储料仓1的上部右侧连通有进料管2，进料管2内焊接有第一阀门3，储料仓1的上部左侧焊接有第一电机4，第一电机4的输出端焊接有第一转轴5，储料仓1的上部右侧焊接有固定板6，固定板6的左端转动安装有第一转动杆7，第一转动杆7的左端与第一转轴5的右端焊接，第一转动杆7上焊接有主动锥形齿轮8，储料仓1内顶端焊接有支撑柱9，支撑柱9内开设有第一空腔，第一空腔内转动安装有第二转动杆10，第二转动杆10的底部贯穿出第一空腔，第二转动杆10的顶部贯穿出储料仓1，第二转动杆10的顶部焊接有从动锥形齿轮11，主动锥形齿轮8与从动锥形齿轮11啮合，第二转动杆10的底部焊接有搅拌片12，支撑柱9上滑动套设有滑块13，滑块13的左右两侧均焊接有连接杆14，连接杆14远离滑块13的一侧焊接有弧形板15，储料仓1的上部第一电机4的左侧焊接有电推杆16，且电推杆16贯穿进储料仓1，电推杆16的底部与其中一个弧形板15的上部焊接，储料仓1的底部连通有第一出料管17，第一出料管17内焊接有第二阀门18，储料仓1的底部左侧焊接有第一底板19，储料仓1的底部右侧焊接有第二底板20，第一底板19和第二底板20之间焊接有出料仓21，且出料仓21贯穿出第二底板20，出料仓21内开设有滑槽，滑槽内转动安装有推料杆22，第一底板19内开设有第二空腔，第二空腔内焊接有第二电机23，第二电机23的输出端焊接有第二转轴24，且第二转轴24贯穿进出料仓21，第二转轴24的右端与推料杆22的左端焊接，出料仓21的底部连通有第二出料管25，第二出料管25内焊接有第三阀门26，储料仓1的左侧下端焊接有控制器27，控制器27与第一电机4、第二电机23、电推杆16电性连接；

储料仓1的底部焊接有四条支腿，四条支腿呈矩形分布，搅拌片12呈菱形状，支撑柱9的底部焊接有限位块，第一阀门3、第二阀门18、第三阀门26均为电磁阀，且与控制器27电性连接，两个底板以储料仓1为中心对称分布。

工作原理：该实用新型在使用时，通过控制器27打开第一阀门3，然后把水泥粉料存储到储料仓1，存储好后关闭第一阀门3，当需要使用粉料时，打开第二阀门18，则粉料进入到出料仓21，这时第二电机23工作带动第二转轴24转动，第二转轴24转动带动推料杆22转动，则粉料通过推料杆22匀速的从第二出料口排出，当储料仓1里的粉料一直在下料的时候，第一出料管17处容易发生堵塞，当第一出料管17处堵塞时，这时第一电机4工作带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动第一转动杆7转动，第一转动杆7带动主动锥形齿轮8转动，主动锥形齿轮8转动带动从动锥形齿轮11转动，从动锥形齿轮11转动带动第二转动杆10转动，第二转动杆10转动带动搅拌片12转动，从而搅拌片12转动对粉料进行搅拌，可以防止粉料堵塞第一出料管17，并且搅拌片12搅拌粉料也可有效防止粉料结块，当粉料下料结束后，可以通过电推杆16推动弧形板15上下移动，从而对储料仓1内壁上残留的粉料进行清理，可以回收进行二次利用，具有防止粉料堵塞、使粉料均匀出料、对残留的粉料可回收的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。