一种便于上料的滚揉机的制作方法

1.本申请涉及上料装置的技术领域，尤其是涉及一种便于上料的滚揉机。


背景技术：

2.为了提高各类肉制品的弹力以及使肉制品均匀吸收腌渍,进而口感更佳,食用者常常将肉制品放入滚揉机内进行滚动,滚揉机利用物理冲击的原理,让肉在滚筒内上下翻动、相互撞击以提升肉质，滚揉机噪音小、性能可靠、操作简便且使用效率很高。
3.相关技术的滚揉机可参考授权公告号为cn209871769u的中国专利，相关专利介绍了一种滚揉机的上料装置，包括机架、提升架、投料桶、提升装置和翻转装置，提升架与机架转动连接，提升装置和翻转装置一端均与提升架转动连接，提升装置和翻转装置的另一端均与机架转动连接，投料桶与提升架滑动连接。将投料桶滑动至提升架内，提升装置驱动提升架上升，翻转装置促使提升架翻转，投料桶提升到伸入滚揉机的入料口时，投料桶倾斜,物料便会自动滑落到滚揉机内，实现滚揉机上料。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上料时，入料斗内的肉制品倒入滚揉机后,入料斗内可能粘覆有少量肉制品及汁液，导致入料斗翻转时物料反向滑动。


技术实现要素：

5.为了解决滚揉机入料时，肉制品不易粘覆在入料斗上的问题,本申请提供一种便于上料的滚揉机。
6.本申请提供的一种便于上料的滚揉机采用如下的技术方案：
7.一种便于上料的滚揉机，包括滚揉机和上料组件，上料组件包括支架、入料斗、上料箱、 翻转架和翻转机构，支架设置在滚揉机入料口的侧方，翻转架的一端沿水平方向转动连接在支架上，翻转机构连接在支架上用于带动翻转架翻转，入料斗固定设置在翻转架上，翻转架与上料箱可拆卸连接，且上料箱与入料斗可拆卸连接，入料斗包括入料盒和收集盒，入料盒内壁滑动连接有滑移杆，滑移杆与入料盒内壁的形状相适配且贴合，滑移杆包括驱动杆及两个辅助杆，驱动杆与辅助杆垂直，驱动杆一侧固定设置有把手，入料盒远离收集盒的边沿处设有阻挡机构。
8.通过采用上述技术方案，将肉制品倒入上料箱内,将上料箱卡置于入料盒的两侧壁，阻挡机构固定滑移杆，使滑移杆位于入料斗远离滚揉机的一侧，翻转机构驱动入料斗及上料箱翻转，上料箱内的肉制品滑到入料斗，大部分肉制品经入料斗滑到滚揉机，少部分肉制品粘附于入料斗的内侧壁上；入料斗入料完成后，操作者握住把手，推动把手向靠近滚揉机方向运动，把手带动滑移杆在入料盒内滑动，使粘覆的肉制品滑至滚揉机；收集盒起到对肉制品的收集作用，使肉集中滑到滚揉机内，而且收集盒对滑移杆起到限位作用，使滑移杆不易脱离入料盒，阻挡机构则对滑移杆起到固定的效果，滑移杆则使得上料时，肉制品不易粘覆在入料斗上。
9.可选的, 所述阻挡机构为限位杆，限位杆铰接于入料盒两侧内壁。
10.通过采用上述技术方案，未推动滑移杆时,将滑移杆向远离收集盒一侧推动，并转动限位杆，将限位杆卡置于滑移杆周侧，使滑移杆在上料箱倒料时不易移动。
11.可选的,所述入料盒内壁两侧安装有滑轨，两个辅助杆靠近驱动杆一端滑动连接于滑轨，入料盒的两侧壁顶部固定安装有弧形板，两个辅助杆远离滑轨一侧滑动于弧形板内。
12.通过采用上述技术方案，辅助杆滑动连接于滑轨，操作者握住把手推动驱动杆，则辅助杆跟随驱动杆移动，滑轨起到对驱动杆及辅助杆移动时的导向作用；辅助杆上端设在弧形板内，弧形板对辅助杆的移动起到导向作用，而且弧形板使辅助杆总是与入料盒侧壁贴合，辅助杆与入料盒不易分离，从而起到清洁粘覆的肉制品的作用。
13.可选的, 所述驱动杆的两端部与两侧的辅助杆转动连接。
14.通过采用上述技术方案，操作者推动把手时，把手不再固定于一个方向，操作者可根据所处位置自由转动把手，提高把手的灵活性及适应性。
15.可选的，所述入料盒远离收集盒一侧可拆卸有挡料板，挡料板垂直于入料盒设置。
16.通过采用上述技术方案，翻转机构带动入料斗翻转下落，入料斗内残留的少量肉制品及液体会反向滑动，甚至滑落到地面，挡料板则阻挡残留液体等细微杂质滑到地面，当挡料板上的汁液过多时，将挡料板拆卸下来，把挡料板上的汁液收集起来。
17.可选的，所述支架上侧可拆卸设置有集料箱，集料箱的入料口与挡料板上下相对。
18.通过采用上述技术方案，入料斗翻转向下卡置上料箱时，入料斗内残留的少部分肉制品及其汁液滑到挡料板内，完成上料后，将挡料板拆卸下来，将残留物倒入集料箱内，用集料箱收集再倒入滚揉机。
19.可选的，所述挡料板滑动连接于入料盒远离滚揉机一侧，入料盒底壁转动连接有阻挡杆，阻挡杆与挡料板抵接。
20.通过采用上述技术方案，当挡料板上存有残留物时，转动阻挡杆，挡料板向下滑动，挡料板上的残留物滑落到集料箱内，阻挡杆则对挡料板起到限位的作用，使挡料板不易脱离入料盒。
21.可选的，集料箱滑动连接于支架下侧的底板上，底板上固定连接有限位板，限位板位于集料箱靠近滚揉机一侧。
22.通过采用上述技术方案，当取出集料箱时，将集料箱滑动取出，便利了操作者取出集料箱的过程，限位板则对集料箱起到限位作用，上料箱安装到入料斗时，限位板使集料箱不易向靠近滚揉机方向滑动。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过采用滑移杆滑动连接于入料斗的结构，实现了滑移杆清除入料斗内粘覆的肉制品的功能；
25.2.通过采用驱动杆可转动的结构，实现了操作者从不同方向握住把手并转动进而推动驱动杆的功能；
26.3.通过采用集料箱结构，实现了收集挡料板内残留肉制品的功能。
附图说明
27.图1是本申请实施例的整体结构三维示意图；
28.图2是图1中局部结构的三维示意图；
29.图3是图2中a处放大示意图；
30.图4是图1中入料斗的局部结构三维示意图；
31.图5是图1中入料斗底部结构的三维示意图。
32.附图标记说明：1、滚揉机；2、支架；3、入料斗；31、入料盒；311、滑轨；312、限位杆；32、收集盒；33、弧形板；34、支撑杆；4、滑移杆；41、驱动杆；411、把手；42、辅助杆；5、翻转架；6、翻转机构；7、上料箱；71、螺钉；8、挡料板；81、阻挡杆；9、集料箱；91、限位板。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
34.本申请实施例公开一种便于上料的滚揉机。参照图1和图2，滚揉机包括滚揉机1、支架2、入料斗3、翻转架5、翻转机构6及上料箱7，支架2设于滚揉机1一侧，翻转机构6设置在支架2上，翻转机构6为气缸，翻转架5与支架2上端转动连接，且翻转架5与入料斗3底侧壁固定连接，参照图3，气缸一端与支架2转动连接,气缸另一端与翻转架5底部转动连接，翻转架5远离滚揉机1一侧与上料箱7的宽度相适配，且上料箱7可拆卸连接于翻转架5,入料斗3两侧壁与上料箱7两侧壁内螺纹连接有螺钉71。向滚揉机1内倒入肉制品时，先将肉制品倒入上料箱7内，再使用螺钉71将上料箱7可拆卸设置在入料斗3两侧壁，翻转架5与上料箱7内连接有螺钉71，以固定上料箱7，气缸伸长，气缸驱动入料斗3带动上料箱7向上翻转，上料箱7内的肉制品经入料斗3滑落至滚揉机1内，实现对肉制品的滚揉。
35.为了将入料斗3上粘覆的少量肉制品及其汁液推入滚揉机1，参照图2，入料斗3包括入料盒31和收集盒32，在入料盒31内侧滑动连接有滑移杆4，入料盒31两侧内壁的底部固定安装有滑轨311，滑移杆4两端与滑轨311滑动连接，滑移杆4与入料盒31内壁贴合，收集盒32固定连接于入料盒31靠近滚揉机1一侧，收集盒32的两侧壁沿靠近滚揉机1方向逐渐向中心轴线处靠拢；参照图4，入料盒31远离收集盒32一端铰接有限位机构，限位机构为限位杆312，限位杆312转动连接于入料盒31内壁两侧且限位杆312可卡置住滑移杆4。限位杆312对滑移杆4的另一侧滑移方向起到固定作用，上料时，限位杆312将滑移杆4固定，使滑移杆4不易阻挡入料斗3内的肉制品滑动到滚揉机1；上料箱7倾倒完成后，转动限位杆312，滑移杆4脱离限位杆312，操作者推动滑移杆4沿滑轨311向靠近滚揉机1方向移动，入料盒31一端的收集盒32使肉质物料集中的落入滚揉机1内，且收集盒32逐渐向中心轴线靠拢使得滑移杆4不易随肉制品滑到滚揉机1内，收集盒32对滑移杆4起到限位作用。
36.参照图2和图4，滑移杆4包括驱动杆41及辅助杆42，驱动杆41两端与两个辅助杆42内部通过转动轴转动连接，驱动杆41一侧固定安装有把手411，辅助杆42靠近驱动杆41一端与滑轨311滑动连接，入料盒31两侧壁的上侧固定连接有弧形板33，辅助杆42远离驱动杆41一端插入弧形板33的槽内。操作者手握驱动杆41上的把手411，驱动杆41与辅助杆42转动连接以便操作者转动把手411，方便操作者根据不同位置用把手411推动驱动杆41，使驱动杆41将粘覆的肉制品推到滚揉机1内；辅助杆42滑动过程中一直位于弧形板33内，弧形板33对辅助杆42的移动起到导向作用，且保证了辅助杆42能一直与入料盒31内侧两壁贴合。
37.参照图2和图5，入料盒31远离收集盒32一端滑动连接有挡料板8，挡料板8与入料盒31垂直，入料盒31底壁外侧转动连接有阻挡杆81，阻挡杆81转动轴线方向垂直于入料盒
31的底壁，且阻挡杆81可与挡料板8抵接；支架2底侧滑动连接有集料箱9，集料箱9的入料口可与挡料板8上下相对，集料箱9靠近气缸一侧设有限位板91，限位板91与集料箱9抵接。当气缸驱动入料斗3向下翻转时，入料斗3上可能仍残留有部分物料，为使汁液不易掉落在地面并且对汁液进行收集，设置挡料板8以收集入料斗3滑落下来的残余汁液；当挡料板8内的汁液存储过多时，滑动挡料板8，挡料板8内的物料全部落到集料箱9内，挡料板8滑动过程中，入料斗3对挡料板8上的物料起到清洁作用，使全部物料都落到集料箱9内，经集料箱9收集起来；集料箱9滑动连接的方式便于固定集料箱9的位置，同时便于操作者将集料箱9从入料斗3底侧拿出；在上料箱7卡置到入料斗3时，集料箱9可能被上料箱7向里推动，限位板91对集料箱9起到限位作用，使集料箱9不易与挡料板8错开。
38.本申请实施例一种便于上料的滚揉机的实施原理为：操作者将肉制品倒入上料箱7，再将上料箱7螺纹连接在入料斗3的两侧壁，并将上料箱7通过螺钉71可拆卸连接于翻转架5两壁，气缸伸长推动入料斗3翻转，入料斗3带动上料箱7向上翻转，上料箱7翻转，上料箱7内的肉制品滑至入料斗3，经入料斗3滑至滚揉机1，之后气缸收缩带动入料斗3下落，上料箱7落至地面脱离入料斗3。
39.上料箱7向入料斗3倒料时，肉制品可能粘覆在入料斗3上侧，上料箱7内的肉制品倾倒完成后，收集盒与滚揉机的入料口相对，入料盒的位置高于收集盒的位置，入料斗呈倾斜状，操作者握住把手411推动驱动杆41，驱动杆41带动辅助杆42向靠近滚揉机1方向移动，进而将入料斗3内壁粘覆的肉制品推到滚揉机1内进行滚揉，之后上料箱7下移，入料斗3内仍残留的少量物料滑至挡料板8，拉动挡料板8，物料落至集料箱9内进行收集。
40.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。