一种砂轮原料存储设备的制作方法

本实用新型涉及磨具技术研发技术领域，具体为一种砂轮原料存储设备。

背景技术：

磨料是制造砂轮的主要原料，磨料必须锋利，并具备高硬度、良好的耐热性和一定的韧性，砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具，在进行磨料储存时，需要使用砂轮原料存储设备，但是现有的砂轮原料存储设备存在很多问题或缺陷：

传统的砂轮原料存储设备在实际使用中，随着时间的叠加，原料会受到外力的挤压粘连在一起，出料时易出现堵塞的现象，使装置不便于出料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂轮原料存储设备，以解决上述背景技术中提出装置不便于出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮原料存储设备，包括罐体、支撑柱、控制开关和盖体，所述罐体的底端固定连接有支撑柱，所述罐体的底端设置有出料机构，所述出料机构包括安装座、输料管、绞龙、出料口以及第一驱动电机，所述安装座的顶端固定连接于罐体的底端，所述安装座的底端固定连接有输料管，且输料管的内部活动连接有绞龙，所述绞龙的一侧固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的一端固定连接于输料管的外侧壁上，所述输料管的底端固定连接有出料口，所述罐体的外侧壁上固定连接有控制开关，所述罐体的顶端活动连接有盖体，且盖体的顶端设置有刮壁机构，所述盖体的顶端固定连接有进料口，所述罐体和盖体的连接处设置有拆卸结构。

优选的，所述安装座和输料管之间呈焊接一体化结构，所述输料管和出料口呈垂直关系。

优选的，所述刮壁机构包括第二驱动电机、连动杆、连接杆以及刮板，所述第二驱动电机的底端固定连接于盖体的顶端，所述第二驱动电机的底端固定连接有连动杆，且连动杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧均固定连接有刮板。

优选的，所述第二驱动电机设置于盖体顶端的中轴线上，所述连动杆的底端固定连接于连接杆的中心位置处，所述刮板在连接杆的两侧呈中心对称分布。

优选的，所述拆卸结构包括卡接座、连接块、螺栓以及螺帽，所述卡接座固定连接于罐体和盖体的一侧，所述卡接座的底端固定连接有连接块，且连接块的外侧壁上活动连接有螺栓，且螺栓的外侧壁上活动连接有螺帽。

优选的，所述卡接座在罐体和盖体的外侧壁上呈环状分布，所述连接块与螺栓的底端之间呈铰链连接，所述螺栓和螺帽之间呈螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砂轮原料存储设备不仅实现了便于出料，同时也实现了对内部清理和便于拆装；

(1)通过设置有安装座、输料管、绞龙、出料口以及第一驱动电机，罐体的底端呈漏斗状设置，可有效的将原料引入安装座，且绞龙的一侧设置有第一驱动电机，可带动绞龙进行旋转，带动原料向出料口的方向移动，同时绞龙的旋转会将结块的原料粉碎，预防在出料时发生堵塞的现象，从而使装置便于出料；

(2)通过设置有第二驱动电机、连动杆、连接杆以及刮板，第二驱动电机可带动连动杆进行快速旋转，由于连动杆固定连接于连接杆的中心位置处，同时连接杆的两侧均设置有刮板，可间接的带动刮板对罐体的内侧壁进行刮壁，有效的清除掉罐体内侧壁上粘连的原料，实现了对罐体内部的清理，从而使装置具有刮壁功能；

(3)通过设置有卡接座、连接块、螺栓以及螺帽，螺栓可以连接块为轴心进行翻转，并卡合在卡接座的内部，且配合螺帽的旋转，可将罐体和盖体紧固的叠合在一起，拆卸时，旋转螺帽，从卡接座的内部翻转螺栓，即可将罐体和盖体分离，从而使装置便于拆装。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的出料机构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、支撑柱；3、出料机构；301、安装座；302、输料管；303、绞龙；304、出料口；305、第一驱动电机；4、控制开关；5、盖体；6、刮壁机构；601、第二驱动电机；602、连动杆；603、连接杆；604、刮板；7、进料口；8、拆卸结构；801、卡接座；802、连接块；803、螺栓；804、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种砂轮原料存储设备，包括罐体1、支撑柱2、控制开关4和盖体5，罐体1的底端固定连接有支撑柱2，罐体1的底端设置有出料机构3，出料机构3包括安装座301、输料管302、绞龙303、出料口304以及第一驱动电机305，安装座301的顶端固定连接于罐体1的底端，安装座301的底端固定连接有输料管302，且输料管302的内部活动连接有绞龙303，绞龙303的一侧固定连接有第一驱动电机305，该第一驱动电机305的型号为st60，且第一驱动电机305的一端固定连接于输料管302的外侧壁上，输料管302的底端固定连接有出料口304，安装座301和输料管302之间呈焊接一体化结构，输料管302和出料口304呈垂直关系；

使用时，罐体1的底端呈漏斗状设置，可有效的将原料引入安装座301，且绞龙303的一侧设置有第一驱动电机305，可带动绞龙303进行旋转，带动原料向出料口304的方向移动，同时绞龙303的旋转会将结块的原料粉碎，预防在出料时发生堵塞的现象，从而使装置便于出料；

罐体1的外侧壁上固定连接有控制开关4，罐体1的顶端活动连接有盖体5，且盖体5的顶端设置有刮壁机构6，刮壁机构6包括第二驱动电机601、连动杆602、连接杆603以及刮板604，第二驱动电机601的底端固定连接于盖体5的顶端，该第二驱动电机601的型号为3ik15rgn-c，第二驱动电机601的底端固定连接有连动杆602，且连动杆602的底端固定连接有连接杆603，连接杆603的两侧均固定连接有刮板604，第二驱动电机601设置于盖体5顶端的中轴线上，连动杆602的底端固定连接于连接杆603的中心位置处，刮板604在连接杆603的两侧呈中心对称分布；

使用时，第二驱动电机601可带动连动杆602进行快速旋转，由于连动杆602固定连接于连接杆603的中心位置处，同时连接杆603的两侧均设置有刮板604，可间接的带动刮板604对罐体1的内侧壁进行刮壁，有效的清除掉罐体1内侧壁上粘连的原料，实现了对罐体1内部的清理，从而使装置具有刮壁功能；

盖体5的顶端固定连接有进料口7，罐体1和盖体5的连接处设置有拆卸结构8，拆卸结构8包括卡接座801、连接块802、螺栓803以及螺帽804，卡接座801固定连接于罐体1和盖体5的一侧，卡接座801的底端固定连接有连接块802，且连接块802的外侧壁上活动连接有螺栓803，且螺栓803的外侧壁上活动连接有螺帽804，卡接座801在罐体1和盖体5的外侧壁上呈环状分布，连接块802与螺栓803的底端之间呈铰链连接，螺栓803和螺帽804之间呈螺纹连接；

使用时，螺栓803可以连接块802为轴心进行翻转，并卡合在卡接座801的内部，且配合螺帽804的旋转，可将罐体1和盖体5紧固的叠合在一起，拆卸时，旋转螺帽804，从卡接座801的内部翻转螺栓803，即可将罐体1和盖体5分离，从而使装置便于拆装。

工作原理：使用时，该装置外接电源，首先，将装置取来，移动至目标区域，通过进料口7向罐体1的内部注入原料，当进行出料时，罐体1的底端会将原料引流进输料管302内部，操控控制开关4控制第一驱动电机305进行运作，第一驱动电机305带动绞龙303进行旋转，绞龙303会将原料导向出料口304进行出料；

其次，当罐体1内侧壁上出现原料粘敷时，操控控制开关4控制第二驱动电机601进行运作，第二驱动电机601会带动连动杆602进行旋转，间接的带刮板604对罐体1的内侧壁进行刮除，实现了对罐体1的内侧壁进行清理；

最后，当需要对装置内部进行维修和清理时，旋转螺帽804，将螺帽804从螺栓803上拆除，随之以连接块802为轴心翻转螺栓803，即可将盖体5从罐体1的上方分离，对罐体1的内部进行维修和清理，最终完成该装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。