一种边角料的收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及预浸料的切边回收设备技术领域，具体涉及一种边角料的收料装置。


背景技术：

2.预浸料通常由依次贴合的上层树脂膜、纤维织物和下层树脂膜构成。
3.现有的预浸料生产过程中，常需要对预浸料进行切边以达到修边效果，采用切边装置对预浸料切边后，残留有边角料，若不对边角料进行处理，由于预浸料质量轻且预浸料的树脂膜容易产生静电，边角料容易静电吸附于修边后的预浸料上导致预浸料收卷后残留边角料。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种集中收集边角料的收料装置。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种边角料的收料装置，包括底架、均与底架连接的驱动机构和收料机构，所述收料机构包括依次连接的支架、第一轴承座、转轴以及收料转盘架，所述驱动机构用于驱动转轴转动。
6.优选的，所述收料转盘架包括第一转盘和第二转盘，所述第一转盘的一面与所述转轴连接，所述第一转盘的另一面固定设置有连接杆，所述第二转盘与连接杆可拆卸连接。
7.优选的，所述第二转盘的一面固定设置有连接筒，所述连接杆插接于连接筒内。
8.优选的，所述底架开设有条形通孔，所述支架开设有螺孔，所述收料装置还包括螺栓以及与螺栓配合的螺母，所述螺栓依次贯穿所述螺孔以及条形通孔并与所述螺母螺纹连接。
9.优选的，所述收料机构的数量为2个，所述收料装置还包括转动传动机构，所述转动传动机构用于使2个所述收料机构转动。
10.优选的，所述转动传动机构包括设置于所述底架的顶部的第二轴承座、与所述驱动机构连接的传动轴、以及两个分别与2个收料机构连接的传动装置，每个所述传动装置均与传动轴连接，所述传动轴与第二轴承座转动连接。
11.优选的，每个所述传动装置包括套设于所述传动轴的扭矩限制器、套设于所述转轴的传动轮、以及连接扭矩限制器和传动轮的传动带。
12.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的边角料的收料装置使用时，预浸料在切边过程中产生的边角料连接于收料转盘架上，驱动机构驱动转轴转动，带动收料转盘架转动，从而将边角料集中收卷于收料转盘架上，既方便集中处理边角料，又避免了静电导致边角料吸附于预浸料上导致预浸料收卷后残留边角料。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.附图标记为：1、底架；2、驱动机构；3、收料机构；31、支架；32、第一轴承座；33、转轴；34、收料转盘架；341、第一转盘；342、第二转盘；4、连接杆；5、连接筒；6、条形通孔；7、转动传动机构；71、第二轴承座；72、传动轴；73、传动装置；731、扭矩限制器；732、传动轮；733、传动带。
具体实施方式
15.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
16.如图1所示，一种边角料的收料装置，包括底架1、均与底架1连接的驱动机构2和收料机构3，所述收料机构3包括依次连接的支架31、第一轴承座32、转轴33以及收料转盘架34，所述驱动机构2用于驱动转轴33转动。
17.该边角料的收料装置使用时，预浸料在切边过程中产生的边角料连接于收料转盘架34上，驱动机构2驱动转轴33转动，带动收料转盘架34转动，从而将边角料集中收卷于收料转盘架34上，既方便集中处理边角料，又避免了静电导致边角料吸附于预浸料上导致预浸料收卷后残留边角料。
18.在本实施例中，所述收料转盘架34包括第一转盘341和第二转盘342，所述第一转盘341的一面与所述转轴33连接，所述第一转盘341的另一面固定设置有连接杆4，所述第二转盘342与连接杆4可拆卸连接。
19.采用上述技术方案，从而将边角料集中收卷于收料转盘架34上，既方便集中处理边角料，又避免了静电导致边角料吸附于预浸料上导致预浸料收卷后残留边角料。
20.在本实施例中，所述第二转盘342的一面固定设置有连接筒5，所述连接杆4插接于连接筒5内。
21.采用上述技术方案，从而将边角料集中收卷于连接筒5上，收卷完后，从连接杆4上拆出第二转盘342，成卷的边角料集中于连接筒5上，方便集中处理边角料。
22.在本实施例中，所述底架1开设有条形通孔6，所述支架31开设有螺孔（图中未示出），所述收料装置还包括螺栓（图中未示出）以及与螺栓配合的螺母（图中未示出），所述螺栓依次贯穿所述螺孔以及条形通孔6并与所述螺母螺纹连接。
23.采用上述技术方案，便于调节收料机构3的位置，以便于适应不同宽幅的预浸料收集边角料。
24.在本实施例中，所述收料机构3的数量为2个，所述收料装置还包括转动传动机构7，所述转动传动机构7用于使2个所述收料机构3转动。
25.预浸料在切边过程中，通常是对预浸料的两边均进行切边，因此需要采用2个收料机构3分别对预浸料的两边产生的边角料进行收集。采用上述技术方案，转动传动机构7使2个所述收料机构3转动，仅用一个驱动机构2即可对预浸料的两边产生的边角料同时进行收集。
26.在本实施例中，所述转动传动机构7包括设置于所述底架1的顶部的第二轴承座71、与所述驱动机构2连接的传动轴72、以及两个分别与2个收料机构3连接的传动装置73，
每个所述传动装置73均与传动轴72连接，所述传动轴72与第二轴承座71转动连接。
27.每个所述传动装置73包括套设于所述传动轴72的扭矩限制器731、套设于所述转轴33的传动轮732、以及连接扭矩限制器731和传动轮732的传动带733。
28.采用上述技术方案，驱动机构2驱动传动轴72转动，带动扭矩限制器731转动，且在传动带733的作用下带动传动轮732转动，进而带动转轴33和收料转盘架34转动，实现2个收料机构3转动；设置的扭矩限制器以打滑的方式限制传动轴所传动的扭力，避免收料机构收卷过紧导致断裂，其为市面上有售的扭矩限制器，在此仅作为应用。进一步的，所述驱动机构2为驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动轴72连接。
29.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。