一种防止电缆磨损的电缆穿管支架安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆相关技术领域，具体为一种防止电缆磨损的电缆穿管支架安装结构。


背景技术：

2.电缆的应用十分广泛，在电缆穿墙使用时，需要通过穿管支架来保护电缆，进而提高电缆的使用寿命，对于现有的电缆穿管支架安装结构来说，还是存有不足之处，比如：
3.现有的电缆穿过支架的安装结构不够简单，不方便调节穿管支架的长度，进而不适用于不同厚度的墙体，且电缆在支架上的磨损程度大，不方便对电缆进行限位，使用具有局限性，为此我们提出一种防止电缆磨损的电缆穿管支架安装结构，以便解决上述中所存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止电缆磨损的电缆穿管支架安装结构，以解决上述背景技术提出现有的电缆穿过支架的安装结构不够简单，不方便调节穿管支架的长度，进而不适用于不同厚度的墙体，且电缆在支架上的磨损程度大，不方便对电缆进行限位，使用具有局限性问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止电缆磨损的电缆穿管支架安装结构，包括第一穿管、第二穿管、安装螺钉和安装孔，所述第一穿管的右侧设置有第二穿管，且第一穿管的左端与第二穿管的右端开设有安装孔，并且安装孔上连接有安装螺钉，所述第一穿管的右端连接有连接杆，且连接杆的外表面固定连接有固定卡块，所述第二穿管的内侧开设有连接卡槽，所述第一穿管的左端内侧与第二穿管右端内侧粘接设置有限位橡胶垫，所述第一穿管和第二穿管的内侧设置有防磨套，且防磨套的表面连接有固定螺栓，并且固定螺栓的内端固定连接有挤压板。
6.优选的，所述第一穿管与连接杆为一体化结构，且连接杆在第一穿管的右端均匀设置有4个，并且4个连接杆的外径与第二穿管的内径相等。
7.优选的，所述固定卡块呈梯形状结构，且连接杆通过固定卡块与第二穿管内侧的连接卡槽为卡合连接。
8.优选的，所述限位橡胶垫为内表面为锯齿状的弧形结构，且限位橡胶垫在第一穿管和第二穿管内侧均匀设置有四个，并且限位橡胶垫采用弹性橡胶材质。
9.优选的，所述防磨套呈圆环形结构，且防磨套通过弹簧与第一穿管和第二穿管的内侧构成弹性结构，并且防磨套采用硬质合成橡胶材质。
10.优选的，所述固定螺栓与防磨套的连接方式为螺纹连接，且固定螺栓与挤压板组成“t”字形结构，并且挤压板在防磨套的内侧设置有四个，同时4个挤压板与弹簧为交错设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止电缆磨损的电缆穿管支架安
装结构；
12.(1)设置有连接杆、固定卡块和连接卡槽，能够通过第一穿管右端连接杆表面的固定卡块与第二穿管内部连接卡槽相互卡合，方便调节第一穿管和第二穿管的长度，并配合安装螺钉的使用，提高了该装置的实用性；
13.(2)设置有弧形结构的限位橡胶垫和固定螺栓，通过弹性橡胶材质的限位橡胶垫有效的挤压穿过的电缆，并配合固定螺栓和挤压板的使用，提高了电缆在穿管支架内部的牢固性，避免内部电缆松动，影响该穿管支架的使用；
14.(3)设置有硬质合成橡胶材质的防磨套和弹簧，能够提高电缆的两端在该穿管支架上的耐磨效果，同时配合弹簧的使用，方便了提高该装置的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型防磨套侧剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型第一穿管与第二穿管连接侧剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型第一穿管与限位橡胶垫连接结构示意图。
19.图中：1、第一穿管；2、第二穿管；3、安装螺钉；4、连接卡槽；5、连接杆；6、固定卡块；7、限位橡胶垫；8、防磨套；9、弹簧；10、固定螺栓；11、挤压板；12、安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止电缆磨损的电缆穿管支架安装结构，包括第一穿管1、第二穿管2、安装螺钉3、连接卡槽4、连接杆5、固定卡块6、限位橡胶垫7、防磨套8、弹簧9、固定螺栓10、挤压板11和安装孔12，第一穿管1的右侧设置有第二穿管2，且第一穿管1的左端与第二穿管2的右端开设有安装孔12，并且安装孔12上连接有安装螺钉3，第一穿管1的右端连接有连接杆5，且连接杆5的外表面固定连接有固定卡块6，第二穿管2的内侧开设有连接卡槽4，第一穿管1的左端内侧与第二穿管2右端内侧粘接设置有限位橡胶垫7，第一穿管1和第二穿管2的内侧设置有防磨套8，且防磨套8的表面连接有固定螺栓10，并且固定螺栓10的内端固定连接有挤压板11。
22.如图1和图3中第一穿管1与连接杆5为一体化结构，且连接杆5在第一穿管1的右端均匀设置有4个，并且4个连接杆5的外径与第二穿管2的内径相等，方便了第一穿管1和第二穿管2之间长度的调节，固定卡块6呈梯形状结构，且连接杆5通过固定卡块6与第二穿管2内侧的连接卡槽4为卡合连接，方便了第一穿管1和第二穿管2长度调节后的固定，如图1和图4中限位橡胶垫7为内表面为锯齿状的弧形结构，且限位橡胶垫7在第一穿管1和第二穿管2内侧均匀设置有四个，并且限位橡胶垫7采用弹性橡胶材质，提高支架内部电缆安装的紧密性。
23.如图1和图2中防磨套8呈圆环形结构，且防磨套8通过弹簧9与第一穿管1和第二穿
管2的内侧构成弹性结构，并且防磨套8采用硬质合成橡胶材质，方便提高电缆与支架的耐磨效果，固定螺栓10与防磨套8的连接方式为螺纹连接，且固定螺栓10与挤压板11组成“t”字形结构，并且挤压板11在防磨套8的内侧设置有四个，同时4个挤压板11与弹簧9为交错设置，方便了电缆的固定。
24.工作原理：首先，在使用时，将该装置插入打好洞孔的墙体上，根据墙体的厚度来调节该第一穿管1和第二穿管2的长度，通过第一穿管1右端连接杆5表面的固定卡块6卡进第二穿管2内部的连接卡槽4中，方便了第一穿管1和第二穿管2的安装，再通过安装螺钉3穿过第一穿管1和第二穿管2表面的安装孔12中，方便了第一穿管1和第二穿管2的固定安装，第一穿管1和第二穿管2内侧设置的限位橡胶垫7为弹性橡胶材质，能够挤压穿过的电缆，提高穿管内部与电缆安装的紧密性，同时配合防磨套8表面固定螺栓10和挤压板11的使用，方便了电缆与防磨套8之间的固定，提高电缆安装的稳固性，同时防磨套8通过弹簧9与第一穿管1和第二穿管2的内部构成弹性结构，并且防磨套8采用硬质的合成橡胶材质，能够提高该电缆与该支架之间的耐磨效果，这就是该防止电缆磨损的电缆穿管支架安装结构的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。