一种光缆传送收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及光缆技术领域，特别是涉及一种光缆传送收集装置。


背景技术：

2.光缆在实际生产情况中需要对光缆进行多个加工工序，每个加工工序加工前需要对光缆进行传送，光缆在传送过程中因不同规格或不同的输送速度可能导致光缆弯曲，进而降低传送效率。加工后的光缆排放杂乱，需要人工对光缆进行收集，从而导致收集困难。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对独权所能解决的问题，提供一种光缆传送收集装置。
4.一种光缆传送收集装置，包括：工作台、传送辊组、收集组件、固定座与限位组件，所述固定座与所述收集组件设置于所述工作台上，所述收集组件设置于所述固定座的一侧，所述固定座设置于所述传送辊组的上方，且所述传送辊组的两端分别插设于所述固定座的两侧，所述限位组件包括气缸、连接杆与多个第一滑轮，所述气缸设置于所述固定座上，所述固定座上开设有第一通孔，所述气缸的驱动轴穿过所述第一通孔与所述连接杆驱动连接，所述连接杆上间隔设置有多个所述第一滑轮，每一所述第一滑轮朝向所述传送辊组，且每一所述第一滑轮的运动方向与所述传送辊组的运动方向相同。
5.进一步地，所述固定座的形状为“u”形或“工”形。
6.进一步地，所述固定座一侧的底部开设有多个第二通孔，另一侧的底部开设有多个第三通孔，每一所述第二通孔与每一所述第三通孔相对设置。
7.进一步地，所述传送辊组的一端穿设于多个所述第二通孔中，另一端穿设于多个所述第三通孔中。
8.进一步地，所述固定座的一侧开设有第一凹槽，另一侧开设有第二凹槽。
9.进一步地，所述第一凹槽内设置有多个纵向排列的第二滑轮。
10.进一步地，所述第二凹槽内设置有多个纵向排列的第三滑轮。
11.进一步地，多个所述第二滑轮与多个所述第三滑轮相对设置。
12.上述光缆传送收集装置，通过在传送辊组上安装收集组件与限位组件，光缆经传送辊组输送时，光缆上方的限位组件对光缆进行限位，避免光缆移动时发生弯曲导致传送异常，提高传送效率。同时收集组件对传送出来的光缆进行收集卷绕，从而解决光缆排放杂乱与收集困难的弊端。
附图说明
13.附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
14.图1为一个实施例中光缆传送收集装置的结构示意图；
15.图2为一个所示实施例中光缆传送收集装置的局部剖视结构示意图；
16.图3为一个所示实施例中固定座的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
17.以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1至图3所示，一种光缆传送收集装置，包括：工作台100、传送辊组200、收集组件300、固定座400与限位组件500，所述固定座400与所述收集组件300设置于所述工作台100上，所述收集组件300设置于所述固定座400的一侧，所述固定座400设置于所述传送辊组200的上方，且所述传送辊组200的两端分别插设于所述固定座400的两侧，所述限位组件500包括气缸510、连接杆520与多个第一滑轮530，所述气缸510设置于所述固定座400上，所述固定座400上开设有第一通孔410，所述气缸510的驱动轴穿过所述第一通孔410与所述连接杆520驱动连接，所述连接杆520上间隔设置有多个所述第一滑轮530，每一所述第一滑轮530朝向所述传送辊组200，且每一所述第一滑轮530的运动方向与所述传送辊组200的运动方向相同。
21.该装置运行时，光缆放置于传送辊组200上，传送辊组200作业时带动光缆的移动，气缸510驱动连接杆520往光缆方向移动，使第一滑轮530与光缆抵接，第一滑轮530与光缆同时移动。上述光缆传送收集装置，通过在传送辊组200上安装收集组件300与限位组件500，光缆经传送辊组200输送时，光缆上方的限位组件500对光缆进行限位，避免光缆移动时发生弯曲导致传送异常，提高传送效率。同时收集组件300对传送出来的光缆进行收集卷绕，从而解决光缆排放杂乱与收集困难的弊端。
22.如图1所示，为实现限位组件500的固定，在一实施例中，所述固定座400的形状为“u”形或“工”形。所述固定座400一侧的底部开设有多个第二通孔(图未示)，另一侧的底部开设有多个第三通孔(图未示)，每一所述第二通孔与每一所述第三通孔相对设置。所述传送辊组200的一端穿设于多个所述第二通孔中，另一端穿设于多个所述第三通孔中。也就是说，固定座400的开口端安装于工作台100上，固定座400具有空腔，传送辊组200安装于固定座400的空腔内。传送辊组200与固定座400形成一个密闭的空腔环境，光缆在密闭的空腔内移动，一方面方便光缆的穿设，另一方面避免光缆大幅度弯曲。
23.如图2至图3所示，为实现光缆传送过程中与固定座400的侧壁发生碰撞磨损外皮，在一实施例中，所述固定座400的一侧开设有第一凹槽420，另一侧开设有第二凹槽430。所述第一凹槽420内设置有多个纵向排列的第二滑轮421。所述第二凹槽430内设置有多个纵向排列的第三滑轮431。多个所述第二滑轮421与多个所述第三滑轮431相对设置。多个所述第二滑轮421与多个所述第三滑轮431的移动方向与传送辊组200的移动方向相同，多个所述第二滑轮421与多个所述第三滑轮431分别与光缆的外表面抵接，且随着光缆的移动而移动，避免光缆的摩擦。
24.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。