一种油桶吊运、倾倒加油装置的制作方法

1.本实用新型属于吊运工装技术领域，具体涉及一种油桶吊运、倾倒加油装置。


背景技术：

2.国内外工矿企业大量使用的润滑油脂，其灌装桶通常为标准件，油桶外形为圆柱形，桶身外圆周等距设置2处环形凸起，顶部为桶盖。桶装润滑油吊运、倾倒加油作业是常见的作业工序，为了满足不同起重对象的吊运、倾倒加油要求，各企业会制作使用各种专用吊具，目的就是便于吊运、倾倒加油，因此自制吊具被广泛应用。
3.目前对于上述油桶的吊运工装方式通常是采用钢丝绳、吊带等吊具对其进行提升、牵引、移位、倾倒加油，钢丝绳、吊带等工具的实际使用需要工人将其缠绕在油桶上才能够完成使用，即钢丝绳、吊带等工具与油桶的连接工作比较复杂，操作繁琐，增加了工人的劳动强度，为此我们提出一种油桶吊运、倾倒加油装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油桶吊运、倾倒加油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油桶吊运、倾倒加油装置，包括吊板，所述吊板顶部设置有吊装机构，所述吊板底部固定设置有容纳框，所述容纳框底部两端均开设有镂空槽，所述容纳框内部设置有调节机构，所述容纳框内部底端在调节机构外侧设置有调节板，所述调节板底部两端均固定设置有安装板，所述安装板底端均穿过镂空槽位于容纳框外部，所述安装板底端之间固定设置有安装框，所述安装框内部设置有隔板，所述隔板两侧与安装框之间均通过转轴活动设置有第一丝杆，所述隔板两侧与安装框之间在第一丝杆上方均固定设置有滑杆，所述第一丝杆、滑杆的一端外侧分别通过螺纹孔、安装孔均活动设置有移动板，所述移动板远离第一丝杆的一端均固定设置有夹持块。
6.优选的，所述吊装机构包括吊环和钢索链，所述吊板顶部两端均固定设置有吊环，所述吊环之间设置有钢索链。
7.优选的，所述调节机构包括第二丝杆和限位杆，所述容纳框内部通过转轴活动设置有第二丝杆，所述第二丝杆的一端通过螺纹孔穿过调节板，所述容纳框内部在第二丝杆两侧均设置有限位杆，所述限位杆的一端均通过安装孔穿过调节板。
8.优选的，所述安装框外部一侧在第一丝杆所在的转轴一端设置有手柄。
9.优选的，所述容纳框底部在第二丝杆所在的转轴一端设置有转把。
10.优选的，所述夹持块的一侧表面为弧面形状。
11.优选的，所述夹持块一侧表面设置有防滑橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型设计合理、结构紧凑、定位准确，夹持稳定，实用高效，通过第二丝杆和夹持块的使用能够快速的完成对油桶的夹持固定，进而使得对油桶的吊运工作能够快
速的完成，提高了工作效率，同时也降低了工人劳动强度，使得本装置具有较好的使用便利性，并且也具有较好的使用效果和实用性，值得推广。
14.(2)本实用新型中用于安装第二丝杆的安装框是装配在安装板上的，在需要倾倒油桶时，通过调节机构的使用能够调节夹持块与容纳框之间的距离，从而使得夹持块能够对油桶的底部外侧进行夹持，使得容纳框的存在不会遮挡住油桶，使得倾倒工作能够正常进行，进而使得本装置在具体运用时不仅能够简便快速的完成对油桶的吊运工作，还能够根据需要对油桶进行起吊倾倒加油，使得本装置具有多种使用功能，并且调节方式同样也比较简单快捷，进一步提高了本装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种油桶吊运、倾倒加油装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种油桶吊运、倾倒加油装置容纳框的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种油桶吊运、倾倒加油装置夹持块的安装结构示意图；
18.图4为本实用新型一种油桶吊运、倾倒加油装置图1中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、吊板；2、吊装机构；3、容纳框；4、镂空槽；5、调节机构；6、调节板；7、安装板；8、安装框；9、隔板；10、第一丝杆；11、滑杆；12、移动板；13、夹持块；14、吊环；15、钢索链；16、第二丝杆；17、限位杆；18、手柄；19、转把；20、防滑橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种油桶吊运、倾倒加油装置，包括吊板1，吊板1顶部设置有吊装机构2，吊板1底部固定设置有容纳框3，容纳框3底部两端均开设有镂空槽4，容纳框3内部设置有调节机构5，容纳框3内部底端在调节机构5外侧设置有调节板6，调节板6底部两端均固定设置有安装板7，安装板7底端均穿过镂空槽4位于容纳框3外部，安装板7底端之间固定设置有安装框8，安装框8内部设置有隔板9，隔板9两侧与安装框8之间均通过转轴活动设置有第一丝杆10，隔板9两侧与安装框8之间在第一丝杆10上方均固定设置有滑杆11，第一丝杆10、滑杆11的一端外侧分别通过螺纹孔、安装孔均活动设置有移动板12，移动板12远离第一丝杆10的一端均固定设置有夹持块13。
22.本实施例中，优选的，吊装机构2包括吊环14和钢索链15，吊板1顶部两端均固定设置有吊环14，吊环14之间设置有钢索链15，通过吊装机构2将本装置装配在吊车或叉车、铲车、行车、各类葫芦上。
23.本实施例中，优选的，调节机构5包括第二丝杆16和限位杆17，容纳框3内部通过转轴活动设置有第二丝杆16，第二丝杆16的一端通过螺纹孔穿过调节板6，容纳框3内部在第二丝杆16两侧均设置有限位杆17，限位杆17的一端均通过安装孔穿过调节板6，通过调节机构5的使用可调节夹持块13与容纳框3之间的距离，使得夹持块13能够对油桶的底部进行夹持，从而使得本装置可完成对油桶的起吊倾倒。
24.本实施例中，优选的，安装框8外部一侧在第一丝杆10所在的转轴一端设置有手柄18，手柄18能够方便工作人员转动第一丝杆10所在的转轴。
25.本实施例中，优选的，容纳框3底部在第二丝杆16所在的转轴一端设置有转把19。转把19能够方便工作人员转动第二丝杆16所在的转轴。
26.本实施例中，优选的，夹持块13的一侧表面为弧面形状，一侧形状为弧面形状的夹持块13能够比较贴合油桶的外表面。
27.本实施例中，优选的，夹持块13一侧表面设置有防滑橡胶垫20，防滑橡胶垫20能够增加夹持块13的的夹持面与油桶之间的摩擦力，提高了夹持块13的夹持效果，并且能够使得夹持块13的夹持面更加的贴合油桶的外表面。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，通过吊环14和钢索链15的使用可将本装置装配在吊车或叉车、铲车、行车、各类葫芦上，在使用本装置对油桶进行吊运时，使夹持块13位于油桶顶部两侧，然后人工转动手柄18使第一丝杆10进行转动，两根不同的第一丝杆10是同轴的，并且其上的螺纹设置方向相反，从而能够使得被滑杆11限位的移动板12进行相向的同步移动，进而使得夹持块13能够相向移动来夹持住油桶，从而即可进行吊装或者转运油桶，在需要倾倒油桶时，使油桶平放在地面上，可转动转把19使第二丝杆16进行转动，经过限位杆17限位的调节板6能够随着第二丝杆16的转动进行上下的移动，进而能够调节夹持块13与容纳框3之间的距离，使得夹持块13能够移动至油桶的底部外侧，再通过第一丝杆10的使用使夹持块13夹持固定住油桶，再通过起吊设备的配合使用，可对油桶进行起吊，倾斜油桶，倾倒加油，当然，为了更方便的进行操作，可以利用另外一台起吊设备的吊钩钩挂住油桶的一侧底部，向侧上方拉动，实现辅助倾倒的作用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。