一种用于分切复卷机的张力调节装置的制作方法

1.本申请涉及分切复卷机，尤其涉及一种用于分切复卷机的张力调节装置。


背景技术：

2.分切复卷机是将大幅宽大直径的原纸经过定宽分切、整理，再复卷成里外均匀合适的成品纸卷的机器，主要任务是切除原纸毛边，将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽，控制成品纸卷的卷径，使之符合出厂规格。
3.目前，公开号为cn210758118u的中国专利公开了一种纱管纸的分切复卷机，包括底盘、立板、滑道板、复卷轴、复卷辊轮、分切辊轮、分切刀和滑动手柄，所述滑道板后侧的凹陷处安装复卷电机，所述复卷电机连接复卷轴，所述复卷轴上安装复卷辊轮，所述复卷辊轮两侧的复卷轴上安装复卷弹簧，所述立板的前端安装分切电机，所述分切电机连接分切辊轮，所述分切辊轮上安装分切刀，所述分切辊轮的末端安装滑动手柄。
4.上述分切复卷机在工作过程中，纱管纸经过分切辊轮被分割成若干等分并由复卷辊轮进行收卷。然而，由于纱管纸经分切后宽度变窄，在纱管纸的复卷过程中，纱管纸的张力会影响收卷的效果，而上述分切复卷机不能对纱管纸的张力进行调节。


技术实现要素：

5.为了对纱管纸的张力进行调节，本申请提供一种用于分切复卷机的张力调节装置。
6.本申请提供的一种用于分切复卷机的张力调节装置，采用如下的技术方案：
7.一种用于分切复卷机的张力调节装置，包括支撑座、调节辊、检测辊，支撑座设有两个，调节辊和检测辊分别转动连接在两个支撑座之间，两个支撑座上分别开有竖向的升降孔，调节辊的两端分别转动连接有升降块，两端的升降块分别滑移在两侧的升降孔内，支撑座上设有用于驱动升降块升降的微调组件，其中一个支撑座上设有用于锁止微调组件的锁止组件，两个支撑座上分别设有用于检测纱管纸张力的检测组件。
8.通过采用上述技术方案，纱管纸缠绕在检测辊和调节辊的表面，检测组件检测纱管纸的张力情况，工作人员利用微调组件对调节辊进行升降调节，从而使得纱管纸的张力得到调节，工作人员利用锁止组件可对微调组件进行锁止，提高稳定性。工作人员利用微调组件驱动调节辊，以此调节纱管纸的张力，并使其张力保持在合适范围内，提高了纱管纸分切后复卷的效果。
9.可选的，微调组件包括差动螺杆，差动螺杆上设有旋向相同且导程不相等的第一螺纹段和第二螺纹段，升降孔的顶壁开有螺纹孔，支撑座的上表面开有连通至螺纹孔的通孔，第一螺纹段螺纹连接在螺纹孔内，第二螺纹段螺纹连接于升降块，差动螺杆的顶端开有插接槽，插接槽的横截面呈正多边形，插接槽内插接配合有插接轴，插接轴的顶端一体成型有驱动轴，驱动轴转动连接在通孔内。
10.通过采用上述技术方案，工作人员转动驱动轴，驱动轴带动插接轴转动，插接轴带
动差动螺杆转动，差动螺杆沿螺纹孔进行升降，由于第一螺纹段和第二螺纹段的旋向相同且导程不相等，差动螺杆带动升降块缓慢移动，螺杆转动一圈，升降块移动的距离等于第一螺纹段和第二螺纹段的导程差值，升降块带动调节辊缓慢升降，达到了调节辊微调的效果。
11.可选的，锁止组件包括双向棘轮、止推杆，双向棘轮固定套设在驱动轴上，支撑座上设有用于驱动止推杆靠近或远离双向棘轮的滑移组件。
12.通过采用上述技术方案，工作人员利用滑移组件将止推杆插接在双向棘轮的棘齿槽内，可减小在人工没有操作的情况下，驱动轴自转的可能性。
13.可选的，两个支撑座上均设有安装罩，安装罩为上、下两侧面开口的箱体，安装罩罩设在双向棘轮的外侧，滑移组件包括滑移轴、引导管、弹性件，引导管固定连接在安装罩的内壁上，引导管指向双向棘轮，滑移轴插接配合在引导管内，滑移轴指向双向棘轮的端部固定连接有抵抗板，弹性件套设在引导管上，弹性件抵触于抵抗板和安装罩的内壁之间，止推杆固定连接在抵抗板背离滑移轴的侧面上，止推杆远离抵抗板的一端指向双向棘轮。
14.通过采用上述技术方案，弹性件对抵抗板的施加弹力作用，驱动抵抗板朝向双向棘轮滑移，实现锁止的效果，工作人员推动止推杆朝远离双向棘轮的方向滑移，即可解除锁止的效果。
15.可选的，安装罩的上方连接有顶板，驱动轴穿过并转动连接于顶板，其中一个顶板上开有导向孔，导向孔的长度方向指向驱动轴，限位板上固定连接有拨杆，拨杆滑移在导向孔内。
16.通过采用上述技术方案，工作人员推动拨杆，拨杆带动抵抗板和止推杆滑移，拨杆滑移在导向孔内，提高了止推杆滑移的稳定性。
17.可选的，检测组件包括压力传感器，两个支撑座上分别开有安装孔，检测辊的两端分别转动连接有连接块，两端的连接块分别位于两侧的安装孔内，压力传感器抵触在连接块和安装孔的底壁之间，压力传感器电性连接有报警器。
18.通过采用上述技术方案，压力传感器用于检测连接块对压力传感器施加的压力，从而判定纱管纸张力的变化，当纱管纸松弛或张紧力过大时，报警器报警，提醒工作人员对调节辊进行微调。
19.可选的，安装孔的底壁开有限位槽，压力传感器放置在限位槽内。
20.通过采用上述技术方案，限位槽用于减小压力传感器晃动的可能性，提高检测的准确性。
21.可选的，两个支撑座相背离的侧面上分别连接有用于封堵安装孔的限位板。
22.通过采用上述技术方案，限位板用于限制检测辊的轴向窜动，提高了检测辊转动的稳定性。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：检测组件检测纱管纸张力的变化，然后工作人员利用微调组件调节调节辊的竖直高度，从而对纱管纸的张力进行调节，提高了纱管纸的经分切后的复卷效果。
附图说明
24.图1是本申请实施例的整体结构示意图。
25.图2是本申请实施例用于体现微调组件的剖视图。
26.图3是本申请实施例用于体现差动螺杆和插接轴的爆炸示意图。
27.图4是本申请实施例用于体现锁止组件、滑移组件的结构示意图。
28.附图标记说明：1、支撑座；11、升降孔；111、导向槽；12、螺纹孔；13、通孔；14、安装孔；141、限位槽；15、限位板；16、安装罩；2、调节辊；21、升降块；22、导向条；3、检测辊；31、连接块；4、微调组件；41、差动螺杆；411、插接槽；42、第一螺纹段；43、第二螺纹段；44、插接轴；45、驱动轴；46、旋钮；5、锁止组件；51、双向棘轮；52、止推杆；6、滑移组件；61、滑移轴；62、引导管；63、弹性件；64、抵抗板；65、拨杆；66、顶板；661、导向孔；662、让位孔；7、检测组件；71、压力传感器；72、报警器。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开一种用于分切复卷机的张力调节装置。参照图1，用于分切复卷机的张力调节装置包括支撑座1、调节辊2、检测辊3，支撑座1相对设有两个，调节辊2和检测辊3分别转动连接在两个支撑座1之间。
31.参照图1和图2，两个支撑座1上分别开有升降孔11，调节辊2的两端分别转动连接有升降块21，两端的升降块21分别滑移在两侧的升降孔11内，支撑座1上设有用于驱动升降块21竖向移动的微调组件4。微调组件4包括差动螺杆41，差动螺杆41上设有旋向相同且导程不相等的第一螺纹段42和第二螺纹段43。
32.参照图2，升降孔11的顶壁开有螺纹孔12，支撑座1的上表面开有连通至螺纹孔12的通孔13，第一螺纹段42螺纹连接在升降孔11内，第二螺纹段43螺纹连接于升降块21。同时，为了提高而升降块21升降时的稳定性，在升降块21贴合于升降孔11内壁的两侧面上分别一体成型有两个导向条22，在升降孔11竖向的两内壁上分别开有供导向条22滑移的导向槽111。
33.参照图2和图3，差动螺杆41的顶端开有插接槽411，插接槽411的横截面呈正六边形，插接槽411内插接配合有插接轴44。插接轴44的顶端一体成型有驱动轴45，驱动轴45通过轴承转动连接在通孔13内。
34.参照图2和图3，工作人员转动驱动轴45，驱动轴45带动插接轴44转动，插接轴44带动差动螺杆41转动，差动螺杆41沿螺纹孔12进行升降，由于第一螺纹段42和第二螺纹段43的旋向相同且导程不相等，差动螺杆41带动升降块21缓慢移动，差动螺杆41转动一圈，升降块21移动的距离等于第一螺纹段42和第二螺纹段43的导程差值，参照图1，升降块21带动调节辊2缓慢升降，达到了调节辊2微调的效果，提高了纱管纸分切后的复卷效果。
35.参照图1和图4，其中一个支撑座1上设有用于锁止微调组件4的锁止组件5。锁止组件5包括双向棘轮51、止推杆52，双向棘轮51固定套设在驱动轴45上。两个支撑座1上分别固定连接有安装罩16，安装罩16为上、下两侧面开口的箱体，安装罩16罩设在双向棘轮51的外侧。支撑座1上设有用于驱动止推杆52靠近或远离双向棘轮51的滑移组件6。
36.参照图4，滑移组件6包括滑移轴61、引导管62、弹性件63，引导管62固定连接在安装罩16的内壁上，引导管62指向双向棘轮51，滑移轴61插接配合在引导管62内，滑移轴61指向双向棘轮51的端部固定连接有抵抗板64，弹性件63为压簧，弹性件63套设在引导管62上，弹性件63抵触在抵抗板64和安装罩16的内壁之间，止推杆52固定连接在抵抗板64背离滑移
轴61的侧面上，止推杆52远离抵抗板64的一端指向双向棘轮51。
37.参照图2和图4，另外，抵抗板64上固定连接有拨杆65，拨杆65呈竖向设置，安装罩16的上方通过螺栓连接有用于封堵其上侧开口的顶板66，驱动轴45穿过并转动连接于顶板66，参照图1，其中一个顶板66上开有导向孔661，导向,661的长度方向指向驱动轴45，拨杆65滑移在导向孔661内。导向孔661对拨杆65的滑移起到引导作用，进而提高了止推杆52滑移的稳定性。顶板66上开有让位孔662，两个驱动轴45穿出让位孔662的端部均固定连接有旋钮46。
38.参照图4，当需要转动驱动轴45对纱管纸进行张力调节时，工作人员先推动拨杆65，拨杆65带动抵抗板64和止推杆52朝远离双向棘轮51的方向滑移，使得驱动轴45解除锁定。参照图1，接着工作人员转动旋钮46，对调节辊2进行调节。待张力调节完毕后，工作人员松开拨杆65，弹性件63驱动抵抗板64和止推杆52朝向双向棘轮51的方向滑移，止推杆52抵触在双向棘轮51的棘齿槽内，恢复对驱动轴45的锁止。
39.参照图1和图2，支撑座11上开有安装孔14，检测辊3的两端分别转动连接有连接块31，连接块31位于安装孔14内。两个支撑座1上分别设有用于检测纱管纸张力的检测组件7。检测组件7包括压力传感器71，安装孔14的底壁上开有限位槽141，压力传感器71放置在限位槽141内，压力传感器71的顶端抵触在连接块31的下表面，压力传感器电性连接有报警器72，报警器72通过螺栓连接在支撑座1上。两个支撑座1相背离的侧面上通过螺栓连接有用于封堵安装孔14的限位板15。限位板15减小了检测辊3沿轴向窜动的可能性。
40.本申请实施例一种用于分切复卷机的张力调节装置的实施原理为：当纱管纸的张力发生松弛或过紧时，检测辊3带动连接块31对压力传感器71施加的压力发生变化，超出设定的压力范围时，报警器72报警。
41.然后，工作人员先推动拨杆65，拨杆65带动抵抗板64和止推杆52朝远离双向棘轮51的方向滑移，使得驱动轴45解除锁定。接着转动旋钮46，旋钮46带动驱动轴45、插接轴44转动，插接轴44带动差动螺杆41转动并沿竖向升降，差动螺杆41带动升降块21缓慢升降，差动螺杆41每转动一圈，升降块21沿竖向升降的距离等于第一螺纹段42和第二螺纹段43的导程差值，升降块21带动调节辊2进行缓慢升降，实现了对调节辊2的微调，从而实现了对纱管纸薄膜张力的微调，进而提高了纱管纸经分切后的复卷效果。
42.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。