托盘用可调节传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及托盘运输技术领域，特别是涉及一种托盘用可调节传送装置。


背景技术：

2.传动带，又称输送带或运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。传送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
3.目前在纸巾生产领域，托盘用于承托纸巾。一般托盘只是利用简单的传送带进行输送，一旦托盘在传送带上发生偏移，轻则会使得托盘卡在传送带中间，重则会造成传送带损坏，造成生产事故。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型提供一种托盘用可调节传送装置，结构简单，使用方便，可改变调节板的位置来对托盘进行位置纠正，有效避免托盘发生偏移，降低事故概率。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种托盘用可调节传送装置，包括：
7.承载组件，包括呈平行间隔设置的两个承载梁、安装于两个所述承载梁一端的主动辊、安装于两个所述承载梁另一端的从动辊、及套设所述主动辊与所述从动辊的同步带；所述同步带用于承载运送托盘；及
8.安装于所述承载组件上的调节组件；所述调节组件包括间隔连接于各所述承载梁外侧表面的支架、连接两个所述支架顶部的导杆、滑动连接所述导杆的转接板、连接于所述转接板远离所述导杆的一端的调节板、铰接于各所述调节板一端的引导板、及安装于各所述调节板外侧表面的推送件；所述推送件远离所述调节板的一端固定连接所述承载梁；所述调节板位于所述承载梁的上方，所述推送件用于驱动所述调节板抵接所述托盘的边缘，以纠正所述托盘的位置。
9.上述托盘用可调节传送装置，结构简单，使用方便，利用推送件推送调节板去拨动托盘的边缘，来对托盘进行位置纠正，有效避免托盘发生偏移，降低事故概率。
10.在其中一个实施例中，所述推送件为气缸，所述推送件包括缸筒、及活动安装于所述缸筒内的活塞杆；所述缸筒固定梁连接所述承载梁，所述活塞杆的一端连接所述调节板。
11.在其中一个实施例中，所述承载梁的入口端处设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述承载梁的长度方向一致；所述引导板的一端连接有连接销，所述连接销的一端滑动连接于所述滑槽内。
12.在其中一个实施例中，所述承载组件还包括安装于两个所述承载梁之间的多个光电传感器；所述光电传感器包括安装于所述同步带入口端的入口光电传感器、安装于所述同步带出口端的出口光电传感器、及靠近所述出口光电传感器一侧的下料光电传感器。
13.在其中一个实施例中，所述同步带的数量为两个；所述光电传感器均位于两个所
述同步带之间。
14.在其中一个实施例中，所述托盘用可调节传送装置还包括安装于所述调节组件一端的挡板组件；所述挡板组件包括铰接于所述调节板远离所述引导板的一端的挡板、连接于所述挡板一端的牵引板、及连接所述牵引板的驱动件；所述驱动件还连接所述调节板。
15.在其中一个实施例中，所述挡板呈l型设置，所述挡板用于抵接所述托盘。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施方式的托盘用可调节传送装置的立体示意图；
17.图2为图1所示的圆圈a处的放大示意图；
18.图3为图1所示的圆圈b处的放大示意图；
19.图4为图1所示的圆圈c处的放大示意图。
20.附图标注说明：
21.10-承载组件，11-承载梁，110-滑槽，12-固定梁，13-主动辊，130-电机，14-从动辊，15-同步带，16-光电传感器，161-入口光电传感器，162-出口光电传感器，163-下料光电传感器，17-支脚；
22.20-调节组件，21-支架，22-导杆，23-转接板，24-调节板，25-引导板，250-连接销，26-推送件；
23.30-挡板组件，31-挡板，32-牵引板，33-驱动件；
24.40-托盘。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
28.请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的托盘用可调节传送装置，包括承载组件10、安装于承载组件10上的调节组件20、及安装于调节组件20一端的挡板组件30。
29.所述承载组件10包括呈平行间隔设置的两个承载梁11、均匀间隔连接于两个承载梁11之间的固定梁12、安装于两个承载梁11一端的主动辊13、安装于两个承载梁11另一端的从动辊14、套设主动辊13与从动辊14的同步带15、安装于两个承载梁11之间的多个光电传感器16、及连接于承载梁11底部的支脚17。主动辊13的一端安装有电机130，电机130的转子与主动辊13同轴连接，电机130用于驱动主动辊13转动，进而带动同步带15传送，同步带15用于承载运送托盘40。
30.在本实施例中，同步带15的数量为两个；光电传感器16均位于两个同步带15之间。具体地，在本实施例中，光电传感器包括安装于同步带15入口端的入口光电传感器161、安装于同步带15出口端的出口光电传感器162、及靠近出口光电传感器162一侧的下料光电传感器163；其中，下料光电传感器163用于控制挡板组件30，以实现托盘40下料。
31.所述调节组件20包括间隔连接于各承载梁11外侧表面的支架21、连接两个支架21顶部的导杆22、滑动连接导杆22的转接板23、连接于转接板23远离导杆22的一端的调节板24、铰接于各调节板24一端的引导板25、及安装于各调节板24外侧表面的推送件26；推送件26远离调节板24的一端固定连接承载梁11。
32.如图1及图2所示，调节板24位于承载梁11的上方。在本实施例中，推送件26为气缸，推送件26包括缸筒、及活动安装于缸筒内的活塞杆；其中，缸筒固定连接承载梁11，活塞杆的一端连接调节板24，利用活塞杆的伸缩运动，可驱动转接板23与调节板24沿着导杆22滑动，进而改变两个调节板24之间的宽度，以纠正托盘40的位置，防止托盘40发生偏移，避免托盘40发生卡死。
33.如图3所示，在本实施例中，引导板25活动连接于承载梁11的入口端处，具体地，承载梁11的入口端处设有滑槽110，滑槽110的长度方向与承载梁11的长度方向一致。引导板25的一端连接有连接销250，连接销250的一端滑动连接于滑槽110内，使得引导板25可沿着滑槽110进行滑动，进而便于调节板24与引导板25变换角度方向。
34.所述挡板组件30包括铰接于调节板24远离引导板25的一端的挡板31、连接于挡板31一端的牵引板32、及连接牵引板32的驱动件33；驱动件33还连接调节板24。如图4所示，挡板31大致呈l型设置，挡板31用于抵接托盘40。在本实施例中，驱动件33为气缸，驱动件33用于驱动挡板31靠近或远离托盘40。
35.工作时，托盘40进入同步带15，入口光电传感器161检测到托盘40的进入后启动推送件26，推送调节板24去拨动托盘40的边缘，将托盘40的位置纠正，纠正位置后的托盘40沿着同步带15运送至抵接挡板31，直到出口光电传感器162与下料光电传感器163同时检测到托盘40，即累计一定数量的托盘40后，启动驱动件33驱动挡板31远离托盘40，释放托盘40。
36.上述托盘用可调节传送装置，结构简单，使用方便，利用推送件26推送调节板24去拨动托盘40的边缘，来对托盘40进行位置纠正，有效避免托盘40发生偏移，降低事故概率。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。