一种化工产品包装设备的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种化工产品包装设备。

背景技术：

化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

现在的化工产品很多都是液体的，在进行生产后需要进行包装，现有的包装设备在进行包装的时候，都是使用蓝色的塑料桶进行包装，蓝色的塑料桶在运送的时候，很多都是使用卡车进行运送，在平整的路面运送时候，还好，在路面较差的时候，塑料桶容易在一起碰撞，可能会导致塑料用挤扁，导致化工产品的流出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，防止料筒在一起碰撞，不会使塑料桶挤扁。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工产品包装设备，包括保护壳，所述保护壳内壁的一侧固定安装有固定块，所述固定块的中心出固定插设有竖杆，所述竖杆的外表面滑动连接有套筒，所述套筒远离保护壳内壁的一侧固定安装有转架，所述转架的内部旋转连接有受力杆，所述受力杆远离转架的一端旋转连接有安装块，所述竖杆的外表面套设有复位弹簧，所述保护壳内壁的底部滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有料筒，所述料筒的顶部螺纹连接有螺纹盖，所述料筒的两侧均设置有夹持板。

优选的，所述料筒包括筒体，所述筒体的内部固定安装有防静电层，所述筒体外表面的顶部开设有螺纹槽，所述筒体的顶部固定安装有插环。

优选的，所述螺纹盖包括盖体，所述盖体内壁的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面缠绕设置有挤压弹簧，所述伸缩杆的底部固定安装有密封板，所述密封板的底部开设有密封槽，所述盖体的内壁开设有连接纹槽。

优选的，所述安装块远离竖杆的一侧焊接在夹持板靠近竖杆的一侧，所述复位弹簧远离套筒的一端焊接在固定块靠近套筒的一侧，且复位弹簧靠近套筒的一端焊接在套筒靠近固定块的一侧。

优选的，所述插环环臂的厚度和筒体的桶臂厚度相同。

优选的，所述密封槽的槽直径和插环的壁厚相同，所述连接纹槽与螺纹槽相啮合。

优选的，所述挤压弹簧的顶部焊接在盖体内壁的顶部，所述挤压弹簧的底部焊接在密封板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当装置震动的时候，料筒带动移动板进行移动，料筒带动夹持板进行移动，夹持板带动安装块进行移动，安装块通过转架进行移动，转架带动套筒进行移动，竖杆将套筒限位，使转架带动套筒在竖杆移动，固定块将复位弹簧固定，使套筒将复位弹簧压缩或者拉伸，进行减力，防止料筒在一起碰撞，不会使塑料桶挤扁。

2、本实用新型中，将化工产品加入到筒体的内部，防静电层防止化工产品与桶壁摩擦产生静电，将盖体拧在筒体的顶部，使连接纹槽螺纹连接在螺纹槽的内部，插环刚好插在密封板底部的密封槽的内部，在拧紧的时候，插环带动密封板向上移动，伸缩杆进行限位，使挤压弹簧压缩，使密封板卡紧在筒体的顶部，防止化工产品从筒体的顶部泄露。

附图说明

图1为本实用新型提出一种化工产品包装设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种化工产品包装设备的料筒结构示意图；

图3为本实用新型提出一种化工产品包装设备的螺纹盖结构示意图。

图例说明：

1、保护壳；2、固定块；3、竖杆；4、套筒；5、转架；6、受力杆；7、安装块；8、复位弹簧；9、料筒；901、筒体；902、防静电层；903、螺纹槽；904、插环；10、螺纹盖；101、盖体；102、伸缩杆；103、挤压弹簧；104、密封板；105、密封槽；106、连接纹槽；11、移动板；12、夹持板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种化工产品包装设备，包括保护壳1，保护壳1内壁的一侧固定安装有固定块2，固定块2的中心出固定插设有竖杆3，竖杆3的外表面滑动连接有套筒4，套筒4远离保护壳1内壁的一侧固定安装有转架5，转架5的内部旋转连接有受力杆6，受力杆6远离转架5的一端旋转连接有安装块7，竖杆3的外表面套设有复位弹簧8，保护壳1内壁的底部滑动连接有移动板11，移动板11的顶部固定安装有料筒9，料筒9的顶部螺纹连接有螺纹盖10，料筒9的两侧均设置有夹持板12，安装块7远离竖杆3的一侧焊接在夹持板12靠近竖杆3的一侧，复位弹簧8远离套筒4的一端焊接在固定块2靠近套筒4的一侧，且复位弹簧8靠近套筒4的一端焊接在套筒4靠近固定块2的一侧。

本装置的具体作用：当装置震动的时候，料筒9带动移动板11进行移动，料筒9带动夹持板12进行移动，夹持板12带动安装块7进行移动，安装块7通过转架5进行移动，转架5带动套筒4进行移动，竖杆3将套筒4限位，使转架5带动套筒4在竖杆3移动，固定块2将复位弹簧8固定，使套筒4将复位弹簧8压缩或者拉伸，进行减力。

下面具体说一下料筒9和螺纹盖10具体设置和作用。

如图2和图3所示，料筒9包括筒体901，筒体901的内部固定安装有防静电层902，筒体901外表面的顶部开设有螺纹槽903，筒体901的顶部固定安装有插环904，螺纹盖10包括盖体101，盖体101内壁的顶部固定安装有伸缩杆102，伸缩杆102的外表面缠绕设置有挤压弹簧103，伸缩杆102的底部固定安装有密封板104，密封板104的底部开设有密封槽105，盖体101的内壁开设有连接纹槽106，插环904环臂的厚度和筒体901的桶臂厚度相同，密封槽105的槽直径和插环904的壁厚相同，连接纹槽106与螺纹槽903相啮合，挤压弹簧103的顶部焊接在盖体101内壁的顶部，挤压弹簧103的底部焊接在密封板104的顶部。

其整个料筒9和螺纹盖10达到的效果为，将化工产品加入到筒体901的内部，防静电层902防止化工产品与桶壁摩擦产生静电，将盖体101拧在筒体901的顶部，使连接纹槽106螺纹连接在螺纹槽903的内部，插环904刚好插在密封板104底部的密封槽105的内部，在拧紧的时候，插环904带动密封板104向上移动，伸缩杆102进行限位，使挤压弹簧103压缩，使密封板104卡紧在筒体901的顶部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。