一种热敏打印机的自动送纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，特别是涉及一种热敏打印机的自动送纸装置。


背景技术：

2.打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。其中，热敏打印机是在打印头上安装有半导体加热元件，对打印头加热并接触热敏打印纸后就可以打印出需要的图案，因起具有速度快、噪音低，打印清晰，使用方便的优点，热敏打印机广泛应用于超市、商场、电信、医院等领域，但在打印硬质且较厚的打印基材时，只能手工一张张放置进入打印机中，人工劳动强度高，打印效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种热敏打印机的自动送纸装置，能一张张地自动输送打印基材，打印效率高，能适用于硬质且较厚的打印基材的输送，且占地面积小。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热敏打印机的自动送纸装置，包括机架，以及设置在机架上的进纸通道和出纸通道，所述进纸通道和所述出纸通道相连，所述机架在所述进纸通道的末端设有挡板，所述挡板和所述机架形成一用于放置多张打印基材的放纸槽，所述放纸槽的末端设有可供一张打印基材从所述进纸通道输送至所述出纸通道的出纸口，所述进纸通道上设有搓纸机构，所述搓纸机构包括第一托纸板、搓纸轮和第一驱动单元，所述第一托纸板活动连接在所述放纸槽上并用于承托打印基材，所述搓纸轮位于所述第一托纸板的上方，所述第一托纸板与所述放纸槽之间设有第一弹簧，所述第一托纸板在所述第一弹簧的作用下将打印基材顶靠在所述搓纸轮上，所述搓纸轮由所述第一驱动单元驱动转动。
5.作为本实用新型优选的方案，所述第一弹簧设置在所述第一托纸板的出纸端的底面和所述放纸槽的槽底之间，所述第一托纸板的进纸端与所述放纸槽的槽底铰接。
6.作为本实用新型优选的方案，所述搓纸轮位于所述第一托纸板的出纸端的上方。
7.作为本实用新型优选的方案，所述第一弹簧设有两个且分别设置在所述第一托纸板的进纸端的底面和所述放纸槽的槽底之间，以及所述第一托纸板的出纸端的底面和所述放纸槽的槽底之间。
8.作为本实用新型优选的方案，所述搓纸轮位于所述第一托纸板的进纸端的上方，所述第一托纸板的出纸端的上方设有限位轮。
9.作为本实用新型优选的方案，所述进纸通道呈水平设置，所述出纸通道呈水平设置。
10.作为本实用新型优选的方案，所述进纸通道呈倾斜设置，所述出纸通道呈水平设置，所述进纸通道和所述出纸通道之间设有过渡通道，所述过渡通道的倾斜角度小于所述进纸通道的倾斜角度。
11.作为本实用新型优选的方案，所述出纸通道上设有至少一个滚轮机构。
12.作为本实用新型优选的方案，所述滚轮机构包括压纸轮、输送轮和第二驱动单元，所述压纸轮和所述输送轮呈上下相对设置在所述机架上，所述压纸轮和所述输送轮之间形成将一张打印基材从所述进纸通道输送至所述出纸通道的夹送通道，所述第二驱动单元的固定端设置在所述机架上，所述第二驱动单元的输出端和所述输送轮连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述压纸轮的边部和所述机架之间设有用于将所述压纸轮压向所述输送轮的第二弹簧。
14.本实用新型实施例一种热敏打印机的自动送纸装置与现有技术相比，其有益效果在于：
15.打印前，将多张打印基材放置在放纸槽内，第一弹簧被压缩，使位于顶部的打印基材与搓纸轮相抵；打印时，第一驱动单元驱动搓纸轮转动，带动位于顶部的打印基材从进纸通道移动至出纸通道内，剩余的打印基材被挡板留置在放纸槽内，同时，由于打印基材的厚度减小，第一托纸板在第一弹簧的作用下向上移动，使位于顶部的待打印的打印基材与搓纸轮相抵；由此，第一弹簧使得放纸槽内的位于顶部的打印基材始终与搓纸轮相抵，搓纸轮转动使一张打印基材从进纸通道输送至出纸通道，从而实现一张张地自动输送打印基材，打印效率高；此外，本实用新型通过搓纸机构和挡板的设置，使得热敏打印机能装多张打印基材，使得热敏打印机能连续自动进行打印，打印效率高，还能保证搓纸轮转动时只搓出一张打印基材，实现单张送纸；
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的一种热敏打印机的自动送纸装置的结构示意图；
17.图2是实施例一的结构示意图；
18.图3是实施例二的结构示意图；
19.图中，1、机架；2、进纸通道；3、过渡通道；4、出纸通道；5、第一托纸板；6、搓纸轮；7、第一弹簧；8、挡板；9、压纸轮；10、输送轮；11、第二弹簧；12、第二托纸板；13、限位轮；14、放纸槽；15、出纸口；16、夹送通道。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.如图1至图3所示，本实用新型实施例优选实施例的一种热敏打印机的自动送纸装置的优选实施例，其包括机架1，以及设置在机架1上的进纸通道2和出纸通道4，所述进纸通道2和所述出纸通道4相连，所述机架1在所述进纸通道2的末端设有挡板8，所述挡板8和所
述机架1形成一用于放置多张打印基材的放纸槽14，所述放纸槽14的末端设有可供一张打印基材从所述进纸通道输送至所述出纸通道4的出纸口15，所述进纸通道上设有搓纸机构，所述搓纸机构包括第一托纸板5、搓纸轮6和第一驱动单元，所述第一托纸板5活动连接在所述放纸槽14上并用于承托打印基材，所述搓纸轮6位于所述第一托纸板5的上方，所述第一托纸板5与所述放纸槽14之间设2有第一弹簧7，所述第一托纸板5在所述第一弹簧7的作用下将打印基材顶靠在所述搓纸轮6上，所述搓纸轮6由所述第一驱动单元驱动转动。
23.其中，第一托纸板5与放纸槽14的连接方式，包括但不限于如下两种实施形式：
24.实施例一：如图2所示，所述第一弹簧7设置在所述第一托纸板5的出纸端的底面和所述放纸槽14的槽底之间，所述第一托纸板5的进纸端与所述放纸槽14的槽底铰接，所述搓纸轮6位于所述第一托纸板5的下端的上方；由此，随着打印基材不断被输送，第一托纸板5在第一弹簧7的作用下绕着支架向上转动；
25.实施例二：如图3所示，所述第一弹簧7设有两个且分别设置在所述第一托纸板5的进纸端的底面和所述放纸槽14的槽底之间，以及所述第一托纸板5的出纸端的底面和所述放纸槽14的槽底之间，所述搓纸轮6位于所述第一托纸板5的上端的上方，所述第一托纸板5的下端的上方设有限位轮13，具体的，在打印基材的长度较长且装入打印基材的厚度不一时，在第一托纸板的上方安装多个搓纸轮，以及在第一托纸板5的进纸端的底面和放纸槽14的槽底之间安装多个第一弹簧7，能保证放纸槽14内的位于顶部的打印基材始终与多个搓纸轮相抵，使得打印基材能同步且顺畅地输送，且多个搓纸轮6的驱动单元均为同一驱动单元，通过齿轮传动机构使多个搓纸轮6实现同步转动；此外，通过限位轮13的设置，能防止打印基材在输送时出现偏差。
26.示例性的，所述进纸通道2呈水平设置，所述出纸通道4呈水平设置，当打印基材的硬度较大时，能保证打印基材能输送顺畅，不易产生弯折。
27.示例性的，所述进纸通道2呈倾斜设置，所述出纸通道4呈水平设置，所述进纸通道2和所述出纸通道4之间设有过渡通道3，所述过渡通道3的倾斜角度小于所述进纸通道2的倾斜角度，具体的，过渡通道3上述设有至少一个滚轮机构，进纸通道2的倾斜角度为45度～65度，当打印基材的硬度较小时，该倾斜角度能够使打印基材在自重作用下滑落到搓纸机构4的进纸侧，能够避免因倾斜角度过大时引起打印基材过度弯曲而造成折损的问题，同时减小了热敏打印机的长度，热敏打印机占地面积小；且本实用新型通过过渡通道3的设置，以及搓纸机构为打印基材提供倾斜输送动力，第一滚轮机构和第二滚轮机构为打印基材提供水平输送动力，使打印基材能平顺过渡地从倾斜移动状态转至水平移动状态，有效地避免了对打印基材造成弯折，保证了打印基材的平整性和输送打印基材的稳定性，特别适用于硬质且较厚的打印基材的输送。
28.示例性的，所述出纸通道4上设有至少一个滚轮机构，所述滚轮机构包括压纸轮9、输送轮10和第二驱动单元，所述压纸轮9和所述输送轮10呈上下相对设置在所述机架1上，所述压纸轮9和所述输送轮10之间形成将一张打印基材从所述进纸通道2输送至所述出纸通道4的夹送通道16，所述第二驱动单元的固定端设置在所述机架1上，所述第二驱动单元的输出端和所述输送轮10连接；由此，通过第二驱动单元驱动输送轮10转动，带动打印基材移动，同时打印基材移动带动压纸轮9转动，从而实现将打印基材从进纸通道2输送至出纸通道4。
29.示例性的，所述压纸轮9的边部和所述机架1之间设有用于将所述压纸轮9压向所述输送轮10的第二弹簧11；由于压纸轮9并非完全固定在机架1上，而是具有一定的移动空间，故通过第二弹簧11的设置，使得压纸轮9在第二弹簧11的作用下将打印基材向输送轮10压紧，则在第二驱动单元驱动输送轮10转动时，输送轮10与压纸轮9之间能形成咬合力，从而将打印基材从进纸通道2输送至出纸通道4。
30.需要说明的是，本实施例的第一驱动单元和第二驱动单元为同一驱动单元，并通过齿轮传动机构使搓纸轮6和输送轮10实现同步转动，且第一驱动单元和第二驱动单元可根据使用需求选用不同的尺寸和功率；此外，搓纸轮6、压纸轮、输送轮和限位轮13的结构大致相同，且能根据使用需求和打印基材的厚度选用不同的尺寸。
31.打印前，将多张待打印的打印基材放置在放纸槽14内，第一弹簧7被压缩，使位于顶部的打印基材与搓纸轮6相抵；打印时，第一驱动单元驱动搓纸轮6转动，带动位于顶部的打印基材从进纸通道2移动至出纸通道4内，打印基材在滚轮机构作用下，将打印基材从出纸通道输出，剩余的打印基材被挡板8留置在放纸槽14内，同时，由于待打印的打印基材的厚度减小，第一托纸板5在第一弹簧7的作用下向上摆动，使位于顶部的待打印的打印基材与搓纸轮6相抵；由此，第一弹簧7使得放纸槽14内的位于顶部的打印基材始终与搓纸轮6相抵，搓纸轮6转动使一张打印基材从进纸通道2输送至出纸通道4，从而实现一张张地自动输送打印基材，打印效率高；此外，本实用新型通过搓纸机构和挡板8的设置，使得热敏打印机能装多张打印基材，使得热敏打印机能连续自动进行打印，打印效率高，还能保证搓纸轮6转动时只搓出一张打印基材，实现单张送纸。
32.在本实用新型的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。