一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置

1.本实用新型属于起重机技术领域，特别是涉及一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置。


背景技术：

2.现有的港口用吊装起重设备多采用钢缆和挂钩的吊装组合实现各类设备的吊装，通过钢丝绳的收放即可使挂钩完成对货物的起吊和放置，极大程度上提高了货物的吊装效率。
3.起重机的钢缆收卷部分在使用过程中通常需要配合多组托辊一同使用，通过托辊对钢缆的托举，避免了钢缆与起重臂相互摩擦出现磨损的现象，但现有的托辊多安装在起重设备的起重臂上，因此无法很好的起到对钢缆的限位和引导作用，从而使钢缆在收放过程中容易因突然吃力发生错位的现象，从而增大了钢缆收放过程中的磨损，降低了钢缆的使用寿命，为此我们提出了一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置，避免了线缆在收放过程中容易出现较大磨损的现象，提高了线缆的使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置，包括底板、驱动电机、减速机、支架和收卷辊，所述底板的顶端一侧通过螺栓固定安装有支架，且支架之间通过转轴转动安装有收卷辊，所述底板的顶端另一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有减速机，所述减速机的输出端与收卷辊的一端固定连接，所述支架的上端一侧焊接连接有滑杆，且滑杆的外部中间位置处套设有活动套，所述活动套的外部通过轴承转动连接有转轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动套底端两侧皆焊接连接有固定板，且两组固定板的下端之间焊接连接有储罐，所述储罐的内部上端中间位置处焊接连接有限位板，且限位板的中心位置处套设有活动管，所述活动管的外部下端套设有第二弹簧，且活动管通过第二弹簧与限位板底端活动连接，所述活动管内部套设有棉头，且棉头的底端固定连接有棉条。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的外部上下两端皆焊接连接有限位条，所述活动套的内部上下两端皆开设有限位槽，且两组限位槽分别套设在两组限位条的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的外部两侧皆套设有第一弹簧，且两组第一弹簧分别与活动套活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动管的竖向横截面成“t”字形设计，且活动管的横向部分的长度大于竖向部分直径。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述棉头的顶端成半圆形设计，且棉头的
顶端与转轮的内壁相互接触。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述棉条的材质为脱脂棉。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该装置通过滑杆、第一弹簧、活动套、转轮、限位条和限位槽的相互配合，当驱动电机和减速机带动收卷辊转动起到对线缆的收卷作用时，线缆吃力绷紧，在转轮的限位作用下，线缆自身位置先保持固定不变，随着线缆的不断收卷，线缆的位置的在收卷过程中发生位移，线缆在移动过程中带动转轮位移，转轮在移动过程中带动活动套沿滑杆横向位移，同时第一弹簧在活动套的推动下形变蓄力，从而避免了传统的托辊机构在使用过程中难以起到对线缆限位的作用，从而避免了线缆在收放过程中容易出现较大磨损的现象，提高了线缆的使用寿命。
14.2、同时该装置通过固定板、储罐、限位板、活动管、第二弹簧、棉头和棉条的相互配合，使用时，向储罐的内部注入养护用油，在第二弹簧的弹力的作用下，活动管始终具有沿限位板竖直向上运动的趋势，在活动管的带动下棉头顶端可始终与转轮的内壁保持接触状态，储罐内部的养护用油可通过棉条输送至棉头内部，转轮在转动过程中，棉头可将养护用油涂敷在转轮的内壁，从而使钢缆在与转轮接触时完成对钢缆的养护，从而降低了钢缆的养护频率和钢缆的日常养护成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
19.其中：1、底板；2、驱动电机；3、减速机；4、支架；5、收卷辊；6、滑杆；7、第一弹簧；8、活动套；9、转轮；10、限位条；11、限位槽；12、固定板；13、储罐；14、限位板；15、活动管；16、第二弹簧；17、棉头；18、棉条。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
图4所示的一种用于港口起重机械的钢丝绳卷绕装置，包括底板1、驱动电机2、减速机3、支架4和收卷辊5，底板1的顶端一侧通过螺栓固定安装有支架4，且支架4之间通过转轴转动安装有收卷辊5，底板1的顶端另一侧设置有驱动电机2，且驱动电机2的输出端固定连接有减速机3，减速机3的输出端与收卷辊5的一端固定连接，支架4的上端一侧焊接连接有滑杆6，且滑杆6的外部中间位置处套设有活动套8，活动套8的外部通过轴承转动
连接有转轮9；
23.当驱动电机2和减速机3带动收卷辊5转动起到对线缆的收卷作用时，线缆吃力绷紧，在转轮9的限位作用下，线缆自身位置先保持固定不变，随着线缆的不断收卷，线缆的位置的在收卷过程中发生位移，线缆在移动过程中带动转轮9位移，转轮9在移动过程中带动活动套8沿滑杆6横向位移，同时第一弹簧7在活动套8的推动下形变蓄力，从而避免了传统的托辊机构在使用过程中难以起到对线缆限位的作用，从而使线缆在收放过程中容易出现较大磨损的现象，提高了线缆的使用寿命。
24.在其他实施例中，活动套8底端两侧皆焊接连接有固定板12，且两组固定板12的下端之间焊接连接有储罐13，储罐13的内部上端中间位置处焊接连接有限位板14，且限位板14的中心位置处套设有活动管15，活动管15的外部下端套设有第二弹簧16，且活动管15通过第二弹簧16与限位板14底端活动连接，活动管15内部套设有棉头17，且棉头17的底端固定连接有棉条18；
25.使用时，向储罐13的内部注入养护用油，在第二弹簧16的弹力的作用下，活动管15始终具有沿限位板14竖直向上运动的趋势，在活动管15的带动下棉头17顶端可始终与转轮9的内壁保持接触状态，储罐13内部的养护用油可通过棉条18输送至棉头17内部，转轮9在转动过程中，棉头17可将养护用油涂敷在转轮9的内壁，从而使钢缆在与转轮9接触时完成对钢缆的养护，从而降低了钢缆的养护频率和钢缆的日常养护成本。
26.在其他实施例中，滑杆6的外部上下两端皆焊接连接有限位条10，活动套8的内部上下两端皆开设有限位槽11，且两组限位槽11分别套设在两组限位条10的内部；
27.通过限位条10和限位槽11的相互配合，转轮9在钢缆的作用下转动时，活动套8可始终保持与滑杆6的相对位置固定不变，从而使活动套8在使用过程中可始终保持自身位置的固定不变。
28.在其他实施例中，滑杆6的外部两侧皆套设有第一弹簧7，且两组第一弹簧7分别与活动套8活动连接；
29.通过该设计，两组第一弹簧7可起到对活动套8和转轮9的位置的限定作用，从而使转轮9的位置可尽可能的保持固定不变，同时活动套8和转轮9的位置在钢缆的作用下改变时，第一弹簧7可形变蓄力，从而使活动套8和转轮9在复位过程中更加的便捷。
30.在其他实施例中，活动管15的竖向横截面成“t”字形设计，且活动管15的横向部分的长度大于竖向部分直径；
31.通过“t”字形的设计，限位板14可起到对活动管15的最大可活动位置的限定，借此避免活动管15过度移动使活动管15与转轮9接触产生磨损的问题，从而确保装置的正常运行。
32.在其他实施例中，棉头17的顶端成半圆形设计，且棉头17的顶端与转轮9的内壁相互接触；
33.通过半圆形的设计，棉头17可尽可能的增大与转轮9内壁的接触面积，从而使养护用油可尽可能的涂敷在转轮9的内部。
34.在其他实施例中，棉条18的材质为棉条；
35.通过棉条的使用，使储罐13内部储存的养护用油可在棉条18的毛细效应的作用下不断的向棉头17输送，从而保证棉头17内部始终充斥有保养用油，确保装置的正常运行。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。