一种新型装料机的制作方法

本实用新型涉及装料技术领域，尤其涉及一种新型装料机。

背景技术：

工厂标准件件车间生产出成品后，比如生产的燃料球需要要进行打包包装，但是通常是由员工持有铁锨，往包装袋中倒成品，由于标准件较重，因此使用人工工作时费时费力，从而影响装袋效率，另外在装袋的过程中，会产生较多的扬尘，长时间接触工作，容易对操作人员产生严重的身体健康影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型装料机，解决常规标准件进行包装时，不仅效率而且产生大量扬尘容易影响操作人员身体健康的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种新型装料机，包括支撑底座、铰接设置在所述支撑底座上的储料舱、设置在所述支撑底座一侧并用于调节所述储料舱一端升起卸料的伸缩缸、设置所述储料舱用于除尘的除尘罩、以及在所述储料舱一端侧开设有便于卸料的卸料槽；所述储料舱为箱体结构，所述储料舱的一端侧下部通过铰接座安装在所述支撑底座上，在所述储料舱的端侧并位于所述铰接座的上方设置有卸料槽，所述卸料槽与所述储料舱之间设置有调节卸料的挡板；所述除尘罩盖设在所述储料舱上，所述除尘罩的端侧延伸至所述卸料槽的正上方，在所述储料舱上远离所述卸料槽的一端部未设置有所述除尘罩。

进一步的，所述支撑底座的底部设置有多个支撑柱，相邻的所述支撑柱之间通过支撑肋板进行连接固定。

再进一步的，所述支撑底座的端侧设置有多个铰接座，所述储料舱通过铰接轴安装在所述铰接座上。

再进一步的，在所述支撑底座上并远离所述卸料槽的一端侧设置有支撑架。

再进一步的，在所述支撑架上设置有伸缩缸。

再进一步的，所述伸缩缸的下端通过下铰接座安装在所述支撑架上，其伸缩端通过上铰接座设置在所述储料舱上远离所述卸料槽的一端侧上。

再进一步的，所述除尘罩通过除尘管连通集尘室，所述集尘室通过除尘风机提供吸尘动力。

再进一步的，所述储料舱上靠近所述卸料槽的位置开设有出料槽口，在出料槽口上两侧设置有便于限位安装所述挡板的限位插槽在所述限位插槽的上方安装有便于调节所述挡板上下移动的启闭伸缩缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中将储料舱设计成通过伸缩缸调节升降倾斜，并启闭伸缩缸进行间歇启闭包装不同的包装袋，避免燃料球的撒漏，另外在储料舱上安装除尘罩，从而保证储料舱环境的清洁；从而不仅提高了装袋的效率，节省了人力，还能减少工作环境污染。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型新型装料机的主体示意图；

图2为本实用新型新型装料机的附墙固定座示意图；

图3为本实用新型新型装料机的俯视示意图；

图4为本实用新型新型装料机的挡板局部安装示意图；

图5为本实用新型新型装料机的挡板调节安装示意图。

附图标记说明：1、支撑柱；1a、支撑肋板；2、支撑底座；3、铰接座；4、储料舱；4a、卸料槽；4b、挡板；4c、限位插槽；4d、启闭伸缩缸；5、除尘罩；6、伸缩缸；6a、上铰接座；6b、下铰接座；7、支撑架；8、集尘室；8a、除尘管：8b、储料斗；9、除尘风机。

具体实施方式

如图1所示，本实施例中公开了一种新型装料机，包括支撑底座2、铰接安装在所述支撑底座2上的储料舱4、安装在所述支撑底座2一侧并用于调节所述储料舱4一端升起卸料的伸缩缸6、安装所述储料舱4用于除尘的除尘罩5、以及在所述储料舱4一端侧开设有便于卸料的卸料槽4a。

其中所述支撑底座2为平板结构或者为支撑架结构，所述支撑底座2的底部安装有多个支撑柱1，相邻的所述支撑柱1之间通过支撑肋板1a进行连接固定，从而起到对于所述支撑底座2的支撑作用；所述储料舱4为箱体结构或者盒体结构，所述储料舱4的一端侧下部通过铰接座3安装在所述支撑底座2上，在所述储料舱4的端侧并位于所述铰接座3的上方开设有卸料槽4a，其中所述卸料槽4a为缩口形结构；所述卸料槽4a与所述储料舱4之间安装有便于调节卸料的挡板4b；所述除尘罩5盖设在所述储料舱4上，所述除尘罩5的端侧延伸至所述卸料槽4a的正上方，在所述储料舱4上远离所述卸料槽4a的一端部未盖设有所述除尘罩5，如图1所示，所述除尘罩5未完全将所述储料舱4进行遮盖，其中所述除尘罩5是固定固定在所述储料舱4上方的；本实施例中，所述支撑底座2的端侧安装有多个铰接座3，所述储料舱4通过铰接轴安装在所述铰接座3上。本实施例中，所述除尘罩5通过除尘管8a连通集尘室8，所述集尘室8通过除尘风机9提供吸尘动力，其中集尘室8的下方开设有储料斗8b，便于收集处理。

如图2所示，在所述支撑底座2上并远离所述卸料槽4a的一端侧固定安装有支撑架7，在所述支撑架7上安装有伸缩缸6，所述伸缩缸6为液压伸缩缸；本实施例中，所述伸缩缸6选用液压缸，并通过液压站提供动力。其中所述伸缩缸6的下端通过下铰接座6b安装在所述支撑架7上，其伸缩端通过上铰接座6a安装在所述储料舱4上远离所述卸料槽4a的一端侧上，从而通过伸缩缸6的伸缩调节，所述伸缩缸6随着下铰接座6b调节仰角，所述储料舱4以所述铰接座3为转轴进行调节升降。

如图3和4所示，所述卸料槽4a与所述储料舱4之间安装有便于调节卸料的挡板4b；具体在所述储料舱4开设有连通所述卸料槽4a的槽口，其中在其槽口上安装或焊接有限位插槽4c，所述挡板4b插设在限位插槽4c，在需要进行卸料时进行开启或闭合。

如图5所示，其中在所述储料舱4上靠近所述卸料槽4a的位置开设有出料槽口，在出料槽口上两侧安装有便于限位安装所述挡板4b的限位插槽4c在所述限位插槽4c的上方安装有便于调节所述挡板4b上下移动的启闭伸缩缸4d，具体地所述启闭伸缩缸4d通过安装架安装在所述卸料槽4a的上方，所述启闭伸缩缸4d为便于间歇调节的液压伸缩缸。

本实用新型的工作过程：

首先，需要进行卸料打包时，首先驱动所述伸缩缸6的伸缩杆调节所述储料舱4的一端侧缓慢抬起，从而所述储料舱4以所述铰接座3为转轴倾斜一定角度，接着所述储料舱4的带包装材料向下倾斜，接着再通过调节启闭伸缩缸4d将所述限位插槽4c内的挡板4b升起，从而带包装材料从卸料槽4a的方向进行排料打包，待装满一袋后，通过调节启闭伸缩缸4d将所述限位插槽4c内的挡板4b升起，更换新的包装袋，再重新开启，从而减少材料的撒漏；在此过程中，通过除尘罩5将有由于卸料包装产生的粉尘吸入集尘室8，减少对环境的污染。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。