叠堆型口红托盘的制作方法

文档序号:26071235发布日期:2021-07-30 13:19阅读:119来源:国知局
叠堆型口红托盘的制作方法

本实用新型涉及叠堆型口红托盘,属于化妆品承载托盘的技术领域。



背景技术:

口红是一类唇用美容化妆品,其主要功能是赋予嘴唇以色调,强调或改变两唇的轮廓,显示出更有生气和活力。

口红一般存储在口红座内,口红座包括螺旋升降、固定位等结构,而口红成品需要进行运输周转作业,独立外包装的口红成本较少,一般是通过托盘进行口红成品装载,托盘能装载大量地口红,从而易于运输,运输过程中不会对口红产生损伤。

目前口红托盘采用单层塑料热压成型,单层托盘结构强度较差,很难满足堆叠运转需求,其容易出现变形导致托盘损伤后口红之间出现接触损伤,严重者甚至造成口红散落情形,另外口红成品的外壳一般具备精美面饰层,传统地托盘会对口红成品的外表面产生刮伤刮花等现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,针对传统口红托盘结构强度低等问题,提出叠堆型口红托盘。

为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:

叠堆型口红托盘,包括托盘层和底座层,

所述托盘层包括托盘主体及设置在所述托盘主体外周的托盘外缘壁,所述托盘主体上设有容腔沉槽、及设置在所述容腔沉槽底部的承载壁,所述承载壁上设有若干呈矩阵式排列的口红沉孔位,

所述底座层包括底座主体及设置在所述底座主体外周的底座外缘壁,所述底座主体上设有凸起的用于与所述容腔沉槽相叠设配合的底板壁,所述底板壁上设有若干用于支撑所述承载壁的支撑柱体,

所述托盘外缘壁与所述底座外缘壁相热固一体,所述口红沉孔位的底部支承在所述底板壁上。

优选地,所述托盘外缘壁设有第一外沿边,所述底座外缘壁设有第二外沿边,所述第一外沿边与所述第二外沿边相热固一体。

优选地,所述容腔沉槽的槽壁与所述托盘外缘壁之间设有环状支撑筋板,所述环状支撑筋板的两端分别与所述托盘主体及所述底座主体相抵接。

优选地,所述底板壁上设有栅格状筋体。

优选地,所述底座主体的底部外周设有若干条凹,所述条凹延伸至所述栅格状筋体的外轮廓筋体上。

优选地,所述支撑主体为闭口空心管柱结构。

优选地,所述口红沉孔位包括圆形孔槽和/或矩形孔槽。

优选地,所述承载壁上设有用于所述口红沉孔位之间相连通的连通凹槽。

优选地,所述承载壁的表面设有发泡柔性层。

本实用新型的有益效果主要体现在:

1.采用拼接中空型口红托盘结构,提高了口红托盘结构强度,满足口红托盘堆叠需求,运输过程中不易产生托盘形变,同时满足重复使用需求,延长了使用寿命。

2.具备多种相互配合的支撑结构,具备非常优异地结构强度,同时降低材料用量,制造成本得到有效控制。

3.能实现装载面柔性保护,防止口红座外表面产生损伤。

附图说明

图1是本实用新型叠堆型口红托盘的堆叠层剖视结构示意图。

图2是本实用新型叠堆型口红托盘的托盘层视角结构示意图。

图3是本实用新型叠堆型口红托盘的底座层视角结构示意图。

图4是本实用新型中实施例一的口红沉孔位结构示意图。

图5是本实用新型中实施例二的口红沉孔位结构示意图。

图6是本实用新型中实施例三的口红沉孔位结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供叠堆型口红托盘。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述,以使其更易于理解和掌握。

叠堆型口红托盘,如图1至图3所示,包括托盘层1和底座层2。

托盘层1包括托盘主体3及设置在托盘主体3外周的托盘外缘壁4,托盘主体3上设有容腔沉槽31、及设置在容腔沉槽31底部的承载壁,承载壁上设有若干呈矩阵式排列的口红沉孔位。

底座层2包括底座主体5及设置在底座主体5外周的底座外缘壁6,底座主体5上设有凸起的用于与容腔沉槽31相叠设配合的底板壁51,底板壁51上设有若干用于支撑承载壁的支撑柱体52。

托盘外缘壁4与底座外缘壁6相热固一体,口红沉孔位32的底部支承在底板壁51上。

具体地实现过程及原理说明:

采用托盘层1和底座层2相拼接成型的口红托盘主体,具备非常优异的结构强度,满足承载口红堆叠的作业需求,易于实现运输运转。

具体地,如图1所示,托盘层1和底座层2由托盘外缘壁4与底座外缘壁6相热固一体,形成一定地中空结构,满足结构强度的同时,能节省材料和重量。

通过托盘外缘壁4与底座外缘壁6相配合,能实现外周立壁成型,通过底板壁51上的若干支撑柱体52能实现对承载壁的支承,而通过口红沉孔位32与底板壁51的抵接亦实现承载壁与底板壁51之间的支承,使得底板壁51和承载壁相对结构稳定可靠。

在一个具体实施例中,托盘外缘壁4设有第一外沿边41,底座外缘壁6设有第二外沿边61,第一外沿边与第二外沿边相热固一体。

具体地说明,通过第一外沿边41和第二外沿边61相配合,能满足推盘外缘壁4与底座外缘壁6的热拼接组合需求,如图3所示,通过在第二外沿边61上进行点压接熔焊实现第一外沿边41和第二外沿边61之间的热粘合。

在一个具体实施例中,如图1所示,容腔沉槽31的槽壁与托盘外缘壁之间设有环状支撑筋板7,环状支撑筋板的两端分别与托盘主体及底座主体相抵接。

通过环状支撑筋板7结构,能进一步提升口红托盘的立壁支撑,结构更稳定牢固。

在一个具体实施例中,底板壁51上设有栅格状筋体8。该栅格状筋体8能提高底板壁51的结构强度,满足其平整支撑需求,同时能节省材料。支撑主体为闭口空心管柱结构,一方面满足结构强度的同时节省材料,另一方面为闭口设计,即支撑主体的管端为密闭结构,能防止侵入水、灰尘等物质增加托盘重量。

在一个具体实施例中,底座主体5的底部外周设有若干条凹9,条凹9延伸至栅格状筋体8的外轮廓筋体上。

具体地说明,该条凹9用于堆叠时底板壁51与容腔沉槽31之前的配合,能提供一定配接容差,同时能增加一定地结构强度。

口红沉孔位32包括圆形孔槽和/或矩形孔槽。承载壁上设有用于口红沉孔位之间相连通的连通凹槽10。

实施例一

如图4所示,采用圆形孔槽和矩形孔槽的配合,圆形孔槽为内支撑管槽,矩形孔槽为敞口端孔槽,即配合底部为矩形的口红搭载。

承载壁上具备连排设置的连通凹槽10,一方面能提供矩形孔槽容差,另一方面方便手部嵌入连通凹槽10进行口红拆卸作业。

实施例二

如图5所示,采用圆形孔槽和矩形孔槽的配合,圆形孔槽为内支撑管槽,矩形孔槽为敞口端孔槽,即配合底部为矩形的口红搭载。

承载壁上具备连排设置的连通凹槽10、及列向的连通凹槽10,能提供矩形孔槽容差且方便手部嵌入连通凹槽10进行口红拆卸作业。同时还能提高承载壁结构强度。

实施例三

如图6所示,采用矩形孔槽设计,无连通凹槽10。直接进行搭载即可,成本低。需要说明的是,该矩形孔槽为行业内表述,其对应矩形的口红座,实际上,口红座非标准矩形孔槽,其为壁面存在一定外弧度的矩形孔槽。

最后,在一个优选实施例中,承载壁的表面设有发泡柔性层,具体地说明,托盘层1和底座层2均采用热压材料进行热压基体成型,最终再进行托盘层1和底座层2之间的热拼合成型,本案中托盘层1的热压材料进行表面微发泡后形成发泡柔性层。该发泡柔性层能提供一定地口红座外表面保护,有效防止口红座外表面损伤。

通过以上描述可以发现,本实用新型叠堆型口红托盘,采用拼接中空型口红托盘结构,提高了口红托盘结构强度,满足口红托盘堆叠需求,运输过程中不易产生托盘形变,同时满足重复使用需求,延长了使用寿命。具备多种相互配合的支撑结构,具备非常优异地结构强度,同时降低材料用量,制造成本得到有效控制。能实现装载面柔性保护,防止口红座外表面产生损伤。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述,需要说明的是,本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制,本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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