一种条盒输送滑架的制作方法

文档序号:25835849发布日期:2021-07-13 15:16阅读:93来源:国知局
一种条盒输送滑架的制作方法

本实用新型属于卷烟生产技术领域,具体涉及一种条盒输送滑架。



背景技术:

目前fk701高速机组条盒输送滑架支承辊采用的是塑料辊,而且是锥度辊,从严格意义上讲锥度辊与条盒是点接触。使用一段时间后极易磨损,造成条盒输送到条盒架在回程时最后一张条盒向后移动,每500张就有一张错位,按每班110大箱计算,每班因为条盒错动就消耗条盒55张。从而影响设备停机率,产生大量废品,降低设备的有效作业率。



技术实现要素:

本实用新型提供一种条盒输送滑架,本装置中滚动部与条盒为线接触,从很大程度上减小条盒与滑架表面之间的摩擦力,从而提高效率降低损耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种条盒输送滑架,其特征在于,包括:托架,所述托架包括第一支撑臂、第二支撑臂以及连接臂,所述第一支撑臂与所述第二支撑臂平行设置,所述第一支撑臂通过所述连接臂与所述第二支撑臂连接;

若干安装孔,若干所述安装孔开设在所述第一支撑臂和所述第二支撑臂上;

若干滚动部,所述滚动部包括圆柱形轴承和支撑轴,所述支撑轴安装在所述安装孔内,所述支撑轴外部套设有所述圆柱形轴承;

两弯曲部,所述弯曲部设置于靠近所述第一支撑臂和所述第二支撑臂远离所述连接臂的一端处。

作为本实用新型的进一步优选,还包括若干垫片,所述垫片设置于所述圆柱形轴承两端与所述托架之间的间隙。

作为本实用新型的进一步优选,所述第一支撑臂与所述第二支撑臂上开设的若干所述安装孔相对设置。

作为本实用新型的进一步优选,所述第一支撑臂的宽度大于所述第二支撑臂宽度。

作为本实用新型的进一步优选,所述圆柱形轴承圆周面部分露出所述安装孔。

通过以上技术方案,相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型中滚动部与条盒为线接触,从很大程度上减小条盒与滑架表面之间的摩擦力,从而提高效率降低损耗;

2、本实用新型中设置了弯曲部,保证条盒输送到托架上的过程中运行更平稳,避免条盒和托架碰撞,导致条盒损伤,保证了产品的质量;

3、本实用新型中第一支撑臂与第二支撑臂均具有一定宽度,不仅确保条盒在运输过程中,保证托架不变形,且条盒运行更平稳,第一支撑臂的宽度大于第二支撑臂宽度,是为了增加条盒与托架的接触面积,从而对条盒具有更好地支撑作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中:10、托架;11、第一支撑臂;12、第二支撑臂;13、连接臂;20、安装孔;30、滚动部;31、圆柱形轴承;32、支撑轴;40、弯曲部。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

本实施例中提供了一种优选实施方案,一种条盒输送滑架,如图1和图2所示,本实施方案包括托架10,所述托架10由第一支撑臂11、第二支撑臂12以及第三支撑臂13构成,所述第一支撑臂11和所述第二支撑臂12均呈板状且所述第一支撑臂11和所述第二支撑臂12平行设置,所述第一支撑臂11和所述第二支撑臂12同侧端头之间安装有所述连接臂13,通过所述连接臂13将所述第一支撑臂11与所述第二支撑臂12连接。

在所述第一支撑臂11和所述第二支撑臂12上开设若干安装孔20,所述第一支撑臂11上的所述安装孔20开设位置靠近所述第一支撑臂11外部环境的一侧;所述第二支撑臂12上的所述安装孔20开设位置靠近所述第二支撑臂12外部环境的一侧。所述第一支撑臂11的宽度大于所述第二支撑臂12宽度,所述第一支撑臂11宽度为50mm,所述第二支撑臂12宽度为30mm。所述第一支撑臂11和所述第二支撑臂12上的所述安装孔20一一相对设置,且若干所述安装孔20等距分布,所述安装孔20横截面呈矩形,该矩形的长度为19.5mm、宽度为17mm。

在若干安装孔20内安装滚动部30,所述滚动部30包括圆柱形轴承31和支撑轴32,所述支撑轴32通过止头螺钉固定安装在所述安装孔20内,所述支撑轴32外部套设有所述圆柱形轴承31,所述圆柱形轴承31的滚动方向与所述第一支撑臂11和所述第二支撑臂12轴向一致。所述圆柱形轴承31圆周面部分露出所述安装孔20(如图2所示),即输送过程中条盒与所述圆柱形轴承31圆周面始终接触,接触面呈线状,从很大程度上减小条盒与滑架表面之间的摩擦力,从而提高效率降低损耗。

所述连接臂13所在平面与所述第一支撑臂11和所述第二支撑臂12所在平面之间存在一定角度,所述连接臂13上开设有通孔,所述通孔用于安装紧固螺钉将所述托架10固定在高速机组上。

本实施方案还包括若干垫片,设置于所述圆柱形轴承31两端各设置一个所述垫片并且放在所述安装孔20中,同时将所述支撑轴32安装在所述安装孔20中对应的安装位置,并穿过所述垫片和所述圆柱形轴承31内部的孔。因为所述圆柱形轴承31的两端的密封性不好,因此在所述圆柱形轴承31的两端各加上一个所述垫片,所述垫片避免所述圆柱形轴承31与所述托架10直接接触,保证在受力情况下能转动自如。

本实施方案还包括两弯曲部40,两所述弯曲部40分别设置于靠近所述第一支撑臂11和所述第二支撑臂12远离所述连接臂13的一端处;所述弯曲部40是为了保证条盒输送带托架10上的过程中运行平稳,避免条盒和所述托架10碰撞,导致提盒损伤,所述弯曲部40保证了产品的质量。

本实施方案中将塑料锥形辊改成所述圆柱形轴承31,把原来的塑料锥形辊的滑动摩擦,改为所述圆柱形轴承31与所述支撑轴32之间的滚动摩擦,大大减少了摩擦力并且有效的延长了使用寿命。所述滚动部30与条盒为线接触,从很大程度上减小条盒与滑架表面之间的摩擦力,从而提高效率降低损耗;本实施方案中设置了所述弯曲部40,保证条盒输送到所述托架10上的过程中运行更平稳,避免条盒和所述托架10碰撞,导致条盒损伤,保证了产品的质量;本实施方案中所述第一支撑臂11与所述第二支撑臂12均具有一定宽度,不仅确保条盒在运输过程中,保证托架不变形,且条盒运行更平稳,同时所述第一支撑臂11的宽度大于所述第二支撑臂12的宽度,是为了增加条盒与所述托架10的接触面积,从而对条盒具有更好地支撑作用。

本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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