一种高氯酸盐生产用配料计量装置的制作方法

本实用新型涉及计量装置领域，更具体地说，涉及一种高氯酸盐生产用配料计量装置。

背景技术：

高氯酸盐是高氯酸形成的盐类，含有四面体型的高氯酸根离子—clo4-，其中氯的氧化态为+7。高氯酸盐存在于自然界中，主要用作火箭燃料和烟火中的氧化剂和安全气囊中的爆炸物。多数高氯酸盐可溶于水。

高氯酸盐由于和易燃物或还原剂，容易燃烧，被人们应用于烟花爆竹等行业，而由于其高氧化性和危险性，在高氯酸盐的生产过程中，必须严格的把控其配料的用量，而现有的高氯酸盐生产配料一般都是产生玻璃量筒对其配料用量进行控制，而这种计量方式在小分量多次制作过程中，则需要多次进行计量，然后将总用量计算，操作繁琐，且容易出错，导致制作的高氯酸盐含量降低。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高氯酸盐生产用配料计量装置，它可以间断性的对高氯酸盐配料定量释放，减少多次测量而导致的误差，同时便于快速的计算出高氯酸盐配料的使用总量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高氯酸盐生产用配料计量装置，包括底座的上端固定连接有计量筒，所述计量筒的上端固定连接有入口，所述计量筒的下端固定连接有出口，所述计量筒的侧壁开设有两个上下阵列分布的第一滑槽和第二滑槽，所述计量筒的内壁固定连接有两个上下阵列分布的固定板，所述底座的上端固定连接有阻碍电机，所述阻碍电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的侧壁固定连接有上下阵列分布的第一转板和第二转板，所述底座上端固定连接有防护壳，所述防护壳远离底座的一端固定连接计量筒，所述传动轴延伸至防护壳外侧的一端固定连接有第一齿轮，所述防护壳的上端固定连接有固定柱，所述固定柱的内壁固定连接有刻度盘，所述刻度盘的内壁固定连接有连接板，所述连接板活动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有指针，所述转轴的下端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

进一步的，所述第一转板和第二转板分别与第二滑槽和第一滑槽相适配，所述第一转板和第二转板远离传动轴的一端固定连接有密封橡胶垫，防止高氯酸盐泄漏，而导致计量出错。

进一步的，两个所述固定板的下边沿分别与第一滑槽和第二滑槽的上侧内壁处于同一直线上，便于将高氯酸盐配料挡住，防止高绿酸盐配料下泄。

进一步的，所述第二齿轮的侧壁设置有个齿，所述第一齿轮设置有个齿，便于传动轴转动一圈，带动第二齿轮转动四百八十分之一圈，进而便于计算高氯酸盐配料使用总量。

进一步的，所述第一转板的侧壁开设有第二转板适配的泄漏槽，便于第一转板和第二转板分别间断性的穿过第二滑槽和第一滑槽，从而间断性的释放被拦住的高氯酸盐配料。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型可以间断性的对高氯酸盐配料定量释放，减少多次测量而导致的误差，同时便于快速的计算出高氯酸盐配料的使用总量。

(2)第一转板和第二转板分别与第二滑槽和第一滑槽相适配，第一转板和第二转板远离传动轴的一端固定连接有密封橡胶垫，防止高氯酸盐泄漏，而导致计量出错。

(3)第二齿轮的侧壁设置有个齿，第一齿轮设置有个齿，便于传动轴转动一圈，带动第二齿轮转动四百八十分之一圈，进而便于计算高氯酸盐配料使用总量。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为图1中a部位放大示意图；

图3为本实用新型的结构俯视图；

图4为图3中b部位放大示意图；

图5为本实用新型第一转板和第二转板连接俯视图。

图中标号说明：

1、底座；2、计量筒；3、入口；4、出口；5、固定板；6、第一滑槽；601、第二滑槽；7、阻碍电机；701、传动轴；8、第一转板；9、第二转板；10、密封橡胶垫；11、防护壳；12、第一齿轮；13、固定柱；14、刻度盘；15、连接板；16、转轴；17、第二齿轮；18、指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种高氯酸盐生产用配料计量装置，包括底座1的上端固定连接有计量筒2，计量筒2设置为扇形，计量筒2的上端固定连接有入口3，入口3便于灌入高氯酸盐配料，计量筒2的下端固定连接有出口4，便于释放出定量的高氯酸盐配料，计量筒2的侧壁开设有两个上下阵列分布的第一滑槽6和第二滑槽601，第一滑槽6处于第二滑槽601的上侧，第一滑槽6和第二滑槽601的内壁设置有密封垫，计量筒2的内壁固定连接有两个上下阵列分布的固定板5，两个固定板5与计量筒2之间的体积设置为v1，固定板5设置为扇形，固定板5与计量筒2的内壁之间有泄漏口，固定板5与计量筒2的内腔相适配，两个固定板5的下边沿分别与第一滑槽6和第二滑槽601的上侧内壁处于同一直线上，便于将高氯酸盐配料挡住，防止高绿酸盐配料下泄，底座1的上端通过固定柱固定连接有阻碍电机7，阻碍电机7的输出端固定连接有传动轴701，传动轴701的侧壁固定连接有上下阵列分布的第一转板8和第二转板9，第二转板9处于第一转板8的上方，第一转板8和第二转板9分别与第二滑槽601和第一滑槽6相适配，第一转板8和第二转板9远离传动轴701的一端固定连接有密封橡胶垫10，防止高氯酸盐泄漏，而导致计量出错，且第一转板8的侧壁开设有第二转板9适配的泄漏槽，便于传动轴701带动第一转板8和第二转板9分别间断性的穿过第二滑槽601和第一滑槽6转动，且第一转板8和第二转板9分别于第二滑槽601和第一滑槽6内壁上的密封垫相适配，防止从而间断性的释放被拦住的高氯酸盐配料，底座1上端固定连接有防护壳11，防护壳11远离底座1的一端固定连接计量筒2，传动轴701延伸至防护壳11外侧的一端固定连接有第一齿轮12，防护壳11的上端固定连接有固定柱13，固定柱13的内壁固定连接有刻度盘14，刻度盘14设置有480个刻度，刻度盘14的内壁固定连接有连接板15，连接板15活动连接有转轴16，连接板15的中部设置转槽，转轴16以转槽为中心转动，转轴16的上端固定连接有指针18，转轴16的下端固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮12相啮合，第二齿轮17的侧壁设置有480个齿，第一齿轮12设置有1个齿，便于传动轴701转动一圈，带动第二齿轮17转动四百八十分之一圈，进而便于计算高氯酸盐配料使用总量。

相对于现有技术中的高氯酸盐配料计量装置，本装置将阻碍电机7外连外部电源并开启，并记住指针18指针的指数f1记住并记录，然后将高氯酸盐配料从入口3处通入到计量筒2内，之后通过阻碍电机7带动传动轴701转动，传动轴701带动第一转板8和第二转板9间断性穿过第二滑槽601和第一滑槽6，当第一转板8和第二转板9转动泄漏口时，第二转板9挡住上方的高氯酸盐配料，同时第一转板8和第二转板9之间的高氯酸盐配料从第一转板8侧壁上的泄漏槽下泄，并从出口4落出，第一转板8和第二转板9继续转动时，第一转板8侧壁上的泄漏处转出，从而防止高氯酸盐泄出，同时传动轴701带动第一齿轮12转动，第一齿轮12转动一圈带动第二齿轮17转动四百八十分之一圈，当停止时记住指针18最后指向的指数f2，并使用f2减去f1的绝对值乘以v1得出使用的高氯酸盐配料总体积，进而实现间断性的对高氯酸盐配料定量释放，减少多次测量而导致的误差，同时便于快速的计算出高氯酸盐配料的使用总量。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。