一种钢结构型材吊装设备的制作方法

本实用新型属于钢结构吊装技术领域，具体涉及一种钢结构型材吊装设备。

背景技术：

钢结构的型材质量较轻，强度高，适用于多种建筑施工，在工地中经常需要对钢结构型材进行搬运，人工搬运消耗较大且效率较低，现有技术通常采用吊装设备进行吊装搬运。

由于钢结构型材的特性为质量较轻，但体积大，横向距离较长，这样在吊装过程中需要精确的吊装钢型材的中间位置，进而防止钢结构型材不会左右倾斜，这样的固定方式给吊装过程带来极大的不便，同时安全性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构型材吊装设备，旨在解决现有技术中吊装过程中需要精确的吊装钢型材的中间位置，进而防止钢结构型材不会左右倾斜，这样的固定方式给吊装过程带来极大的不便，同时安全性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构型材吊装设备，包括固定架，所述固定架的内部活动连接有滑轮，所述固定架的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端固定连接有收线轮，所述收线轮的外表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有平衡架，所述平衡架的下表面固定连接有储物框架。

为了使得该一种钢结构型材吊装设备达到物料固定更加牢固的目的，作为本实用新型一种优选的，所述储物框架内壁的一侧固定连接有固定带，所述固定带的一端固定连接有挂钩，所述储物框架内壁的另一侧固定连接有挂环。

为了使得该一种钢结构型材吊装设备达到固定架转动更加平稳的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定架的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面固定连接有大齿轮，所述大齿轮的外表面啮合连接有小齿轮。

为了使得该一种钢结构型材吊装设备达到为固定架转动提供动力的目的，作为本实用新型一种优选的，所述小齿轮的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下表面固定连接有底座。

为了使得该一种钢结构型材吊装设备达到支撑架转动更加平稳的目的，作为本实用新型一种优选的，所述底座的上表面固定连接有轴承座，所述轴承座的内部插接有支撑架。

为了使得该一种钢结构型材吊装设备达到放置更加稳定的目的，作为本实用新型一种优选的，所述底座的外型呈圆台形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钢结构型材吊装设备，通过固定架、滑轮、支撑台、钢丝绳、固定环、平衡架、储物框架、固定架和挂环之间的配合设置，由于储物框架的面积较大，则将吊装物放置在储物框架内部，即使有位置偏差，没有在吊装物的中部，吊装物仍不会发生偏移，并且吊装物放置在储物框架内部，采用固定带对其进行固定，提高吊装物的牢固性，提高吊装安全性。

2、该钢结构型材吊装设备，通过固定架、支撑架、大齿轮、小齿轮、伺服电机、轴承座和底座之间的配合设置，当需要将吊装物进行转向移动时，工作人员可启动伺服电机，则伺服电机带动小齿轮转动，经过大齿轮传动，从而使固定架发生转动，由于小齿轮与大齿轮进行传动，则可使固定架转动时更加平稳，保证物料运输的稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型中储物框架的轴测结构示意图。

图中：1、固定架；2、滑轮；3、支撑台；4、控制电机；5、收线轮；6、钢丝绳；7、固定环；8、平衡架；9、储物框架；10、固定带；11、挂环；12、支撑架；13、大齿轮；14、小齿轮；15、伺服电机；16、底座；17、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢结构型材吊装设备，包括固定架1，固定架1的内部活动连接有滑轮2，固定架1的一侧固定连接有支撑台3，支撑台3的上表面固定连接有控制电机4，控制电机4的输出端固定连接有收线轮5，收线轮5的外表面缠绕有钢丝绳6，钢丝绳6的一端固定连接有固定环7，固定环7的外表面固定连接有平衡架8，平衡架8的下表面固定连接有储物框架9。

在本实用新型的具体实施例中，通过固定架1、滑轮2、支撑台3、钢丝绳6、固定环7、平衡架8、储物框架9、固定架1和挂环11之间的配合设置，由于储物框架9的面积较大，则将吊装物放置在储物框架9内部，即使有位置偏差，没有在吊装物的中部，吊装物仍不会发生偏移，并且吊装物放置在储物框架9内部，采用固定带10对其进行固定，提高吊装物的牢固性，提高吊装安全性，通过固定架1、支撑架12、大齿轮13、小齿轮14、伺服电机15、轴承座17和底座16之间的配合设置，当需要将吊装物进行转向移动时，工作人员可启动伺服电机15，则伺服电机15带动小齿轮14转动，经过大齿轮13传动，从而使固定架1发生转动，由于小齿轮14与大齿轮13进行传动，则可使固定架1转动时更加平稳，保证物料运输的稳定。

具体的，储物框架9内壁的一侧固定连接有固定带10，固定带10的一端固定连接有挂钩，储物框架9内壁的另一侧固定连接有挂环11。

本实施例中：通过固定带10的设置，可以使物料更加牢固的固定在储物框架9内部，保证其安全性。

具体的，固定架1的下表面固定连接有支撑架12，支撑架12的外表面固定连接有大齿轮13，大齿轮13的外表面啮合连接有小齿轮14。

本实施例中：通过大齿轮13和小齿轮14的设置，可以使固定架1转动更加平稳。

具体的，小齿轮14的下表面固定连接有伺服电机15，伺服电机15的下表面固定连接有底座16。

本实施例中：通过伺服电机15，可以为固定架1转动提供动力。

具体的，底座16的上表面固定连接有轴承座17，轴承座17的内部插接有支撑架12。

本实施例中：通过轴承座17的设置，可以使支撑架12转动更加平稳。

具体的，底座16的外型呈圆台形。

本实施例中：通过底座16的外型呈圆台形，底座16与地面接触面积增大，提高其稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种钢结构型材吊装设备在使用时,由于储物框架9的面积较大，则将吊装物放置在储物框架9内部，即使有位置偏差，没有在吊装物的中部，吊装物仍不会发生偏移，并且吊装物放置在储物框架9内部，采用固定带10对其进行固定，提高吊装物的牢固性，提高吊装安全性，通过固定架1、支撑架12、大齿轮13、小齿轮14、伺服电机15、轴承座17和底座16之间的配合设置，当需要将吊装物进行转向移动时，工作人员可启动伺服电机15，则伺服电机15带动小齿轮14转动，经过大齿轮13传动，从而使固定架1发生转动，由于小齿轮14与大齿轮13进行传动，则可使固定架1转动时更加平稳，保证物料运输的稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。