一种铝基板转运平台的制作方法

本实用新型属于铝基板运输技术领域，具体涉及一种铝基板转运平台。

背景技术：

铝材用途广泛，在工业制造、航空航天、家居装修等多个领域具有极其重要的地位，铝基覆铜板，是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为铝基板，铝基板散热性能优良，并且密度较小，防氧化性能强，已成为用途广泛的复合板材，在铝基板加工制造过程中，经常需要将铝基板堆叠在放置底座上侧，然后再用叉车将放置底座抬起进行运送，由于堆叠位置差异，铝基板有时会发生倾斜，并且在叉车抬起和放下工作过程中，放置底座会产生振动，影响铝基板的正常摆放，如果放置底座发生倒塌，将会对铝基板造成损伤，影响产线正常运行，降低企业效益。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种铝基板转运平台，用以解决铝基板转运途中安全隐患的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铝基板转运平台，它包括基台、支脚和挡杆，所述的基台下侧设置有底板，所述的底板下侧中部设置有插槽，所述的底板边角下侧设置有支脚，所述的支脚上侧设置有支撑杆，所述的支撑杆下端设置有限位块，所述的支撑杆外侧设置有限位座，所述的限位座内部设置有弹簧，所述的限位座下侧设置有压板，所述的基台边角上侧设置有挡杆，所述的挡杆外侧设置有卡座，所述的卡座内部设置有通孔，所述的通孔内部设置有转杆，所述的转杆端部设置有转把，所述的挡杆内部设置有滑槽，所述的滑槽内部设置有抽杆，所述的抽杆中部设置有固定孔，所述的抽杆顶端设置有顶板，所述的顶板上侧设置有挂环，所述的挂环内侧设置有绳带。

所述的底板上侧中部设置有垫板。

所述的限位座上侧设置有衬垫。

所述的通孔内侧设置有内螺纹，所述的转杆外侧设置有外螺纹。

所述的绳带端部设置有锁扣。

所述的插槽形状为长方形，所述的挡杆和抽杆形状为“t”形。

所述的支脚和挡杆数量均为4个，所述的垫板数量为3-6个。

所述的绳带材质为尼龙，所述的衬垫材质为弹性橡胶。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，底板下侧设置有供叉车插接的插槽，使用叉车将基台放置于合适位置，基台下侧设置有底板，底板边角下侧设置有支脚，支脚外侧设置有限位座，限位座内部设置有弹簧，底板通过支撑杆与支脚连接，支脚可对基台提供支持力，弹簧可减缓基台振动，铝基板放置于底板上侧，基台边角上侧设置有挡杆，挡杆内部设置有抽杆，抽杆可在挡杆内部上下移动，挡杆外侧设置带有转杆的卡座，转动转杆可将抽杆进行固定，便于放置不同高度的铝基板，顶板上侧设置有绳带，绳带对铝基板具有固定作用，防止铝基板在移动过程中发生倾倒，本实用新型具有使用方便，放置平稳，安全性能好的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种铝基板转运平台的正视图。

图2为本实用新型一种铝基板转运平台的侧视图。

图3为本实用新型一种铝基板转运平台的俯视图。

图4为本实用新型一种铝基板转运平台的支脚内部结构图。

图5为本实用新型一种铝基板转运平台的抽杆正视图。

图6为本实用新型一种铝基板转运平台的挡杆与抽杆连接结构图。

图7为图6的a-a剖视图。

图中：1、基台2、支脚3、挡杆4、插槽5、垫板6、支撑杆7、限位块8、压板9、限位座10、弹簧11、衬垫12、滑槽13、卡座14、通孔15、内螺纹16、转杆17、外螺纹18、转把19、抽杆20、固定孔21、顶板22、挂环23、绳带24、锁扣25、底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种铝基板转运平台，它包括基台1、支脚2和挡杆3，所述的基台1下侧设置有底板25，所述的底板25下侧中部设置有插槽4，所述的底板25边角下侧设置有支脚2，所述的支脚2上侧设置有支撑杆6，所述的支撑杆6下端设置有限位块7，所述的支撑杆6外侧设置有限位座9，所述的限位座9内部设置有弹簧10，所述的限位座9下侧设置有压板8，所述的基台1边角上侧设置有挡杆3，所述的挡杆3外侧设置有卡座13，所述的卡座13内部设置有通孔14，所述的通孔14内部设置有转杆16，所述的转杆16端部设置有转把18，所述的挡杆3内部设置有滑槽12，所述的滑槽12内部设置有抽杆19，所述的抽杆19中部设置有固定孔20，所述的抽杆19顶端设置有顶板21，所述的顶板21上侧设置有挂环22，所述的挂环22内侧设置有绳带23。

本实用新型在使用时，基台1下侧设置有底板25，底板25下侧固定设置有插槽4，插槽4有助于叉车固定，便于将基台1进行移动，底板25边角下侧设置有支脚2，支撑杆6与底板25固定连接，支撑杆6下方设置有弹簧10，弹簧10外侧设置有限位座9，限位座9通过压板8与底面接触，支撑杆6可在限位座9内部上下移动，基台1边角上侧设置有挡杆3，挡杆3外侧设置带有转杆16的卡座13，转杆16可在卡座13内部转动，挡杆3内部滑槽12设置有抽杆19，抽杆19可在滑槽12内部移动，进而对挡杆3高度进行调整，便于铝基板摆放，顶板21上侧设置有挂环22，挂环22之间绳带23可以对铝基板进行加固，防止铝基板倾斜滑动，本实用新型具有使用方便，放置平稳，安全性能好的特点。

实施例2

如图1-7所示，一种铝基板转运平台，它包括基台1、支脚2和挡杆3，所述的基台1下侧设置有底板25，所述的底板25下侧中部设置有插槽4，所述的底板25边角下侧设置有支脚2，所述的支脚2上侧设置有支撑杆6，所述的支撑杆6下端设置有限位块7，所述的支撑杆6外侧设置有限位座9，所述的限位座9内部设置有弹簧10，所述的限位座9下侧设置有压板8，所述的基台1边角上侧设置有挡杆3，所述的挡杆3外侧设置有卡座13，所述的卡座13内部设置有通孔14，所述的通孔14内部设置有转杆16，所述的转杆16端部设置有转把18，所述的挡杆3内部设置有滑槽12，所述的滑槽12内部设置有抽杆19，所述的抽杆19中部设置有固定孔20，所述的抽杆19顶端设置有顶板21，所述的顶板21上侧设置有挂环22，所述的挂环22内侧设置有绳带23。

为了更好的效果，所述的底板25上侧中部设置有垫板5，垫板5有利于底层铝基板拿取。

为了更好的效果，所述的限位座9上侧设置有衬垫11，衬垫11可对限位座9进行防护。

为了更好的效果，所述的通孔14内侧设置有内螺纹15，所述的转杆16外侧设置有外螺纹17，内螺纹15和外螺纹17相互配合。

为了更好的效果，所述的绳带23端部设置有锁扣24，锁扣24便于挂环22与绳带23连接。

为了更好的效果，所述的插槽4形状为长方形，所述的挡杆3和抽杆19形状为“t”形，“t”形便于将铝基板边角进行固定。

为了更好的效果，所述的支脚2和挡杆3数量均为4个，所述的垫板5数量为3-6个。

为了更好的效果，所述的绳带23材质为尼龙，所述的衬垫11材质为弹性橡胶。

本实用新型在使用时，基台1通过支脚2支撑放置，底板25上侧设置有垫板5，垫板5可防止铝基板与底板25直接接触，底板25下侧固定设置有插槽4，插槽4横向宽度较长，有助于叉车固定，便于将基台1移动，支撑杆6与底板25固定连接，支撑杆6下方设置有弹簧10，弹簧10外侧设置有限位座9，支撑杆6可在限位座9内部上下移动，限位块7可防止支撑杆6脱离限位座9，弹簧10可减缓支撑杆6作用力，限位座9通过压板8与底面接触，基台1边角上侧设置有挡杆3，挡杆3外侧设置带有通孔14的卡座13，通孔14内部设置有转杆16，转杆16与通孔14进行螺接，挡杆3内部滑槽12设置有抽杆19，抽杆19中部设置有多个固定孔20，抽杆19可在滑槽12内部移动，顶板21上侧挂环22之间设置有绳带23，需要对铝基板进行转运时，使用叉车将基台1移动至合适位置，根据铝基板数量对抽杆19高度进行调整，转动转把18可带动转杆16向内侧移动，使转杆16插接于固定孔20，进而将抽杆19进行固定，将铝基板依次放置于底板25上侧，垫板5可对底层铝基板进行保护，“l”形的挡杆3和抽杆19可将铝基板进行夹持卡接，避免铝基板晃动，铝基板放置完毕后，将绳带23端部锁扣24与挂环22进行连接，防止铝基板倾斜滑动，叉车插接于插槽4，将基台1进行移动后重新放置，限位座9内部弹簧10可以缓冲基台1产生振动，减少对铝基板影响，衬垫11可避免限位座9与底板25碰撞受到损坏，本装置可对铝基板进行牢靠固定，减少铝基板转运风险，保证生产工作的正常进行，本实用新型具有使用方便，放置平稳，安全性能好的特点。